提高冬季施工混凝土合格率
QC成果报告目录
1 工程概况 ? C小组概况 ? √饫碛?? 肿吹鞑?10 制定巩固措施
5 确定目标和可行性分析 11 总结及下一步打算
6 原因分析及要因确认
哈尔滨医科大学附属第一医院群力分院
综合创救治中心工程
一、工程概况
哈尔滨医科大学附属第一医院群力分院综合创救治中心工
程，建筑面积74041.63㎡，层数为13层，地下2层，建筑总高
度63.55m。建筑功能地上为住院部，地下为车库及设备及房。
基础为长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩，剪力墙结构，地
下室部分外墙为钢筋混凝土抗渗墙体。外墙填充墙体为200厚
陶粒混凝土砌块，内墙填充墙体为100、200厚空心陶粒混凝
土砌块。
根据公司领导的指示，为确保工程按期完工，要求工程主
体结构进行冬季施工。
二、QC小组概况
QC小组名称 群力医大三期QC小组 TQC教育 人均60小时
类型 现场型 组建时间 2013.10.15 组长 王彦明 小组人数 8人
注册号 TBQC-2013-13
课题名称 提高冬季施工混凝土合格率
活动时间 2013年10月-2014年3月
姓名 性别 文化程度 职务 小组职务 组内分工
王彦明 男 本科 总工程师 组长 技术指导
杨海涛 男 本科 技术部经理 顾问 技术指导
富永丰 男 本科 经理 副组长 组织活动
孙润亮 男 本科 技术员 组员 现场调查
王昌久 男 本科 质量员 组员 活动经费支持
王春明 男 大专 技术员 组员 现场调查
肖飞 女 本科 资料员 组员 组织实施
姜平陆 女 本科 资料员 组员 资料整理/成果发布
制表人：肖飞 制表时间：2013.10.15
小组活动计划表
活动时间（月）
序号 活动步骤 2013 2014
10 11 12 ? 由
2 现状调查
3 设定目标
4 分析要因
5 制定对策
6 对策实施
7 效果检查
8 巩固总结
制表人：肖飞 制表时间：2013.10.15
三、选题理由
提高冬季施工混凝土合格率
本工程是一项功在当代、利在千秋的 本工程设定质量目标较高，
民心工程、德政工程，该项目事关广大
人民群众的生命健康。 为宝宇建设“龙江杯”工程。
本工程，工期紧，任务重，为保证工程 2013年是哈尔滨最近几年较为寒冷的
按期完工，主体结构及地下车库工程 一年，温度比以往同期相差近10℃，
必须进行冬季施工。 对混凝土工程影响比较大。
四、现状调查
在冬季进行混凝土施工时，由于气温低于混凝土施工的受冻临
界温度，对混凝土的施工必须采取系统管理，才能保证混凝土的强
度及其耐久性，提高混凝土工程的成型质量。QC小组对集团内部几
个剪力墙结构体系的工程冬季施工情况进行了调查，找出了冬季混
凝土施工过程中常见的一些质量问题，共检查500点，其中不合格点
数为43点，占总检查数的8.6%,合格率91.4%，调查结果分析如下：
现状调查表
序号 检查项目 频数 累计频数 频率（%） 累计频率（%）
1 混凝土观感质量差 22 22 51 51
2 混凝土强度低 12 34 28 79
3 混凝土截面尺寸偏差 ? 土构件轴线位置偏差 ? 土表面平整度差 ? 43 43 100 100
制表人：肖飞 制表时间：2013.10.21
根据调查表做出排列图：
频数 频率%
100
43 100%
95%
88%
80
32 79%
60
24 22 51%
16 12 40
20
8 ? 鄹兄?混凝土强度低 混凝土截面 混凝土构件结 混凝土表面平
量差 尺寸偏差 构位置偏差 整度差
冬季施工混凝土质量问题排列图
制图人：姜平陆 制表时间：2013.10.30
通过排列图我们可以直观的看出，混凝土外观质量差与混凝土强度低两项质量问题的累
计频率为79%，是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。
五、确定目标和可行性分析
1.目标值确定：
我QC小组成员通过对现状调查结果进行分析，并结合工程创优目
标，确定本次QC活动的目标值：
确定目标值
控制冬季混凝土外观质量差，强度低两项问题，使两项不合格点
数减少47%，不合格点数为（22+12）*47%=16点，使冬季混凝土施工质
量不合格点总数为：（16+4+2+3）=25点，从而使冬季混凝土的质量的
合格率提高到:（500-25）÷500×100% ? 值：冬季混凝土质量合格率达到95% 。
目标
活动前 95%
91.4%
制图人：姜平陆 制表时间：2013.11.3
