摘要
近几年，随着高层建筑的不断增加，电梯市场也呈现出繁荣的景象。由于
客户需求多样化，T公司非标定制化电梯已经占到合同总台量的50%以上。目前
的非标产品设计面临的主要问题有两点：无法按时交货、产品质量存在缺陷。
前期合同资料信息不一致，设计资源不足、设计过程中的等待和延迟等问题，
导致非标设计的交付准时率只有30%左右，而随着非标设计难度的不断增加，
非标产品的工地质量问题反馈率也在不断增加。如何按时交付质量合格的产品
成为T公司电梯面临的最大问题。
本文将介绍非标产品设计交付期晚、产品质量反馈增多这些问题的解决过
程。通过六西格玛管理的DMAIC模型，对非标设计流程进行分析，并汇总了
2014年1~9月各个梯型的数据，采用头脑风暴法、因果图等六西格玛常用工具
对问题的根源进行分析，并针对具体问题，给予相应的解决方案，最终预防问
题的反复发生，解决设计问题反馈并达到了提高产品质量的目的。
本文还将通过对现有非标准定制产品合同处理流程的优化，解决非标产品
交付晚的问题。主要使用VSM（ValueStormManagement）工具，绘制当前价值
流图，对于当前流程的各个工序节拍进行分析，找出严重误工的工序，采取对
应的整改措施，实现理想的未来流程规划，以达到流程优化的目的。最终监控
这些整改措施实施后，设计质量以及交付周期是否有明显的改进，以验证改进
是否达到预期的目的。改进后的流程周期对比改进前有了明显的减少，消除了
流程中存在的不必要的等待时间，降低了合同库存量，大大提高了非标合同的
按时交付率。这两个项目的成功实施同时也验证了六西格玛变革和流程改进对
于企业设计和制造过程提高产品质量和改善流程的重要意义。
关键词：电梯非标产品设计质量改进六西格玛管理流程优化
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