论文首先介绍了本文研究的背景与目的，其次基于采购成本控制理论和供应链
管理理论，探讨了企业采购成本的构成、存货总成本的构成，以及控制采购成本对
整个企业效益的重要价值。在这两个理论的框架下，接着分析了 EG 钢铁公司在采购
环节存在的主要问题，如在采购成本部分，运输、装卸费用偏高；在持有成本方面，
资金占用成本、空间成本及库存风险成本也均存在可以调整的余地；存货总成本还
可以进一步优化，在供应商管理方面，则存在供应商绩效管理缺乏统一性和持续性，
绩效评价方法不够合理等问题。然后基于对问题的深入探讨，我们发现目前 EG 钢铁
公司在采购成本控制管理方面的主要问题集中表现在公司内部的采购管理和对外的
供应商管理两个主要方面。其中，在对内的采购管理方面，对采购部门机构设置与
采购流程加以调整和规范，进一步优化运输线路，寻求降低运输、装卸费用的有效
方法；通过采用经济订货量，树立存货总成本观念，找到解决库存持有成本偏高的
策略。在对外的供应商管理方面，需要强化供应商绩效管理，优化供应商选择评估
体系，并积极培育战略供应商。最后文章也希望通过对 EG 钢铁公司采购成本管理的
研究，引起其他钢铁企业对采购成本管理的重视，树立起科学的供应链管理和采购
成本控制理念，并运用到企业管理中去，解决实际问题。
关键词：采购成本管理 采购流程 供应商管理 EG 钢铁公司
1 绪论
1.1 研究背景
我国是世界最大的钢铁生产国和消费国，预计到“十二五”末期，粗钢消费量
将达 7.5-8.2 亿吨
[1]
。钢铁行业也是我国最重要的基础工业之一，在我国不断向工业
化、城市化目标迈进的路途中，钢铁行业为我国国民经济的建设提供了坚实的物质
基础和支持，钢铁行业作为国民经济发展的物质基础的重要性也越发受到国家的关
注。然而目前受国内外经济增速放缓、产能过剩和财务成本居高不下等因素影响，
我国钢铁行业经营陷入低迷。据国家工业和信息化部统计，2012 年全国 80 家重点大
中型钢铁企业累计实现销售收入 35441 亿元，同比下降 4.3%，实现利润 15.80 亿，
同比下降 98.2%，销售利润率只有 0.04%
[2]
。钢铁行业是典型的生产制造型行业之一，
有研究显示，在其生产过程中，直接材料成本占到了总生产成本的 70%左右。因而，
要想改善国内钢铁生产企业的经营现状，钢铁企业要在生产成本方面做文章，从提
高企业的采购管理活动水平入手，降低企业采购成本，实现低成本制造，从而增加
企业利润，巩固钢铁企业在国民经济中的重要地位。
EG 钢铁公司是位于中部地区的一家中型钢铁企业，年产钢 350 万吨，产品以线
材、螺纹为主，附加值不高。2012 年公司出现了较大亏损，除了受行业整体效益不
佳的外部环境影响外，其主要的问题在于企业内部采购成本偏高，如进口矿平均每
吨高出周边企业 30 元，还有包括库存、采购管理等问题，严重影响了企业的效益。
1.2 研究目的及意义
本文研究的目的在于，通过分析 EG 钢铁公司现有采购流程及采购成本管理活
动，探索 EG 钢铁公司在当前行业产能过剩、资源紧张、企业内部资金短缺的大前提
下，通过优化采购流程、提高采购效率、加强供应商管理等方式，在当前钢铁企业
普遍不景气的环境下，降低采购成本，提高企业盈利水平。
本文研究的意义在于，在当前钢铁行业成本倒挂、普遍不景气的环境下，通过
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