2.可行性分析
从施工经验上看，小组成员具有较高
的理论及技术水平，技能素质有保障。
编制了切实可行的专项施工方案及项
目创优计划书；
从技术能力上看，本施工队伍曾成功
地施工过两项同类工程，无论是工程
技术人员的技术能力，还是一线工人的
操作水平，都能够满足于实现目标的要求；
应业主要求，对本工程创优目标志在
必得，从人力、物力、财力等各种
资源上给予充分保障。
六、原因分析及要因确认
1.目标确定后，我们小组成员对现状调查统计表中的两项主要
质量问题进行了全面分析和研究，运用头脑风暴法得出以下关联图：
关联图
气温太低
混凝土搅拌养护 人员培训不到位
温度无法保证
未严格按照配合比施工
运输距离远， 操作人员技术水平低
保温措施不到
位
混凝土入模 施工经验
水灰比，混凝土
温度太低 不足 操作人员质量意
搅拌坍落度大 识低
水泥，外加剂，
骨料等原材料进 人为破坏现
场把关不严 混凝土强度低 混凝土外观质量差 象
混凝土内外 拆模过早
保温材料不 振捣方法不
温差大
到位 脱模剂涂刷 正确
不到位
大模板未采取保温措施
混凝土振捣间距，
模板质量差 分层浇筑混凝土厚
浇筑完毕的混 度过大
凝土未及时进
混凝土养护 行保温措施 混凝土测温工作不到位
措施不到位
制图人：姜平陆 制表时间：2013.11.10
2.要因确认
根据以上关联图，我们QC小组召开会议，对确定的13个末端因素逐一
进行了认真的分析，确认过程如下：
（一）制定要因确认计划表
序号 末端原因 确认内容 确认方法 确认人 确认时间
现场是否进行了人员培
1 人员培训不到位 现场调查 王春明 2013.11.3
训
是否严格按照配合比通
2 未严格按照配合比施工 知单进行混凝土搅拌， 现场调查 肖飞 2013.11.5
材料是否车车过秤
混凝土搅拌养护温度无 对水，粗细骨料搅拌温
3 现场调查 姜平陆 2013.11.7
法保证 度是否进行了监控
搅拌站距现场距离，及
运输距离远，保温措施
4 混凝土罐车是否进行了 现场调查 王春明 2013.11.4
不到位
保温措施
水泥，外加剂，骨料等
5 对进场原材料进行检查 现场调查 肖飞 2013.11.5
原材料进场把关不严
检查是否采取了冬季混
6 混凝土养护措施不到位 现场调查 姜平陆 2013.11.7
凝土养护措施
制表人：肖飞 制表时间：2013.11.11
附表
序号 末端原因 确认内容 确认方法 确认人 确认时间
检查现场的保温材料购置情
7 保温材料不到位 现场调查 王春明 2013.11.4
况
混凝土测温工作不到 现场是否按照冬施要求进行
8 现场调查 肖飞 2013.11.5
位 严格的测温工作
9 拆模过早 检查是否存在拆模过早现象 现场调查 姜平陆 2013.11.5
混凝土振捣间距，分 混凝土振捣是否严格按照混
10 层浇筑混凝土厚度过 凝土振捣要求进行振捣，振 现场调查 王春明 2013.11.7
大 捣间距，分层厚度符合要求
11 脱模剂涂刷不到位 检查模板脱模剂涂刷情况 现场调查 肖飞 2013.11.6
对现场模板加工质量进行检
12 模板质量差 现场调查 姜平陆 2013.11.6
查
测定混凝土内外温差是否
13 温度太低 现场调查 王春明 2013.11.7
≤5 ℃
制表人：肖飞 制表时间：2013.11.11
（二）确认过程
确认一
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
现场了解并查看 项目部人员培训
人员培训不到位 王春明 2013年11月3日
资料 率100%
验证结果：检查项目部培训记录资料，在冬季施工前，项目部已组织工人进行了培训，培训
率达到了100%。项目部设有质量、安全宣传栏，并设有农民工夜校，经过与工人的交流，工
人的质量安全意识较强，技术水平较高。
结论：人员培训不到位不是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认二
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
现场了解并查看 未严格按照配合 严格按照配合比
肖飞 2013年11月5日
资料 比施工 进行施工
验证结果：配合比由哈尔滨市同方建筑工程材料检测有限公司经过多次试配提供，现场施工
严格按照配合比通知单进行混凝土搅拌，材料车车过秤。
结论：未严格按照配合比施工不是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认三
