某工业结构调整改造工程
3500mm中厚板冷床区设备基础降水
施工方案
编制人： 日期：
审核人： 日期：
审批人： 日期：
编号：
天钢中厚板土建专业项目部
年04月2日
JL/B/Q7.1-01
施工组织设计会签单
工程名称
天钢3500mm中厚板工程
方案内容
冷床区设备基础降水
评审结果
项目经理批准
相关部门意见
目 录
一、工程概况
二、降水目的及原理
三、降水方法选择及井点系统设计
四、管井电源的施工布置
五、井点系统施工准备及施工
六、井点的日常运转及施工
七、管井的拆除
八、施工工期及劳动力、机械使用计划
九、各项保证措施
附：
降水井点系统平面图
审 批 栏
某轧钢工程指挥部：
我公司编制的《天津钢铁有限公司3500㎜中厚板冷床区设备基础降水施工方案》已经有关专业技术人员审核，请贵方予以审批。
一、工程概况
1.1工程地点位于天津市东丽区无瑕街，场地地势平坦，地下水在地表下–0.3～–0.8m，地下水为潜水，补给方式为雨水和海河水位影响。设备基础埋深 –3.5～-4.3m之间.
1.2本方案为冷床区设备基础降水施工方案.
3编制依据:
冷床区设备基础土方施工图
1、目的：
由于基础埋深位于地下水以下，为保证土方施工，防止塌方，滑坡，增强地基承载力。依据现场实际情况，降水范围为冷床区设备基础，水位降落深度为-4 m～-5.5m之间。
2、原理：
泵在井内抽水，井点附近水位与井水内水位之间形成水位，在重力作用下，井点附近的水靠重力流向井内，地下水位形成一个降水漏斗，达到降水目的。
3、降水方法的选择及井点系统设计
3.1降水方法的选择
依据我单位在天钢一期、二期、上海、秦皇岛的施工经验，结合本工程的基础标高，拟采用管井井点方法降低地下水及明排水方式相结合降除地下水。
3.2井点系统设计
3.2.1井数、井深的确定
井点沿设备基础两侧布置每10～12米1眼，，依据基础深度、水力坡度确定井深为10m。
3.2.2排水管道的确定
依据经验，排水管道选用焊管DN100mm，总长为500m。
3.2.3过滤管：井点过滤管选用无砂过滤管，直径为DN500mm。
3.2.4砂料采用2.5～4mm中砂作为砂井的滤料。
3.2.5抽水设备：采用QY—25型号电动单级清水泵，Q=15m3/h，扬程：25m，功率：25kw。
3.2.6电源功率：总功率为180kw。
3.3明排水
3.3.1为防止地表水，施工时在管沟底边设置明排水沟，具体见土方开挖方案。
四、管井及电源的施工布置
1、井点布置，井点沿基坑布置，距槽边缘1.0～1.5 m，具体平面布置图。
2、排水管布置：沿管井外侧1 m布置，汇总后排入甲方指定地点。
3、电源布置：为方便现场操作，设置8个配电盘，每井设置1个控制电源，电缆采用3*1.5+2*1型号。
五、井点系统施工准备及施工
5.1施工准备
5.1.1施工之前应按管沟位置定出井的位置。
5.1.2施工用水、电接到现场。
5.1.3井点过滤管按设计部位长度配齐，并按施工顺序堆放在孔位附近。
5.1.4挖泥浆并预制储存。
5.1.5合理堆放合格过滤料。
5.1.6钻孔机械就位。
5.2施工
5.2.1钻孔选用冲击钻孔方法成孔。孔径为700mm，钻孔时应设置护筒，设置泥浆坑，防止泥浆溢流。并填写施工记录。扩孔误差为15%。
5.3井管埋设
孔径、孔深及垂直度满足要求后。应及时沉管。防止井壁坍塌。井管分节下沉。井管下部采用δ=50mm木板封底，管与管之间错位≦5mm。
5.4过滤料填入及封井
整个井管下沉完成，检查管居中情况，确认合格后，应及时填入过滤料，填入时，应对称填入。防止井管倾斜。过滤填至距地面1.5m—2m时，上面采用25mm左右的粘土封闭。
5.5洗井：井管、过滤料施工完成，应及时洗井，防止泥浆硬化影响井管出水量，同时冲洗出井中的部分小颗粒，使井周围现成天然过滤层，保证井点的出水量。
5.6潜水泵的安装
5.6.1潜水泵安装应在井中心位置，距井点底不小于1.5m。
5.6.2扬水管连接牢固，严禁有漏水现象。
5.6.3泵应有良好的接地装置。
六、管井日常管理
6.1井周围应按卫生防护要求保持良好的卫生环境，防止环境污染。
6.2井口应有临时封闭措施，防止杂物掉入。
七、管井的拆除
基础施工完成，回填土至地下水以上时，井点降水即告结束。泵拆除后井点管采用砂回填到地面。
八、劳动力计划、机械计划、材料计划
8.1劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1打井工
302电、气焊工
53管理人员
44电工
25管道工
48.2机械计划
序号
设备名称
单位
数量
备注
1钻井机
台
42电动单级清水泵
台
120
3电焊机
台
448.3材料计划
序号
材料名称
单位
数量
1无砂过滤管
m
2电缆
m
4000
3配电箱
台
84DN100管
m
1200
8 .4工期计划
施工准备2天，井点施工20天，降水15～20天后开挖。
九、各项保证措施
9.1质量保证措施
9.1.1组织有经验的施工人员进场施工。
9.1.2作好测量，严格控制井孔标高及扩孔孔径。
9.2安全保证措施
9.2.1建立安全生产责任制，设专职安全员。
9.2.2严格我单位的安全生产制度和技术操作规程。
9.2.3施工中各种电源、电器应有专人管理。
9.2.4施工中各种电源应有良好的接地装置，没有漏电现象。
9.2.5危险区域应设置安全标志。
9.2.6不私自搭接