文本描述
提高线盒安装一次合格率
陕西化建工程有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目
QC小组
2013年9月
目 录
.
一、工程概况 八、制定对策
. 二、QC小组概况 九、实施对策
. 三、选择课题 十、检查效果
. 四、现状调查 十一、制定巩固措施
. 五、设定目标 十二、总结和下一步打算
. 六、分析原因
. 七、确定要因
一、工程概况
由陕西化建施工总承包的延安煤油气资源综合利用项目厂前区工程是延长石油集团
2013年的重点建设项目之一。工程由办公楼、职工宿舍楼、会议档案楼、洗浴餐厅及动
力中心五部分组成。总建筑面积为30237m2 ,线盒总数量6348个,其中宿舍楼3122个,
办公楼2411个,其它工号815个。分布在框架柱及砌体墙柱上,采用预埋暗敷。数量多,
分布广,工序衔接紧,因此线盒的安装质量是直接影响施工顺利进展的重要因素之一。
二、QC小组概况
表1
小组名称 陕西化建延安煤油气资源综合利用项目QC小组
课题名称 提高线盒安装一次合格率 注册编号 SHJ2013-12
小组成立日期 2013年4月15日 课题类型 现场型
活动时间 2013年5月-7月 活动次数 9次
年
序号 姓名 性别 文化程度 组内职务 项目职务 QC小组分工 受QC教育时间
龄
1 贺延伟 男 41 本科 组长 项目经理 全面负责 48小时
2 杨卫军 男 43 本科 副组长 项目副经理 组织施工 48小时
3 蔚百仓 男 45 本科 副组长 项目总工 技术指导 48小时
4 万江发 男 40 本科 组员 质安处副处长 方案审核 48小时
5 孙金昌 男 24 专科 组员 质检员 方案实施 48小时
6 付晓辉 男 24 专科 组员 技术员 方案实施 48小时
7 朱广顺 男 29 技师 组员 施工工长 方案实施 48小时
8 李飞 男 36 技师 组员 水电班组长 方案实施 48小时
9 赵强 男 36 技师 组员 水电施工员 方案实施 48小时
10 吴海亮 男 28 本科 组员 技术员 技术指导 48小时
制表:杨卫军 2013年5月3日
QC小组活动计划
表2
时间(2013.5-2013.7)
活动阶段
5月 6月 7月
选择课题 1日——10日
现状调查 11日——14日
P 设定目标 15日——16日
分析原因 17日——20日
确定要因 20日——31日
制定对策 1日——10日
D 实施对策 11日——30日
C 检查效果 1日——10日
制定巩固措施 11日——20日
A
总结和下一步打算 21日——31日
三、选择课题
1、业主质量管理要求:建设优质工程,其中线盒安装一次合格率达到90%
以上。
2、通过对宿舍楼线盒安装情况检查,共检查380个,其中64个存在缺陷,
安装一次合格率为83.2%。
线盒安装情况调查统计表 表3
1#宿舍楼 1#宿舍楼 2#宿舍楼 2#宿舍楼
工程名称 合计
一层 二层 一层 二层
检查点 100 85 120 75 380
不合格点 16 14 19 15 64
合格率 84% 83.5% 84.2% 80% 83.2%
平均 (380-64)/380=83.2%
制表:杨卫军 2013年5月6日
因此,我们QC小组决定选择课题为:
提高线盒安装一次合格率
四、现状调查
小组成员对1#、2# 宿舍楼线盒施工质量进行检查,并对线盒安装
质量缺陷进行调查分析为,统计结果如下表:
线盒质量缺陷统计表
表4
序号 项目名称 频数(个) 累计频数(个) 频率(%) 累计频率 (%)
1 线盒歪斜变形 28 28 43.8% 43.8%
2 线盒凹入墙面过深 24 52 37.5% 81.3%
3 线盒堵塞 ? r>4 线盒位移 ? r>5 其它 ? >合计 64 100%
