A 公司为一家大型国有造船企业，承接散货、集装箱、油轮等船舶类型的建造。由 于船型的多样化以及计划的多变性导致生产进度难以控制，影响企业的整体生产效率。 虽然船舶建造总量在国内造船企业中遥遥领先，但生产效率与世界一流的造船企业相比 仍有差距，主要突出表现是造船生产效率低，经济效益差，技术创新能力弱，这严重制 约了 A 公司造船产量增加、成本下降和船价竞争力的提升。随着近年来造船市场持续低 迷及国内劳动力成本的不断上涨，企业的利润在被不断的压缩，因此，A 公司为增强在 国际市场上的竞争力，现阶段正努力解决造船生产效率低的问题。 本文结合 A 公司实际情况，采用比较研究的方法，在现有资源配置的条件下，通过 与日韩先进船企的生产指标进行对比，以现有散货船建造为研究对象，对组织计划管理、 生产模式、工艺管理和内部信息管理四个方面进行了研究，找出目前生产效率不高的制 约因素，同时对关键问题进行识别，提出提升生产效率的优化策略，并制定相应的保障 措施来保证优化策略的推广和实施。 基于以上的相关优化策略以及保障措施，应用于 A 公司现有散货船的实际生产建造 中，从船台周期、总组合拢效率、完整性等角度来验证生产效率提升的有效性和实用性， 在实际建造生产中，生产效率得到了提升，对后续船舶建造有着现实意义和应用价值。