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
确保粗细骨料中无冰雪
水泥，外加剂，骨料等
现场调查 杂质，水泥及防冻剂质 姜平陆 2013年11月5日
原材料进场把关不严 量合格
验证结果：项目部由材料员和质检员负责对粗细骨料及水泥的进场和检验，并且每批进料都出
具检测报告单，确保工程使用的原材料质量合格。
结论：水泥，外加剂，骨料等原材料进场把关不严不是影响冬季施工混凝土合格率的主要原
因。
确认四
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
混凝土达到受冻临界强
现场调查 混凝土养护措施不到位 度前温度不得低于0℃， 王春明 2013年11月7日
内外温差不大于15 ℃
验证结果：通过对现场冬施情况进行检查，发现施工层未采取彩条布进行遮挡，大模板未进行
保温，混凝土浇筑完毕后未及时进行覆盖保温， 并且保温部位只采用一层阻燃草帘被进行覆
盖，混凝土冬季养护措施不到位。
结论：混凝土养护措施不到位是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认五
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
混凝土搅拌养护 保证混凝土出机
现场调查 肖飞 2013年11月7日
温度无法保证 温度不低于 10℃
验证结果：到搅拌站现场进行调查，搅拌站严格按照冬季混凝土搅拌方法进行混凝土搅拌，搅
拌前对粗细骨料、搅拌用水等进行加热，满足规范要求，根据热工计算结果，能够保证混凝土
出机温度不低于10℃。
结论：混凝土搅拌养护温度无法保证不是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认六
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
运输距离远，保 保证混凝土入模
现场调查 姜平陆 2013年11月4日
温措施不到位 温度不低于 8℃
验证结果：从搅拌站到施工现场运输时间不足10分钟，并且运输罐车进行了保温覆盖，混凝土
运输过程中热量散失有限。
结论：运输距离远，保温措施不到位不是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认七
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
编制详细的冬季施工物
现场检查 保温材料不到位 资采购计划表，保温材 王春明 2013年11月4日
料满足冬季施工要求。
验证结果：检查项目部冬季施工物资采购计划表 ，并对现场保温材料进行了核实，保温材
料满足冬季施工要求。
结论：保温材料不到位不是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认八
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
调查分析 现场设置专门的测温工
并查看资 混凝土测温工作不到位 作人员，测温记录详细 肖飞 2013年11月5日
料 真实。
验证结果：对项目部测温工作进行调查，温度计配备齐全，但测温工作人员少，无法满足测
温要求，混凝土养护温度无法真实体现，测温记录不具体。
结论：混凝土测温工作不到位是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认九
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松
螺栓，在混凝土温度降至5℃，强度达
现场调查 拆模过早 姜平陆 2013.11.5
4Mpa即可拆除，梁、板模板待混凝土强
度达到100%方可拆除模板及支撑。
验证结果：通过调查，项目部为了赶进度，未严格控制混凝土拆模时间，存在拆模过早现
象。
结论：拆模过早是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认十
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
振捣间距合理，浇筑厚
混凝土振捣间距，分层
现场调查 度控制在30-40CM之间， 王春明 2013年11月7日
浇筑混凝土厚度过大
遵循快插慢拔的原则。
验证结果：通过现场调查，混凝土振捣工振捣质量良好，质量意识较强，能够掌握混凝土振