制表:杨卫军 2013年5月12日
QC小组成员孙金昌对现场线盒进行检查
线盒安装质量问题缺陷排列图
频数n=64 累计频率(%)
64
60 93.8% 100
90.6%
90
50 81.3%
80
70
40
60
43.8%
30 28 50
24
40
20
30
10 ? 0
线盒歪斜 线盒凹入 线盒堵塞 线盒位移 其它
变形 墙面过深
制图:杨卫军 2013年5月14日
五、设定目标
1、目标设定
针对业主的质量目标要求,我们将本次活动的目标设定为:线盒安装一次
合格率达到93%。
活动前 活动后
制图:杨卫军 2013年5月16日
2、目标设定依据
通过现状调查,我们找到了问题的症结是线盒歪斜变形 和 线盒凹入墙面
过深,共占不合格总数的81.3%,占全部缺陷的(1-83.2%)×81.3%=13.7%;若
全部解决合格率可提高到1-[(1-83.2%)-13.7%]=96.9%,即使解决80%,合格率
也可提高为1-[(1-83.2%)-13.7% × 80%]=94.2%>93%,因此目标是可以达到的。
Qc小组成现状调查分析 QC小组成员对现场线盒进行检查
六、分析原因
小组成员对线盒歪斜变形和线盒凹入墙面过深造成的原因进行
系统分析,并绘制了关联图:
QC小组成员正在积极讨论 正在施工的1#宿舍楼
根据绘制的关联图进行了归纳总结,共确定了8条末端因素
制图:杨卫军 2013年5月18日
七、确认要因
1、要因确认计划表 表5
序
末端因素 确认内容 验证方法 确认标准 负责人 完成时间
号
符合规范规定及工程实际,
技术交底不到
1 技术交底记录 现场调查 可操作性强,技术交底覆盖 孙金昌 2013-05-21
位
率100%。
质量管理制度 各项质量管理制度健全,完
2 质量管理制度 现场检查 杨卫军 2013-05-22
不健全 善率100%质量员监督率100%
预埋空心线盒 查预埋线盒成型 线盒安装无歪斜、凸凹变形
3 现场调查 李飞 2013-05-23
刚度差 质量 ,合格率93%
工人操作不正 作业人员操作方法正确率
4 操作方法 现场调查 朱广顺 2013-05-24
确 100%
测量仪器是否在 测量仪器如水准仪、经纬仪
5 测量仪器无效 查阅资料 李飞 2013-05-25
有效期 及钢卷尺有效率100%
测量方法不正 楼层基准控制线 轴线定位偏差+5mm
6 查阅资料 赵强 2013-05-26
确 复核 标高偏差±5mm
线盒质量不合
7 检查线盒质量 现场实测 线盒合格率100% 杨卫军 2013-05-27
格
线盒固定方法 线盒绑扎牢固、不松动,合
8 绑扎方法 现场检查 赵强 2013-05-28
不合理 格率93%
制表:杨卫军 2013年5月21日
2、确认要因
末端因素一:技术交底不到位
符合规范规定及工程实
验证 2013. 验证 现场
标准 际,可操作性强,技术 验证人 孙金昌
时间 5.21 方法 调查 交底覆盖率100%。
2013年5月21日由小组成员孙金昌对模板交底记录/钢筋绑扎交底记录/
砼交底记录进行检查,内容详细,可操作性强,完整无遗漏,经项目部总 结 论
工复核审查,符合规范要求。
验证
情况
非
要因
检查交底记录 技术交底
制表:杨卫军 2013年5月21日
末端因素二:质量管理制度不健全
现场 各项质量管理制度
验证时间 2013.5.22 验证方法 标准 验证人 杨卫军
检查 健全,完善率100%
质量员监督率100%
2013年5月22日由杨卫军检查本工程质量管理制度,本项目配备有健 结 论
全的施工质量管理制度及相应的施工技术标准,符合施工现场质量管理
要求,经总监侯新演检查合格。
验证情况
非
要因
质量管理制度 QC 小组成员现场检查
