一、工程概况
招商·江湾城T4号楼工程位于
江北区董家溪片区151号地
块 ， 总建筑面积
34783.14m2 ， 建 筑 总 高 度
99.6m，为32层高档公寓楼。
转换层最大梁截面尺寸为
1600mm×4000mm，跨度为
11米，主次梁纵向受力钢筋直
径大，数量特别多，箍筋直径
大丏间距非常小，钢筋绑扎特
别困难，同时要保证钢筋施工
质量，施工难度非常大。
二、QC小组概况
本QC小组成立于2012年3月1日，2012年3月5日在公司科技质量
部注册，小组成员平均35.2岁。小组成立以来，积极参加QC小组
活动，调查各种质量现状，幵积极选择课题。
小组名称 重庆建工住建招商o江湾城T4号楼QC小组
小组注册编号 QCZJ-QCXZ-2012 小组注册日期 2012年3月5日
小组类型 现场型 小组活动时间 2012年5月-2012年9月
课题注册编号 QCZJ-QC-2012-03 课题注册时间 2012年4月5日
1、每月活动不少于2次及不定期活动；共开展活动16次。
活动方式
2、坚持出勤，有记录、有成果。出勤率：100%。
本小组成员多次参加QC活动，连续三年荣获重庆市工程建设优秀质量管
小组荣誉
理小组称号
成员简介
文化 培训时间
序号 姓名 现场职务 组内职务 年龄 职称
程度 （小时）
1 梁勇 项目经理 组长 40 本科 高级工程师 110
2 黄平 项目执行经理 副组长 38 本科 高级工程师 90
3 段云峰 项目执行副经理 副组长 38 本科 工程师 90
项目经理
小组组织机构图
制图人：陈泉有 时间：2012年3月5日
制表人：陈泉有 计划进度 实际进度 制表时间：2012年10月2日
三、选题理由
四、现状调查
QC小组在工程10.4米转换层KZLX-1梁和KZLX-2梁钢筋绑扎完毕
后，于2012年5月30日对该梁钢筋绑扎质量进行了全数检查。检查
后小组就转换层大梁钢筋绑扎质量的数据进行了分析，幵对钢筋绑
扎质量问题作了分类统计，绘制了调查分析表和统计表如下：
制表人：陈泉有 制表时间：2012年5月31日
影 响 钢 梁 吊 装 质 量 问 题 排 列 图
频数（点） 累计频率（%）
N=64
“箍筋、拉筋
95.31
64 89.06 100 中心间距”和
60 81.25 90 “受力主筋间
55
80 距” 这两项
50
45 70 问题累计频率
40 60 达到81.25％，
35 42.19
27 50 是A类因素，
30 25
25 40 成为解决问题
的主要对象。
20 30
15
10 20
4 3
5 10
0 ? >箍筋、拉筋 受力主筋 保护层厚度 受力主筋 受力主筋 时间：2012年5月31日
中心间距 间距 排距 锚固长度
五、目标设定
制表人：陈泉有 制表时间：2012年6月1日
QC小组通过对现场大跨度超高转换层大梁钢筋绑扎质量进行调查、分
析，幵结合新技术和规范的要求，设定目标值为：大跨度超高转换层·
大梁钢筋绑扎质量合格率达到95%以上。
500 ? %
500
目标值论证：
如果解决全部“箍筋、拉筋中心间距”和“受力主筋间距”问题，大跨度
500 ? 层大梁钢筋绑扎质量合格率可以达到 97.6% 95%%
500
工程中完全解决“箍筋、拉筋中心间距”和“受力主筋间距”问题是丌可能
的，但通过解决主要矛盾提升“箍筋、拉筋中心间距”和“受力主筋间距”
合格率至90%是可以做到的，由此估算出现大跨度超高转换层大梁钢筋绑扎
质量合格率为 87.2%(187.2%)81.25%90% 96.56% 95%%
目
标
论
证
值
六、原因分析
集思广益 踊跃发言
受力主筋间距
箍筋、拉筋中心距
充分查阅
技术资料
积极论述观点
制表人：陈泉有 制表日期：2012年6月1日
一 二 三 四 五 六 七 八
学
工 钢 操 管 钢
习 理 钢 塔
人 筋 作 筋 吊 筋
专 绑 培 人 制
训 原 吊 加
业 扎 员 度 工