捣方法，严格按照技术交底要求进行振捣，无漏振，过振现象。
结论：混凝土振捣间距，分层浇筑混凝土厚度过大不是影响冬季施工混凝土合格率的主要
原因。
确认十一
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
模板要求均匀涂抹脱模
现场调查 脱模剂涂刷不到位 剂 肖飞 2013年11月6日
验证结果：通过调查，现场设置专门人员对模板进行满涂脱模剂，脱模剂涂抹均匀，避免了
拆模时对混凝土表面的破坏。
结论：脱模剂涂刷不到位不是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认十二
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
根据设计构件尺寸安装，其
安装平整度偏差控制在3mm
现场调查 模板质量差 以内，保证结构构件合模质 姜平陆 2013年11月6日
量。
验证结果：由于项目部所采用的模板部分为旧模板，模板过旧变形导致拼缝过大，存在漏浆，
涨膜现象。
结论：模板质量差是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
确认十三
确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间
室外温度太低，混凝土
现场调查 温度太低 内外温度相差15 ℃ 王春明 2013年11月7日
验证结果：今年冬天普遍低温，但是采用综合蓄热法对混凝土进行保温养护，能够控制混凝
土内外温差≤15℃。
结论：温度太低不是影响冬季施工混凝土合格率的主要原因。
制表人：肖飞 制表时间：2013.11.17
通过现场调查，现场试验、验证等方法，对分析出来的13项末端原因进行
了分析，最终确定影响混凝土强度低及混凝土外观质量差的主要原因共4项。
七、制定对策
对确认的4条主要原因，制定相应的对策措施：
序号 要因 目标 措施 地点 完成时间 责任人
1.大模板进行保温
混凝土养护 确保混凝土养护温
1 2.混凝土覆盖保温养护 施工现场 2011.11.12 王春明
措施不到位 度得到控制。
3.设置煤火炉进行养护
1.安排专职测温人员进
为混凝土冬季施工
混凝土测温 行测温工作
2 提供准确，详细的 施工现场 2011.11.12 肖飞
工作不到位
温度记录。 2.对其进行测温培训工
作。
满足混凝土正常温 1.现场制作同条件养护
度下拆模强度的要 试块。
3 拆模过早 施工现场 2011.11.13 姜平陆
求，并同时满足抗 2.购置新的模板，满足
冻要求的规定。 模板周转需求。
根据设计构件尺寸
制定合理的模板加工方
安装，其安装平整
法，并严格按照方法进
4 模板质量差 度偏差控制在3mm 施工现场 2011.11.13 王春明
行加工，加强对质量的
以内，保证结构构
检查工作。
件合模质量。
制表人：肖飞 制表时间：2013.11.17
八、对策实施
实施（一）加强冬季混凝土施工养护措施
墙体钢制大模板背面粘填5cm厚聚苯板用于墙体砼保温。模板上
口在混凝土浇注完毕后，由于密布竖向钢筋，采用阻燃草帘被封堵严
密保温。
水平结构梁、顶板混凝土浇筑完毕及时覆盖，上盖两层防火草帘
保温和一层彩条布，二次压面时局部掀开保温材料，并随压面随覆盖。
在浇注混凝土前将外围结构用彩条布封闭，顶板混凝土浇注完毕
养护期间在顶板下部每50㎡设置1个燃煤炉。
拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的
骤降而产生裂缝。
钢制大模板背面粘填5cm
厚聚苯板用于墙体砼保温
顶板采用阻燃草帘被进行覆
盖
设置煤火炉进行混凝土
的保温养护
建筑物四周采用彩条
布进行封闭保温
实施（二）严格落实冬季施工测温工作
1.测温工作由专职试验员负责，并对其进行测温培训，培训合
格后方可上岗。
2.测温工作严格按照方案要求进行，测温时间和测温值应详细
记录，整理归档。
3.项目部质检人员和栋号技术负责人每天要检查测温记录。每
层、每段停止测温后，由技术负责人审阅签字后交主任工程师审阅，
及时归档，以备检查。发现问题及时汇报，以采取必要的措施。
4.测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联系，如发现混凝
土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向
项目技术负责人汇报进行处理。
