附件3： QM-KMYJ-03-XM-26 设备预维修评价细则 评价内容 序号 模块 评价指标 评价方法 1、检查点检记录，记录完整，更新及时，3分□ 2、异常问题有填写记录，有跟踪解决措施，3分□ 1、检查车间点检标准执行情况 标准执行1点检管理 1、车间分层检查有记录，有异常整改措施，3分□ 2、车间根据检查结果对班组进行激励，有激励记录，3分□ 2、检查车间分层检查执行及异常处理情况 标准改善 3、点检标准的持续改善 1、车间改善点检标准，有改善记录，3分□ 1、检查润滑记录，记录完整，更新及时，3分□ 2、异常问题有填写记录，有跟踪解决措施，3分□ 1、检查车间润滑标准执行情况 标准执行2 3 润滑管理 故障管理 1、车间分层检查有记录，有异常整改措施，3分□ 2、车间根据检查结果对班组进行激励，有激励记录，3分□ 2、检查车间分层检查执行及异常处理情况 标准改善 3、润滑标准的持续改善 1、查看车间故障记录 1、车间改善润滑标准，有改善记录，3分□ 1、故障记录填写完整，描述清晰，3分□ 1、车间开展故障分析会，有课件，有会议记录，3分□ 2、车间对大故障（包装车间超过2小时的故障，酿造、综合车间影响 生产的故障）做专项分析，有分析报告，5分□ 3、故障分析报告有对设备故障的解决措施，3分□ 1、车间月度预维修计划按时提交，以生产部设备技术员数据为准，5 分□ 标准执行 2、检查故障分析会开展情况 1、《月度预维修计划》每月3日提交，通过审核后公示 预维修计 划4 5 标准执行 2、《月度预维修计划》在看板公示 5分□ 2、车间跟踪班组月度维修计划执行情况； 1、车间设备故障率 1、查看《月度预维修计划》，执行情况有更新，5分□ 1、综合酿造无影响生产故障，包装同比上月故障率下降5%，15分□ 1、综合酿造影响生产故障次数为零，包装单线影响生产故障次数不 大于3次，15分□ 预维修管 理 预维修效果 1、车间影响生产故障次数 评分汇总 评价 总结 评价时间： 评价人： 车间确认人： 权重 得分 15% 15% 20% 20% 30% 总分： 设备维修标准化检查标准 序号 项目 模块 检查内容 检查标准 权重 1、检查维修工单，内容完整，来源清晰，维修标准明确，5分□ 2、查看维修工单存档， 维修工单无漏单，5分□1维修工单 维修工单规范填写 10% 1、检查维修现场，有隔离、有标识 ，2分□ 维修现场规划，有警示牌、备件工具摆放整齐、 2、维修工具和备件整齐摆放，2分□2 维修准备 10% 劳保用品按要求穿戴 3、设备安全警示，断电挂牌、阀门挂牌，2分□ 4、劳保用品穿戴齐全，2分□ 1、检查拆卸动作符合维修作业指导书要求，5分□ 2、检查设备构件按照拆卸顺序编码摆放，5分□3 45 6 拆卸 设备构件摆放整齐、编码、维修动作标准 清洗 《清洗标准》执行情况 10% 10% 20% 15% 1、清洗动作标准，5分□ 2、清洗后零配件摆放整齐，5分□ 维修标准 过程评价 1、对磨损的构件进行打磨修复，10分□ 2、对损坏的构件进行更换，10分□ 检查 根据设备构件磨损/损坏情况进行修复或更换 装配 装配顺序、装配技术标准及装配质量检查 1、装配是否按配件编号倒序安装，动作是否符合维修作业指导书要求， 5分□ 2、检查维修工作单，查看精度检测结果与维修工单标准一致，10分□ 检查设备调试、现场清理情况，以及维修作业指 1、检查维修工作单，有车间及公司设备技术员确认签字，5分□7 8 善后工作 15% 导书的完善 2、检查现场清理满足5S要求，5分□ 维修看板 车间维修标准化相关文件、计划、活动、效果展 1、车间看板更新及时，内容完整，10分□ 展示 示检查 看板 10% 评分汇总 总分： 评价 总结 评价时间： 评价人： 车间确认人： 得分 制定人 部门审核人 审核人 文件编号 替代编号 发送部门 数量 审批人 燕京啤酒（昆明）有限公司?生产部 设备标准化管理运行机制 制定日期 2015/10/26 2015/10/26 2015/10/26 2015/10/26 制定人 部门审核人 审核人 文件编号 替代编号 发送