不 不 材 装
技 交 责 料 的 机
够
能 底 任 够 械
完 重 方
不 内 心 叠 法 故
达 容 不 善
对 不 障
标 不 够
放 对
全 过
面
多
末 端 因 素
七、要因确认
确
负
序 末端 认 计划完成
确认内容 确认标准 责
号 因素 方 时间
人
法
工人
现
专业 钢筋操作班组全体工人书面考 唐
技术操作工人的技能是否 场
1 技能 核中得分超过及格线60分，团 世 2012.6.3
满足现场需要。 测
不达 队合格率超过85%。 亮
验
标
查验核对施工技术交底记录内
钢筋 施工管理人员是否对操作
查 容是否完善，签字是否本人所
绑扎 工人进行了适合钢筋绑扎
阅 为，必须确保交底率100%。 张
交底 的全面交底，交底内容中
2 资 交底内容中受力主筋的排列严 2012.6.3
内容 受力主筋钢筋的排列是否 瑜
料 格按设计，受力主筋间距允许
不全 严格按设计。是否使用钢
偏差±8mm，受力主筋间
面 筋卡子。
100%使用钢筋卡子。
查
学习 是否对施工技术人员进行 阅 钢筋工程施工前应对施工 唐
3 培训 了编制钢筋下料计划的培 资 技术人员编制钢筋下料计 世 2012.6.4
不够 训。 料 划培训率达100%。 亮
塔
吊
操作 钢筋绑扎工人绑扎前对钢
吊 钢筋绑扎工人责任心不够 测
人员 现 筋位置分墨画线率100%。 陈
装 制作好的钢筋用塔吊吊是否不够，钢筋绑扎前是 试检查塔吊吊装半成品钢 何 陈
4 责任 场 分墨画线尺寸间距允许偏 泉 2012.6.4
7 的 装过程中是否方法不对，否按设计要求进行分墨画 测筋的方法，半成品钢筋 昌 泉 2012.6.5
心不 验 差±10mm，合格率达到 有
方 使钢筋变形。线。 量 不能产生变形。 全 有
够 证 95%以上。
法
不
管理 调 逐条对项目部管理制度进
对 黄 梁
制度 项目部管理制度是否有遗 查 行研读，实现制度100%
5 2012.6.5
不够 漏，有不完善的地方。 分 对项目的管理进行约束和 平 勇
完善钢 析 激励。
筋
钢筋加工的切断机、弯
加 现
钢筋加工的切断机、弯 曲机和校直机独立配置 何 段
工 场
8 钢筋 曲机和校直机是否有机 不少于2台，可专人使 昌 云 2012.6.5
机 验
原材 械故障。 现用，设备应运行正常且检查钢筋原材料重叠堆放全 峰 钟
料重械 钢筋原材料重叠堆放过多证 场 层数不超过2层，原材料变
6 在合格证有效期内。 明 2012.6.5
叠堆故 是否使原材料变形。 检 形的要经过校直好才能加
障 秀
放过 查 工使用。
多
制表人：陈泉有 制表日期：2012年6月1日
现场测验情况：
2012年6月3日，经技术负责人、技术科长组织钢筋操作班组全体24名工人进行现场书面技能考核，
其中17人合格，团队合格率70.8%，与业知识合格率没有达到标准。
考试 考核得 考试 考核
岗位证号 考核结果 岗位证号 考核结果
序号 分 序号 得分 确认标准
1 钢 W301 47 不合格 13 钢 W313 57 不合格
2 钢 W302 62 合格 14 钢 W314 57 不合格
3 钢 W303 67 合格 15 钢 W315 68 合格 钢筋操作班
4 钢 W304 65 合格 16 钢 W316 72 合格 组全体工人
5 钢 W305 65 合格 17 钢 W317 78 合格
6 钢 W306 74 合格 18 钢 W318 83 合格 书面考核中
7 钢 W307 58 不合格 19 钢 W319 55 不合格 得分超过及
8 钢 W308 80 合格 20 钢 W320 84 合格 格线60分，
9 钢 W309 67 合格 21 钢 W321 72 合格 团队合格率
10 钢 W310 65 合格 22 钢 W322 78 合格
11 钢 W311 74 合格 23 钢 W323 83 合格 超过85%。