制表:杨卫军 2013年5月22日
末端因素三:预埋空心线盒刚度差
线盒安装无歪
验证 现场 斜、凸凹变形,
验证时间 2013.5.23 标准 合格率93% 验证人 李飞
方法 调查
2013年5月23日由李飞对现场砼柱上预埋的线盒质量现状进
行检查,共查200个,合格163个,合格率81.5%。 结 论
空心线盒歪
验证情况 斜变形
要
经分析主要原因是线盒是空心的,本身强度较低,受砼浇 因
筑外力的挤压而造成变形,且线盒是绑扎在钢筋上,振捣混凝
土时因为剪力墙钢筋直径较小,容易晃动,混凝土从线盒镂空
处进入盒内,导致线盒线管堵塞、线盒遭到破坏。
制表:杨卫军 2013年5月23日
末端因素四:工人操作不正确
作业人员
操作方法
验证时间 2013.5.24 验证方法 现场调查 标准 正确率 验证人 朱广顺
100%
2013年5月24日由朱广顺对现场正在工作的钢筋工/木工/砼/水电
结 论
工进行摸底调查,每个工种3人,经现场检查操作方法和口头询问,
这12名操作工人对自己的施工内容熟悉,操作方法符合项目交底要
求。
验证情况
线盒正在进行 非
安装
要因
制表:杨卫军 2013年5月24日
末端因素五:测量仪器无效
验证时间 2013.5.25 验证方法 查阅资料 标准 有效率100% 验证人 李飞
2013年5月25日由技师李飞检查水准仪、经纬仪和钢卷尺的台帐及
结 论
鉴定证书,检查结果如下:水准仪鉴定时间2012年11月25日,鉴定周
期12个月,合格有效;经纬仪鉴定时间2012年9月7日,鉴定周期12个
月,合格;钢卷尺鉴定时间在2013年4月7日,鉴定周期6个月,合格。
即所用测量仪器合格有效。
验证情况
非
要因
测量仪器台账
制表:杨卫军 2013年5月25日
末端因素六:测量方法不正确
验证 轴线+5mm
验证时间 2013.5.26 现场调查 标准 验证人 赵强
方法 标高±5mm
2013年5月26日由赵强对原模板检验批进行检查,共查15份检验
结 论
批,轴线偏差最大+4mm,标高偏差最大4mm,合格率100%。
验证情况
线盒定位进行 非
检查 要因
制表:杨卫军 2013年5月26日
末端因素七:线盒质量不合格
验证 查阅 合格率
验证时间 2013.5.27 标准 验证人
方法 资料 100% 杨卫军
2013年5月27日由杨卫军检查线盒进场验收资料及实物外观质量,
共查3份进场验收单,验收单内容齐全,签字手续完善,其中进场共
结 论
6385个,合格6348个,不合格的37个线盒已退场。
验证情况
非
要因
对线盒质量进行检查 线盒检验报告及合格证
制表:杨卫军 2013年5月27日
末端因素八:线盒固定方法不合理
线盒固定牢
验证 现场
验证时间 2013.5.28 标准 固,不松动 验证人
方法 调查 赵强
合格率93%
2013年5月28日由赵强检查200个线盒,线盒均采用绑扎钢筋用
的绑扎丝捆绑在墙柱钢筋上,且为满足线盒位置准确,29个线盒 结 论
处钢筋不同程度的被移位,试用木棒碰触线盒,线盒还会晃动,
在混凝土浇筑振捣过程移位变形难以避免,不符合线盒固定后牢
固,不松动,合格率85.5%。
验证情况
要
线盒绑扎不牢靠 因
制表:杨卫军 2013年5月28日
通过以上调查分析,我们最终得出如下2个主要原因
一、预埋空心线 二、线盒固定方
盒刚度差 法丌合理
八、制定对策
1、对策分析评价选择表
对策分析评价选择表
对策评估
序 可 有 经 时 综合
要 因 形成的对策 选定
号 行 效 济 间 得分
方案
性 性 性 性
用锯沫将盒子内填满,并用胶带纸
对策一 ○ ○ ○ ○
预埋空 将盒子密封后再预埋 12
1 心线盒
预埋泡沫板块代替,线盒采用后装
刚度差 对策二 ◎ ◎ ○ ○ √
法施工 16
