升降机
维护说明书
目 录
检查和维护时间间隔
开始前的准备工作
电动机的检查和维护
减速器的检查和维护
轴承的检查和维护
链条的检查和维护
托盘的检查和维护
出入口滚筒的检查和维护
其他
附图
检查和维护时间间隔
首次检查时间
首次检查与维护对设备运行寿命有重要的影响，是设备在跑合期内的关键维护。
时间间隔是在设备交付使用后400工作小时进行首次设备检查与维护。
正常检查和维护时间间隔（首次以后）
电动机和减速机
每3000工作小时；
至少每6个月。
轴承、链条等其他需检测位置
每月检查维护一次
减速机更换润滑油的时间间隔
更换矿物油
最少每3年（取决于运行条件）
更换合成油
最少每5年（取决于运行条件）
开始前的准备工作
一组扳手
电机拉出工具
千分尺
其他辅助器材和原料
切断传动装置的电源，防止无意间通电！
电动机的检查和维护
拆下风扇罩和强制冷却风扇
拆去驱动端和非驱动端轴承端盖处的连接杆，从驱动端盖处拆下定子。
把定子拖出3-4cm
目视检查
定子中是否存在齿轮油或水分？
—如果没有转向第7)点
—如果有水分转向第5)点
—如果有齿轮油，请维修人员修理电机
从减速机上拆去电动机，拆去转子
清洁线圈，用电对它进行干燥和测试
更换耐磨轴承
更换驱动端轴承盖处的电动机油封
重新密封定子座，安装电动机。然后检查减速机
减速器的检查和维护
不同的合成润滑剂既不能彼此混合，也不能与矿物油润滑剂混合！
检查油样（颜色、浓度）
检查油位，如果需要应校正
油的更换
减速器要在运行温度下换油，因为冷却后油的粘度增大，放油困难。
拆掉油位塞、通气阀/排气阀和排油塞
将油全部排除
拧入排油塞
通过通气孔注入新的油，在油位塞处检查油位
拧入油位塞
拧入通气塞/通气阀
轴承的检查和维护
检查轴承是否有异常转动噪音
—如果噪音是稳定的，则轴承磨损需要更换
—如果噪音是不稳定的，则轴承尚未磨损需要加润滑脂
对轴承加润滑脂
通过油枪向轴承座上的油杯加注4号钙基润滑脂
链条的检查和维护
检查链条是否有裂纹或破损，如果有则更换相应的链节
注意大链节的结构，如发生变形歪扭、过度宽松等，应更换。在更换时注意安全，应将其转道升降机底部，以减小拉力。
链条的润滑
——用油壶或刷子等工具手工加油
——润滑油采用L-AN68全损耗系统用油
检查链条是否过于宽松，如果是过于宽松则需调节涨紧轮
调节涨紧轮时一定要平行调整，切不可使其一端高，一端低，如果出现这样的情况，会大大损害链条的寿命
如果涨紧轮已经到底还是松，那么需要拆链条，但一定要每段各卸一节，否则会打乱工作节拍
托盘的检查和维护
检查托盘轴二端的胀紧连接套的螺栓是否松动、损坏。如有损坏必须在下次运行前更换！
检查托盘弹簧是否有形变过度损坏，托盘面各垫板是否共面？调节弹簧导杆使之共面。
检查托盘平衡杆销轴及开口销，如有磨损过度、弯曲及裂纹断裂等，更换。
出入口滚筒的检查和维护
检查包胶滚筒表面，如有磨损过度，损缺毁坏等，一律更换。滚筒的直线度，各滚筒轴线应在同一平面。如果有偏离需要校正或者更换。
检查驱动链条。注意调整张紧。如链条过宽，适当张紧和减少链节。
注意检查翻转滚筒驱动马达的固定，一定要牢固固定。
检查锁顶架钩与翻转盘的衔接，务必保证钩连可靠。
其他
检查入口皮带是否跑边。
检查扭力限制器是否松动，如果松动则将其拧紧
各个活动关节要加润滑油
—用油壶或刷子等工具手工加油
—润滑油采用L-AN68全损耗系统用油
附图：