12 钢 W312 58 不合格 24 钢 W324 55 不合格
制表人：陈泉有 制表日期：2012年6月3日
查阅资料情况：
2012年6月3日，经技术负责人、技术科长查阅钢筋施工技术交底记彔，交底汇签完善真实，但
交底内容丌全面，未要求受力主筋的排列严格按设计，未要求受力主筋间距偏差具体数值，也
未要求受力主筋绑扎必需使用钢筋卡子等。
确认标准
查验核对施工技术交底记录内容是否完善，
签字是否本人所为，必须确保交底率100%。
交底内容中受力主筋的排列严格按设计，受
力主筋间距允许偏差±8mm，受力主筋间
100%使用钢筋卡子。
查阅资料情况：
2012年6月4日，经技术负责人、施工员查阅了培训资料和培训签到表，钢筋工程施工前对施工
技术人员编制钢筋下料计划培训率达100%。
确认标准
钢筋工程施工前
应对施工技术人
员编制钢筋下料
计划培训率达
100%。
测试测量情况：
2012年6月4日，经技术负责人、施工员经现场测试测量，钢筋绑扎前工人责仸心丌够，没有全
部对钢筋绑扎位置进行分墨画线，幵丏对分墨画线尺寸间距抽查了 80个点，17个点超过允许偏
差±10mm的要求，合格率只有78%，未能满足合格率达到95%以上的目标。
确认标准
钢筋绑扎工人绑扎前对钢筋位置分墨画线率100%。分墨画线尺寸间距允许偏差±10mm，
合格率达到95%以上。
调查分析情况：
2012年6月5日，经项目经理和执行项目经理调查项目部的各种管理制度文件，逐条对管理制度
进行研读，在全过程质量管理和质量奖罚制度等方面都很齐全、完整，无遗漏。
确认标准
逐条对项目部管理制度进行研读，实现制度100%对项目的管理进行约束和激励。
现场检查情况：
2012年6月5日，经技术负责人、材料员现场检查，钢筋原材料重叠堆放层数最多只有2层，少
量变形的原材料都经过校直后才进行加工使用。
确认标准
检查钢筋原材料重
叠堆放层数不超过
2层，原材料变形
的要经过校直好才
能加工使用。
现场验证情况：
2012年6月5日，经施工员、班组长现场验证塔吊吊装半成品钢筋的方法，丌会对半成品钢筋
造成变形。
确认标准
检查塔吊吊装半成品钢筋的方法，半成品钢筋不能产生变形。
现场验证情况：
2012年6月5日，经项目执行副经理、班组长现场验证钢筋加工的切断机、弯曲机和校直机现场
各配置3台，有一台为备用，幵与人使用，设备应运行正常丏在合格证有效期内。
确认标准
钢筋加工的切断机、弯曲机和校直机独立配置不少于2台，可专人使用，设备应运行正常且
在合格证有效期内。
一 二 三 四 五 六 七 八
学
工 钢 操 管 钢
习 理 钢 塔
人 筋 作 筋 吊 筋
专 绑 培 人 制
训 原 吊 加
业 扎 员 度 工
不 不 材 装
技 交 责 料 的 机
够
能 底 任 够 械
完 重 方
不 内 心 叠 法 故
达 容 不 善
对 不 障
标 不 够
放 对
全 过
面
多
末 端 因 素
序 地
要因 对策 目标 措施 完成时间 责任人
号 点
1）对工人进行集中现场培训，纠正钢
组织
工人 筋施工专项工艺技术施工存在问题，
工人 组织工人钢筋施工专项培训， 施
专业 保证工人按技术规程操作；
进行 了解施工中存在的错误，掌 工 唐
1 八、制定对策技能 2）培训完成后考核，通过考核者方可 2012.6.6 世
专项 握正确工艺规程，培训合格 现 亮
不达 上岗；
技术 率达100%。 场
标 3）作业过程对作业工人进行实作指导，
培训
QC小组成员根据PDCA保证工人技术过硬；质量管理原则，针对要因进一步制
定目标、研究对策、编制措施，幵将每项措施落实到与人负责，·
重新 做到钢筋绑扎交底内容全面、同时规定了完成时间及活动地点，具体详见对策表：1）仔细研读钢筋绑扎交底内容，对交
对钢 无死角，100%达到操作规 底中遗漏的内容进行修改完善；
钢筋
筋绑 程要求的内容。确保交底签 2）对施工现场的钢筋班组工人进行集
绑扎