线盒固 对策一 用铁钉将线盒固定在模板上 △ ○ ○ ◎ 12
2 定方法 预埋泡沫板块代替,泡沫用定位钢
◎ ◎ ○ ○ √
不合理 对策二 筋固定 16
注:◎5分 ○3分 △1分
通过以上分析评价,可以看出改变现有线盒预埋作法,变
更为后装法,线盒固定方法采用钢筋加强固定,可以有效解决
两个要因面临的问题。
2、对策制定
对策表
序号 要因 对策 目标 措施 负责人 完成时间 地 点
1. 预埋泡沫板块来代替线盒。
预埋的泡沫比线盒每边大
线盒安 约10-20mm 办公
预埋泡沫
预埋空 装无歪 楼地
板块代替 斜、凸 2. 待拆完模板后取出泡沫,
1 心线盒 孙金昌 2013.6.30 下室
,线盒采 凹变形 形成预留洞
刚度差 结构
用后装法 ,合格
率93% 3. 抹灰灰饼打完后在留洞位 顶板
置安装线盒,将线盒一次
固定成型
线盒 1. 先预埋泡沫板块来代替预 办公
固定
预埋泡沫板 埋线盒 楼地
线盒固 牢固
块代替,泡 下室
2 定方法 ,不 2. 泡沫板块表面包塑料膜后 赵强 2013.6.30
沫用钢筋固 结构
不合理 松动 ,泡沫四周加定位钢筋,
定 顶板
合格 然后用铁丝将泡沫固定在
率93% 定位钢筋上。
制表人:杨卫军 日期:2013年6月9日
九、实施对策
对策实施一:预埋泡沫板块代替,线盒采用后装法
1、小组成员讨论
制定了线盒采
用先预埋泡沫
板块后安装的
具体施工流程:
2、小组在办公楼实施了线盒后装法的具体步骤:
3、实施效果
2013年6月16日由孙金昌对施工完办公楼地下室线盒安装质量进行检查,
共查200个线盒,不合格数量13个,合格率93.5%。详见以下表所示:
现场调查统计表 表6
频数 累计频数 频率 累计频率
序号 项目
(个) (个) (%) (%)
1 线盒歪斜变形 ? r>2 线盒凹入墙面过深 ? r>3 线盒堵塞 ? r>4 线盒位移 ? br>5 其它 ? >从以上调查情况可以看出线盒采用后装法施工后,安装一次合格率达到
93.5%,线盒歪斜变形率由活动前的43.8%降低为15.4%,线盒凹入墙面过深由
活动前的37.5%降低为23.1%,达到对策实施后的目标要求。
对策实施二:预埋泡沫板块代替,泡沫用钢筋固
定
1、小组成员制订了泡沫板块用钢筋固定的具体措施要求, 泡沫板块采取的固定方法
既不能损坏泡沫也不易使泡沫移动,且要改善因墙柱钢筋位置在多数情况下不
满足线盒位置的要求,绑扎线盒时移动钢筋的现象,利用废钢筋头来固定,根
据情况可在一侧或两侧或上下左右加加强钢筋。先将泡沫板块用胶带粘结牢固
,然后用绑扎丝与墙体钢筋绑扎牢固。
1) 预埋泡沫固定照片 2) 砼拆模后泡沫照片
2、实施效果:2013年6月27日,由赵强对办公楼地下室顶板拆模后泡沫板块预
埋质量进行检查,共查145个,固定牢固无松动141个,合格率达到97.2%,达
到目标要求。
十、检查效果
1、目标完成情况
2013年7月3日,小组成员对办公楼地下室结构及地上一层结构,进行线盒安
装质量调查。共检查线盒600个,不合格37个,线盒安装一次合格率93.8%。
活动实施后线盒质量现状调查表 表7
序号 项 目 频数(个) 累计频数(个) 频率(%) 累计频率(%)
1 线盒堵塞 13 13 35.1% 35.1%
2 线盒位移 10 23 27.0% 62.1%
3 线盒歪斜变形 ? br>4 线盒凹入墙面过深 ? r>5 其它 ? r>合计 37 100%
制表:杨卫军 2013年7月3日
活动实施前后线盒安装质量问题排列图
活 动 前 活 动 后
通过活动前后排列图对比可以看出,通过QC小组活动,预埋线盒
“歪斜变形”、“凹入墙面过深”这两个主要质量通病得到了有效控
制。
83.2% 93% 93.8%
目标实现啦!
