2022年数字化工厂
转型调研报告
数字主干、用例和技术、组织设置、
战略和路线图，以及投资重点普华永道2022年数字化工厂转型调研报告
由普华永道出版，作者是ReinhardGeissbauer，MichaelBruns和JensWunderlin
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详情请进入pwc/structure。危机时期，数字化工厂转型至关重要
工业制造企业正在经历一场前所未有的危机:利用数字解决方案推动环境可持续性也愈发
从全球新冠肺炎大流行打乱现有供应链，造重要。全球范围内日益增多的环境立法、来
成广泛的交付挑战，导致需求波动性显著增自资本市场的压力和日益增长的客户需求，
加；到东欧政治危机给当地制造业带来额外迫使企业作出飞跃式改革，并在降低二氧化
的压力，因而需要重新分配产量。最终，微碳排放方面实现一步优化，例如通过基于人
芯片和电子元件以及钢铁和基础材料等关键工智能的能源管理解决方案等。
材料的短缺阻碍了完整产品的制造，大幅增
加了投入成本。普华永道2022年数字化工厂转型调研基于全
球700多家制造企业的信息输入总结而来。结
这些运营挑战正在相互结合、相互影响，推果表明，最有效的企业（我们称之为“数字
动大型制造企业重新思考他们的运营模式，冠军”）正在实施一整套工厂级别的数字技
并推动数字化战略需求的转变:领先的制造商术以提高制造的灵活性和韧性，并通过工厂
正在实施数字化解决方案，并推动更高的生自动化降低运营成本。
产灵活性和更好的交付韧性。解决方案包括
集成运营规划解决方案、质量和维护分析、根据调研结果，只有10%的企业已经完全实
数字孪生或先进的流程可视化和KPI展板。面施数字化工厂解决方案或目前处于最后阶
对不稳定的需求和不断变化的供应链配置，段，而近三分之二的企业只能看到部分成
交付能力正变得越来越重要。效率改进措施果，甚至还处于数字化之旅的开始阶段。与
仍在数字制造冠军企业优先事项清单上享有我们2016年的第一次调研相比，工厂数字化
高度优先级，具体包括通过工厂自动化或基的进展比当时企业的预期要慢得多，原因包
于人工智能的效率解决方案等。括复杂的系统环境和多样化的机器版图，以
及在整个生产网络中推广单个解决方案的相
关挑战。
2022年数字化工厂转型调研报告3调研结果还显示，这些数字运营解决方案需调研还显示，愿意投资数字化转型的企业享
要一个符合目的的IT和数字主干，以确保互操有更高的回报。我们发现，在全球范围内，
作性和可延展性，实现预期效率增益和成本工业企业每年在数字化转型解决方案上投资
优化。它们由标准化的核心IT架构协调，包括1.1万亿美元。作为回报，最专注、最先进的
集成企业资源规划（ERP）、制造执行系统企业，即数字冠军企业，通过提升成本效率
ReinhardGeissbauer博士
（MES）或制造运营管理（MOM）、工业物和更高的运营灵活性，正在创造两位数的回合伙人
联网（IIoT）和数字化产品生命周期管理报。普华永道德国
（PLM）。
今时今刻可能被证明是一个千载难逢的转折
虽然领先企业专注于标准化核心IT架构与现代点。数字化转型需要基于强有力的IT和数据基
云服务相结合，但他们也在嵌入式团队驱动础设施之上，并正确组合应用程序和实用技
区域或业务单元特定实现的方式中构建了相术——从协同机器人或自动导引车辆
当大的灵活性。这些企业成为了一种新的数（AGV）集成到运营价值链，再到通过数字
字实体，即一种嵌入式数字组织，其系统、化规划工具提高运营灵活性和韧性。此外还
用例、技术和标准管理是集中和严格控制的，需要说服员工和其他利益相关者，即通过向MichaelBruns
但执行足够灵活，且允许根据本地需要模块所有员工提供正确的技能组合，表明数字化合伙人
普华永道德国
化或局部解决方案。对于领先企业来说，数转型不是威胁，而是个人发展的良好机会。
字化转型总是人性化的:转型需要正确的组织
架构，员工亦需要为数字化转型提供支持。2022年的调研显示，面对前所未有的危机时
刻，数字化转型是构建运营灵活性和韧性的
可选路径，且将进一步推动卓越运营。
JensWunderlin
高级经理
普华永道德国
42022年数字化工厂转型调研报告中国市场数字化工厂实践洞察和启发
基于普华永道思略特在中国市场服务不同行业二、智慧工厂规划应基于工厂战略定位、赋
众多客户智慧工厂项目经验，我们认为成功的能核心能力建设
智慧工厂需要遵循以下三大原则：
打造标杆智慧工厂，建立企业内部可复制模
一、运营管理基本原则是智慧工厂成功基石板，是制造业企业推动工厂数字化转型的重
要举措之一。智慧工厂的规划应基于工厂战
智慧工厂智能解决方案是提升工厂运营效率的略定位，围绕工厂发展所需建立与提升的核
赋能手段，工厂运营管理基本原则是成功智慧心能力，量身定制一系列匹配核心能力的智
工厂与实现卓越运营的基石。建设卓越运营的能解决方案，进一步增强企业核心竞争力。
世界级领先工厂是长期且体系化的工程，企业
应秉承精益原则，建立长效管理团队与运转机在不同类型企业，对核心能力有着不同的关
制，同时关注工厂运营诸多重点管理环节。工注重点。离散生产型企业，通常更加关注物
厂数字化、智能化固然重要，但更多的是承担料供应与计划执行管理能力，例如通过智能
赋能作用，协助企业更好地解决具体环节中的解决方案提升齐套管理、计划管理和生产执
实际问题、提高管理效率，而并非违背或代替行，实现从计划到交付的核心能力提升；而
工厂管理的基本原则。对于连续生产型企业，则更关注设备预防性
维护、设备效率管理和生产异常预警等赋能
综合自身所处行业特征，践行精益原则、以人生产效率核心能力提升的智能解决方案；此
本位的全面运营管理，是推动智慧工厂实践的外对于这两类企业，也存在诸多共同关注
核心要素。脱离运营管理的智慧工厂解决方案点，例如人员排班管理、能源管理、端到端
往往使企业陷入“用更高效方式做效果欠佳工的供应链可视化，供应风险管理等。
作”的困局，难以提升效率，甚至增加工厂运
营的投入与管理难度，适得其反。
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