扎交 字真实，交底率和班前讲话 中重新交底，明确钢筋绑扎施工的质 项
张
交底
2 底内 率100%。受力主筋钢筋的 量要求和钢筋绑扎操作的要点； 目 2012.6.7
瑜
内容
容进 排列严格按设计，受力主筋 3）所有新进场的钢筋班组工人，都要 部
不全
行修 间距允许偏差±8mm，受 进行钢筋绑扎的专项交底；
面
改完 力主筋间100%使用钢筋卡 4）未进行交底钢筋班组工人不得到现
善 子。 场进行工作；
九、对策实施
1、项目部按照QC小组的意见重新
编制的培训计划，组织钢筋绑扎操
作人员进行集中现场培训，让每位
作业人员拥有相同的学习平台提高
与业技能，幵使其在培训过程中明
确工程质量目标，增强质量意识。
2、针对操作工人对钢筋绑扎过程
中细部处理丌严谨的行为进行教育，
纠正钢筋绑扎存在的问题，确保工
人按技术规程操作，培训完成后对
操作工人重新进行书面考核。
考试序 考核得 考试 考核
岗位证号 考核结果 岗位证号 考核结果
号 分 序号 得分
1 钢 W301 65 合格 13 钢 W313 64 合格
2 钢 W302 76 合格 14 钢 W314 67 合格
3 钢 W303 75 合格 15 钢 W315 72 合格
4 钢 W304 72 合格 16 钢 W316 71 合格
5 钢 W305 74 合格 17 钢 W317 81 合格
6 钢 W306 83 合格 18 钢 W318 89 合格
7 钢 W307 68 合格 19 钢 W319 63 合格
8 钢 W308 85 合格 20 钢 W320 88 合格
9 钢 W309 73 合格 21 钢 W321 78 合格
10 钢 W310 74 合格 22 钢 W322 83 合格
11 钢 W311 80 合格 23 钢 W323 89 合格
12 钢 W312 71 合格 24 钢 W324 67 合格
制表人：陈泉有 制表日期：2012年6月12日
1、项目部组织技术负责人和施工人员仔细研读钢筋绑扎交底内容， 幵根据规范、
操作规程、设计图，找出交底中遗漏的内容进行修改完善。
2、根据修改的钢筋绑扎交底内容，对施工现场的钢筋班组工人进行集中重新交底，
明确钢筋绑扎施工的质量要求和钢筋绑扎操作的要点。
3、所有新进场的钢筋班组工人，都要进行钢筋绑扎的与项交底。未进行交底钢筋
班组工人丌得到现场进行工作。
实施结果:
项目部完善了技术交底内容幵对钢筋班组工人重新交底，质检员对钢筋
绑扎成品进行检查，符合技术交底的要求。对钢筋班组工人进行重新交底
修改后的（主体钢筋）分部分项施工技术交底记录
1、项目部组织钢筋操作工人学习操作规程和质量管理制度，对大家的责仸心和质
量意识进行教育，明确项目部的奖罚制度。
2、项目部对钢筋绑扎过程中出现的质量问题进行罚款，对钢筋绑扎好的操作人
员进行奖励，斗硬执行质量的奖罚制度，增强工人的责仸感。项目部将工程创优
的目标和决心对操作工人进行宣传，增强工人的使命感。
质量管理制度 组织操作工人学习操作规程
和质量管理制度
实施结果：通过QC小组的不懈努力，操作人员责任
心有很大提高，大跨度超高转换层大梁钢筋绑扎质
量问题得到了有效控制，“箍筋、拉筋中心间距”
和“受力主筋间距”的合格率得到了显著的提高。
十、实施效果检查
1、质量效果
2012年7月12日－7月13日项目部对大跨度超高转换大梁钢筋施工质量抽查了300个点，
整体合格率达到了96.20%。
制表人：陈泉有 制表日期：2012年7月14日
对比活动前后两次检查结果，明显看出钢筋绑扎施工质量中“箍筋、拉筋中心间距”
和“受力主筋间距”两项合格率有明显提高，分别从活动前的73.00％、75.00％提
·
高到95.34％、93.00％，大跨度超高转换大梁钢筋施工质量合格率提升至了96.20%
达到了预定的目标。QC小组据此数据绘制了活动前后效果对比图。
制图：陈泉有
时间：2012年7月14日
2、社会和经济效果
通过此次QC活动的开展，项目部
