标题：
产品标识和可追溯性控制程序
版号：A/0
分发日期：

页码：
分发编号：

1目的
对产品以适当方式进行标识，以防止产品混淆；同时对产品实行可追溯性管理，以便寻找问题根源。

2适用范围
适用于产品的标识和可追溯性活动。

3职责
3.1仓库负责对购进物品进行标识，负责仓库中产品标识的维护。

3.2品管部负责产品生产全过程标识有效性的监督。当发生需要追溯的情况时，组织并协调追溯工作的进行和控制。

3.3生产部各车间负责在制品、半成品、成品的标识，负责保护标识在流转过程中的有效性。

4作业程序
4.1进货标识控制
4.1.1物料进厂，仓管员应给物料贴上“进料标识卡”，内容包括：名称、编号、型号/规格、供应商、进厂日期、数量、供应商生产批号。

4.1.2品管部按照《进料检验控制程序》对原材料、外协件、外购件进行检验，并依照《检验状态控制程序》对货品的检验状态进行标识。

4.1.3入库的物料，仓库应记入台账，并按要求分门别类的摆放在指定位置。

仓库应对不同进厂日期的购入货品做好区分。

4.1.4管理上应保持卡、账、物一致。

4.1.5发放时间应该对物资与领用要求的一致性，发放遵循先进先出的原则。

4.2生产过程中流转物品的标识
各车间根据需要在流转物品的盛装容器上标识其名称、型号/规格等内容。

4.3入库半成品、成品的标识
4.3.1入库半成品用“半成品标识卡”进行标识，标识卡的内容包括：产品型号、班组/作业员/机台、数量/重量、生产日期、生产批号等。

4.3.2入仓成品用内、外标识卡、条码进行标识。

① 内标识卡贴在内包装箱上，内容包括：名称、型号、数量、生产批号。

② 外标识卡贴在外包装箱上，内容包括：型号、名称、数量、生产批号、毛重、体积。

③ 在盛装产品的容器、包装箱（盒）上，有产品名称、型号产生批号/生产日期标识。

4.3.3入库半成品、成品的检验状态标识参见《检验状态控制程序》。

4.4产品标识的管理
4.4.1品质部监督做好各类标识，以防止不同类型、状态的物品混淆。

4.4.2各部门负责对所属区域内各类标识的维护，如发现标识有损坏、遗失等情况，需报原标识部门处理。

4.5产品的可追溯性管理
4.5.1仓库要做好进出库记录、产品收发卡，车间要做好“生产流程单”、“生产日报表”。

4.5.2通过“出厂成品→成品生产批号→成品检验记录→生产流程单→进出库记录→进货检验单→原辅料、包装材料”这一追溯链条实现可追溯。

5支持性文件
5.1《进货检验控制程序》。

编制/日期：张三2006/5/1
审核/日期：李四2006/5/1
批准/日期：王二2006/5/1

XX食品有限公司程序文件
文件编号：COP13

标题：
产品标识和可追溯性控制程序
版号：A/0

页码：

5.2《检验状态控制程序》。

6记录
6.1进料标识卡。

6.2半成品标识卡。

6.3（成品）内、外标识卡。

6.4生产流程单。

6.5生产日报表。