2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 大连华录模塑产业有限公司 塑料不良与模具产生原因及修理对策 2010年12月17日 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 新制模具钳工应做到如下准备： 一、模架的确认： 1、外形尺寸、长、宽、高及各板的尺寸； 2、模架性质、二板模、三板模； 3、吊装孔合理性---重心； 4、打标记，加工基准。 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 二、图纸的理解： 1、模具设计结构及零部件相关配合关系； 2、滑块性质； 3、斜顶； 4、浇口性质 5、相关部件配合尺寸公差 对插、对碰尺寸； 出形尺寸（皮厚） 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 三、钳工先期制作： 模架分解 1、划线、钻水孔、吊装孔、支脚孔； 2、导柱分解； 3、镶块、水孔及丝孔。 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 钳工装配技术要求 一、外观： 1、模具非工作部分的棱边应倒角； 2、装配后的闭合高度安装部位的配合尺寸、顶出 形式、开模距离等均应符合设计及使用设备的 技术条件； 3、模具装配后，各分型面要配合严密； 4、各零件之间的支承面要互相平行； 5、模具应合理设有吊钩、吊环，便于安装使用； 6、模具装配后应打标记，定模方向记号、编号、 图号及使用设备型号。 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 二、成型零件及浇注系统： 1、零件的尺寸精度应符合设计（图纸）要求； 2、零件及浇注系统表面应光洁，无死角、塌坑、划伤等缺 陷； 3、型腔分型面，浇道系统，进料口部位，应保持锐边，不得 修为圆角； 4、互相接触的型芯与型腔，挤块、压条之间应有适当的间隙 和适当的承压面积，以防合模时零件互相挤压造成损伤； 5、对成型有腐蚀性塑料时，成型表面应镀铬、抛江，以防腐 蚀； 6、装配后，互相配合的成型零件相对位置精度应达到设计要 求，以保证成型制品尺寸，形状精度。 7、拼块：镶块式的型腔或型芯，应保证拼接面配合严密、牢 固，表面光洁、无段差、无明显接缝。 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 三、可动零件： 1、要滑动零件的配合间隙要适当，起、止位置定位要准 备可靠； 2、可动零件、导向部件运动要平稳、灵活，互相协调一 致，不得有卡紧及阻滞现象。 2015-8-5大连华录模塑产业有限公司 四、锁紧及紧固零件： 1、锁紧零件要紧固有力，准确、可靠； 2、锁紧零件要紧固有力，不得松动； 3、定位零件要配合松紧合适，不得有松动现象。 2015-8-5 21 大连华录模塑产业有限公司 五、顶出机构： 1、各顶出零件动作协调一致，平稳、无卡阻现象； 2、有足够的强度和刚度，良好的稳定性，工作时受 力均匀； 3、开模时应保证塑件和浇注系统的顺利脱模及取出 合模时应准确退回原始位置。 2015-8-5 22 大连华录模塑产业有限公司 六、导向机构： 1、导柱、导套装配后，应垂直于模座，滑动平稳、 灵活，无卡阻现象； 2、导向精度要达到设计要求，对动、定模具有良好 导向、定位作用； 3、斜导柱应具有足够的强度、刚度及耐磨性，与滑 块的配合适当，导向正确； 4、滑块和滑槽配合松紧适度，动作灵活、无卡阻现 象。 2015-8-5 23 大连华录模塑产业有限公司 七、加热冷却系统： 1、冷却装置安装牢固，密封可靠，不得有渗漏现 象； 2、加热装置安装后要保证绝缘，不得有漏电现象； 3、各控制装装置安装后，动作要准确、灵活，转换 及时、协调一致。