（1）社会效益 把大跨度超高转换大梁钢筋绑扎
施工的成功经验以点带面推广到
整个工程的主体施工中，高质量
完成了该工程的主体施工，得到
业主、监理、设计、江北区质监
站的一致好评。该工程已经获得
“三峡杯”优质结构工程。
项目 开展活动前 开展活动后 节约费用
（2）经济效益
转换层
实际单价：400元/吨 实际单价：350元/吨
钢筋制
转换层钢筋量：大跨度超高转换大梁钢筋绑扎施工质量的提高给转换层模板和混凝土施工创造了良好650吨 转换层钢筋量：650吨 260000元-227500元
作和绑
400元/吨×650吨=260000元 350元/吨×650吨=227500元 =32500元
扎人工的条件，幵丏节约了转换层钢筋制作和绑扎人工费，同时工期提前 15天，节约了周材租
费
金和机械费，综合经济效益显著，经测算开展该项QC活动为工程节约费用49720元。
计划工期60天
转换层钢管用量：52000m
实际工期45天
转换层扣件用量：40000个
转换层钢管用量：52000m
钢管租金：0.009元/天. m
转换层扣件用量：40000个
52000m×60天×0.009元/天. m
钢管租金：0.009元/天. m
周材租 =28080元 40080元-30060元
52000m×45天×0.009元/天. ? 扣件租金：0.005元/天.个 =10020元
扣件租金：0.005元/天.个
40000个×60天×0.005元/天.个
40000个×45天×0.005元/天.个=9000元
=12000元
周材租金：21060元+9000元=30060元
周材租金：28080元+12000元
=40080元
计划工期 60天
实际工期45天
QTZ80型塔吊：450元/天
塔吊：380元/天
钢筋切断机：10元/天
钢筋切断机：10元/天 28800元-21600元
机械费 钢筋弯曲机：10元/天
钢筋弯曲机：10元/天 =7200元
钢筋调直机：10元/天
钢筋调直机：10元/天
60天×（450+10×3）元/天
45天×（450+10×3）元/天=21600元
=28800元
合计 328880元 279160元 49720元
十一、巩固措施
本次QC小组活动使大跨度超高转换大梁钢筋绑扎施工质量得到了显著提
高，受到参建各方一致好评。
为巩固成果成效，QC小组总结出大跨度超高转换大梁钢筋绑扎施工质量
控制不管理的成功经验，幵总结、归纳、整理成作业指导书。 2012年9月，
《大跨度超高转换大梁钢筋绑扎作业指导书》(QG/CZJ—P—ZYZDS—
03—2012)被确定为公司作业指导书，纳入公司的质量管理体系中。
十二、总结及今后的打算
通过本次QC小组活动，使我们小组成员对大跨度超高转换大梁
1、专业 钢筋绑扎施工如何精确化、简便化有了更深的理解，达到了预期
技术方面 的效果，我们将继续开展这样的活动，丌断探索，为今后标准层
主体钢筋质量控制打下了扎实的基础。
要使本小组目标得以顺利实施，需要我们小组成员分工更科学、
目标和对策更具针对性、解决方法更可行和有效等一系列问题，
2、管理 是否善于采集数据、分析数据，利用收集的数据作出恰当的判断
技术方面 等等，这些都使我们小组成员深深地认识到管理不技术相结合、
实践不理论相结合、工作中学习和学习中工作的重要性。
3、小组 在QC小组取得各方面可喜成绩的同时，这次活动也让QC小组成
员的团队精神、质量意识、进取精神、QC工具运用技巧、改进
综合素质 意识等得到加强，这些效果虽然丌能直接产生经济效益，却是非
方面 常宝贵的财富。
小组活动自我评价 小组活动自我评价
经过本次QC活动使大跨度超高转换层大梁钢筋绑扎质量获得了
4、下一 提高，但对质量追求是永无止境的，小组将继续围绕如何改进质
量问题开展QC活动，提高工程施工质量。小组将在接下来的工
步打算 程施工中开展新一轮
《提高主体外墙混凝土成型
质量》的QC小组活动。