摘要
随着日益增长的客户要求、全球化竞争和成本压力，企业之间的竞争不再局限
于自身管理水平和技术能力，而取决于整条供应链的整合。现今，如何使整条供应
链中以预防的方法来避免缺陷产生、稳定生产流程，成为最紧迫的要求。要面对这
一挑战，就必须和供应商们一起应对，以获得市场的成功。

新亚汽车管路企业作为汽车空调管路为主的合资企业，为主机厂配套生产汽车
配件，正面临着日趋激励的市场竞争，迫使企业要努力控制产品成本，获得竞争优
势。本文以供应商质量管理为中心展开，首先阐述了供应商质量管理的理论知识；
其次分析了新亚汽车管路企业目前的经营状态，对其供应商质量管理的现状进行分
析，总结其存在的问题；最后针对新亚汽车管路企业所存在的问题和潜在风险，根
据供应商质量管理的理论成果和实际经验，并基于供应商分类和质量评价，对新亚
管路企业供应商质量管理的薄弱环节和不足进行改进方案设计。

关键词: 供应商管理；供应商质量管理；汽车管路企业

Abstract
As the growing customer demands, global competition and cost pressures, the
competition between enterprises is no longer confined to their own management level
and technical capacity, and depends on the integration of supply chain. Nowadays, how
to make the whole supply chain to prevent methods to avoid defects in production, stable
production process, become the most urgent requirements. To face this challenge, we
must tackle with suppliers, in order to gain success in the market.
New Asia automobile corporation as automotive air conditioning pipe lines based
joint venture, mainly supporting factory production of auto parts, is facing the
increasingly market competition, forcing the corporation to control product costs, gain
competitive advantage. Based on the supplier quality management as the center, first of
all, the article expounds the theory knowledge of supplier quality management. Secondly
analyzes the new Asia automobile pipeline enterprise current status, analysis of the status
of supplier quality management, summarizes the existing problems; Finally aiming at the
existing problem of new Asia automobile pipeline corporation and potential risks,
according to the theoretical results and practical experience of supplier quality
management, and based on supplier classification and quality evaluation,improvement
design of new pipeline enterprise supplier quality management weaknesses and
shortcomings.
Keywords: Supplier management; Supplier quality management; Automobile pipe
corporation

第1章 绪论
1.1 论文的研究背景
在经济全球化不断深化的今天 ，社会生产活动分工越来越细，企业也越来越
注重于培育和发挥自身的核心能力，对于非核心业务大多采用外包的方式，由供应
商提供核心业务以外的作业。将项目外包很多优势，如减低企业的生产成本、提高
企业资源利用率、使企业专注核心业务以及降低企业生产风险。它能够降低或转移
项目风险、弥补技术能力的不足、节约成本以及缩短项目周期等。不过，项目外包
也带来了挑战和风险。在外包的过程中,供应商所提供的产品或服务很大程度上决
定了项目最终产品或服务的质量,直接影响客户满意度,甚至是项目的成败。所以外
包项目中的质量控制尤其要注意对供应商的质量管理,一套有效的方法会更加效果
事半功倍。另外，先进生产方式的广泛应用，如准时生产、敏捷制造、零库存等，
使企业与供应商的关系愈加紧密，企业与供应商的关系也由单纯的买卖关系向互利
共赢的合作关系演变。

在汽车行业，德国大众的经典车型甲壳虫的零部件外购比例从 20 世纪 50 年代
的 15%上升到现在的近 60%；近 20 年来世界汽车业巨头基本上剥离了其大部分次要
零部件的生产。因此，供应商提供的产品和服务对于企业的发展起着十分重要的作
用，供应商所提供的零部件质量在很大程度上决定着企业产品的质量和成本，影响
着顾客对企业的满意程度。有研究表明，企业的产品质量问题有 85%是由供应商提
供的不合格零部件引起的，可见对供应商的产品进行质量控制的重要性。加强对供
应商产品的质量控制已经成为企业提升产品质量水平的重要途径。

本文主要分析新亚汽车管路企业目前的供应商质量管理现状，并给出提高供应
商产品质量的建议。本文从新亚汽车管路企业供应商质量管理和流程进行分析，以
及在管理过程所存在的不足进行深入挖掘，并对该企业目前供应商质量管理所面临
的不足提出改进方案，阐述方案的实施以及带来的成果。主要解决新亚汽车管路企
业没有合理的供应商质量评价体系，继而开发供应商沟通平台来加强沟通合作，降
低供应商来料质量问题，达到提升该企业的供应商质量管理能力和加强供应商质量
管理的目的。