摘要
随着2008年全球范围的金融危机爆发以来,以往作为世界经济主要发展动力的欧
洲和北美市场严重疲软,使得全球需求不振。在此背景下如何生存发展,是摆在制造型
企业面前一个重要的课题。控制成本成了很多企业的重要的管理手段,其中控制库存成
本更是一个绕不过的话题。ABB集团上海工厂正面临同样的挑战,一方面为了满足市场
越来越短的交货期和越来越多样的需求而不得不准备大量的库存,另一方面居高不下的
库存对企业的运营和盈利能力提出了严峻的挑战。传统的库存控制只关注企业内部,这
已经不足以产生令人满意的效果了。只有基于供应链的库存控制,才能使企业攫取更多
的成本节约。
本文从供应链管理的视角出发,对ABB集团上海工厂在库存管理方面的现状和问题
进行分析和研宄,提出了降低库存的紧迫性。然后运用精益生产和供应链管理的思想,
结合ABB集团上海工厂的实际情况,提出以实施供应商管理库存(VMI)的方式,来
进一步帮助企业降低库存、提高利润。在此基础上,对ABB集团上海工厂的原材料库
存进行了分析,运用ABC-XYZ分析法对其进行分类,以识别适合供应商管理库存(VMI)
的物料。然后,为其制定了切实可行的供应商管理库存(VMI)的实施方案,并据此方
案定量地分析出预期的库存节省,这对企业控制库存来说具有重要意义,同时也能为其
它制造型企业提供借鉴。
关键词:供应链库存管理;精益生产;供应商管理库存(VMI);ABC-XYZ分析法
第1章绪论
1.1选题背景
经历了改革开放20多年的艰苦奋斗和锐意创新,目前的中国已经是世界公认
的制造大国。因为低廉的劳动力和原材料成本,以及政府优惠的税收政策等原因,
海外资本蜂拥而至,众多财富五百强的世界级企业纷纷在华建立制造型工厂,以较
低的成本制造各类民用或商用的产品,并销往全球,为其带来了丰厚的利润和回报。
但是,随着2008年全球范围的金融危机爆发[21],以往作为世界经济主要发展
动力的欧洲和北美市场严重疲软,使得全球需求不振。中国经济虽然仍保持着相对
较高的增长幅度,但也受到了不小的冲击。随着中国人口红利拐点的到来,劳动力
不再那么便宜了,在经济发达的长三角、珠三角地区“用工荒”爆发得越来越频繁了,
甚至有向中部地区发展的趋势。其次,在中国的国家层面越来越重视对原材料资源
的合理利用,正积极推动经济结构的转型,消灭落后、低效的产能,提高资源的利
用率,原材料也不再那么便宜了。同时,随者自然环境的不断破坏,由于环境污染
而导致的灾害频现,人们越来越频繁地受到大自然的报复,环境保护问题已经上升
到了前所未有的高度,受到全体人民的关注,企业所承担的环保责任和成本也日益
加重。而且,随着中国改革开放的推进和社会各界的不断呼吁,原先针对外企的一
些税收等方面的优惠政策纷纷到期或取消,“特殊待遇”被取消后外资企业已经和
众多的国内企业站在同一起跑线了,享受同等的“国民待遇”,没有了所谓的天然优
势。
种种上述的问题使众多在华的外资企业突然发现生意不再那么好做了,各种成
本不断在上升,但利润却在不断下滑。受全球经济环境的影响,在“开源’’无望或不
明显的情况下,“节流”几乎成了众多在华外企的“主旋律”,一时间坊间“降”声一片,
“降低成本”也几乎成为在华外企的最大绝招,其中不乏财富五百强的世界级的企
业。
那么如何“降”呢企业成本的种类众多、组成复杂,各个企业的实际情况也不
尽相同,采取的策略和方法也因人而异,有的裁员,有的关厂,但对制造型企业来
讲“降低库存”似乎是一个老生常谈但又绕不过去的话题。
ABB集团上海工厂作为一家典型的制造型企业同样面临相同的问题。目前工厂
平均库存为62MUSD,其中原料36MUSD,成品26MUSD。在同行业中属于库
存金额较高的企业。平均库存周转率为4.8,其中原料平均库存周转率为6.9,低于
同行业89的平均水平。高居不下的库存好像使企业背上了一个沉重的包揪,面对
激烈的市场竞争,企业必须在“生存”还是“死亡”中做出抉择,库存问题就成为