2、社会效益
通过开展本次QC活动,充
分发挥员工的工作积极性和创
造性,治理质量通病的意识和
能力有了很大提高。线盒安装
在保证施工质量的前提下,合
格率有了大的提高,超过了预
先设定的目标值,促进了整个
项目的顺利进展,得到当地质
监部门、建设单位及现场监理
的一致好评,并提出将小组活
动成果在其它类似工程中推广
应用,取得了良好的社会效益
社会效益证明材料
。
3、经济效益
根据2013年7月8日现场QC小组活动实
施效果调查统计结果,完成线盒安装630个
,合格率由QC活动前的83.2%提高为93.8%,
安装后不合格线盒数量同比减少66个。线盒
的返修费用,按照前期每个线盒返修平均费
用:人工费(420元)、材料费(135元)、
机械费为(80元),合计635元,扣除采用
泡沫后安装每个线盒平均所用人工费(55元
)、材料费(8元)、机械费为(5元)合计
68元;扣除QC小组活动费用10*9*80元=7200
元。共节约成本66*(635-68)-7200=30222
元,通过开展QC小组活动,减少了返工造成
的材料浪费,节约了施工成本。
经济效益证明材料
十一、巩固措施
本次活动后,我们及时对取得的经验进行归纳和总结,并经总公司
有关技术人员的审核形成以下巩固措施:
1、QC小组将活动中的措施和经验进行了详细的整理汇总,编制了《线盒安
装作业指导书》,经公司技术部审核,总工审批后下发。作业指导书编号为S
XHJZDS13-07-20,用于指导办公楼后续2层至6层线盒安装,并
在全公司其余项目部推广,目前正在申请公司级工法。
2、为了掌握本次活动效果的持续性,QC小组成员在7月15日对办公楼2
层线盒安装质量情况进行数据统计,检查线盒
300个,不合格18个,线盒安装一次合格 巩固期
活动后
率达到了94%,超过了活动目标值。将该 目标值
方法推广应用到本项目办公楼后续施工 94.%
93.8%
中,取得了较好的效果。 活动前 93.0%
83.2%
十二、总结及下一步打算
1、总结
(1)专业技术方面
小组成员对提高线盒安装一次合格率的关键因素有了比较充分
的认识,进一步提高了现场施工管理经验。
(2)管理技术方面
QC小组成员对问题解决型自定目标值课题活动程序更加清楚,能
够遵循以事实为依据,应用了统计工具。为以后顺利开展活动奠定了基
础,但在活动的逻辑严密性方面有待进一步加强。
(3)综合素质方面
通过本次QC小组活动,小组成员各方面的能力有明显提高,组员们
从质量意识、QC工具运用技巧、团队精神、改进意识、参与意识、及解
决问题信心六方面进行了自我评价,并制作了综合素质评价雷达图。
小组活动综合素质自我评价表 自我评价雷达图
QC工具运用技巧
质量意识
项目 活动前 活动后
质量意识 75 96 活动前 活动后
QC工具运用技巧 65 88
解决问题信心 65 90 团队精神 参与意识
团队精神 73 95
改进意识 70 85
参与意识 60 90 解决问题信心 改进意识
从雷达图可以看出:(1).在质量意识上有明显提高。(2)在团队精
神、参与意识和 QC工具运用上比活动前有所进步(3)在改进意识上由活动
前的70分提高到活动后的85分,说明小组在这方面还有差距,今后有待提高
。
2、下一步打算
本次QC小组活动有效的提高了线盒的安装合格率
,取得了一定的经济效益和社会效益,成绩显著。在
今后的施工中,我们将继续利用QC小组活动的方式提
高工程施工质量,创建精品工程,树立企业形象,结
合本次的活动经验,我们计划下一个课题名称如下:
提高墙体抹灰合格率
发布完毕
敬请各位专家和评委提
出宝贵意见!