混凝土测温记录
记录详细，准确，真实反
映了混凝土从浇筑到养护
之间的温度变化
混凝土测温记录
制图人：姜平陆 制图时间：2013.11.18
实施（三）严格控制混凝土拆模时间
1. 砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，
并经技术负责人签字批准。
2.墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，
墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆
除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除
模板及支撑。
3.墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆
盖，以保证混凝土缓慢冷却。
混凝土抗压强度报告
达到设计强度的
124%
混凝土抗压强度报告
制图人：姜平陆 制图时间：2013.11.18
实施（四）严格控制模板加工质量
模板的加工质量直接影响到模板的安装质量，在施工前，本小组认
真熟悉图纸，并结合相关规范要求，制定了模板加工方案。
1.规划模板加工场地，选调专业加工人员，工程所需模板均采用
统一加工。
2.选用优质竹胶板和九夹板，对模板有瑕疵部位应在加工前进行
有效的修补。
3.所有模板的加工均须按设计尺寸进行加工，模板的接缝应加工
顺直，最大偏差控制在2mm以内。模板间的螺栓按设计要求拧紧上全，
确保有足够刚度和稳定性。
4.模板的加工由专业工长专职管理，对模板的加工质量跟踪检查，
进行全过程控制。
5.模板支立完成后，由监理、技术、质检共同检查合格后方可进
行混凝土灌筑施工。
九、效果检查
1.小组于2014年2月会同建设单位，监理单位对活动后的混凝土施工质量
进行了检查，共检查400个点，不符合要求共13个点，合格率达96.7%，具体
见下表：
序号 检查项目 检查点 合格点数 合格（%）
1 混凝土观感质量 80 76 95
2 混凝土强度 80 80 100
3 混凝土截面尺寸 80 78 97.5
4 混凝土构件轴线位置 80 76 95
5 混凝土表面平整度 80 77 96.2
6 合计 400 387 96.7
制表人：姜平陆 制表时间：2014.2.8
小组活动前后混凝土冬季施工质量合格率
显著提高
活动后
目标值
活动前
制图人：姜平陆 制图时间：2014.2.10
小组活动前后混凝土质量情况对比
活动前
墙体受冻 混凝土强度不够拆模过早
观感质量差
小组活动前后混凝土质量情况对比
活动后
小组活动后，混凝土未发生受冻现象，混
凝土强度满足规范要求，观感质量良好。
2、通过QC小组活动，为宝宇建设及项目部培养了一批敢于创
新的技术骨干，同时培养了一支技术力量过硬的施工队伍，为本工
程创优奠定了基础。
3、经济效益：通过本次QC小组活动，成功的解决了混凝土冬季
施工质量差的问题，提高了工程的整体施工质量。大大减少了因冬
季混凝土施工质量问题而导致的后期投入费用。而且通过技术创
新优化了工期，降低了劳动强度，通过全面核算，在冬季混凝土施
工方面，我们取得了8.4万元的经济效益。
4、社会效益：
本工程为哈尔滨市医科大学附属第一医院群力分院综合创救治
中心工程，受到了哈尔滨市领导的高度重视，并多次亲临现场观察
并指导工作，对工程现场的施工质量给予了高度评价，同时得到了
哈尔滨市质监站，建设单位，设计单位和监理单位及社会各界的一
致好评，也为争创省优质工程 “龙江杯”奖奠定了坚实的基础。
十、制定巩固措施
为了更好的总结这次活动的经验，巩固活动的成果，制定了以
下措施：
1.项目部对检查的结果及时地对各班组进行通报，在工程例会
中进行总结，对问题认真地进行剖析，提出改进措施，通报奖罚结
果，做好各班组的政治思想工作。确保质量管理全面有效长期地开
展，从而推动质量的不断提高。
2.对于本次活动的成果我们编制了作业指导书，经总工程师审
批后，形成公司基础施工指导文件，下发给各分公司、项目部，在
公司所承包的类似工程中进行了推广应用。
十一、总结及下一步打算
通过此次QC小组成员的共同努力，使得混凝土冬季施工质量得到了有效
的控制，目前本工程已经验收，质量等级合格。
在成功解决混凝土冬季施工质量问题的同时，小组成员的综合素质也
得到了提高。下表为QC小组在总结中制定的综合素质评价表：
序号 评价内容 活动前（分） 活动后（分）
1 团队精神 ? ? 能力 ? ? 肖飞 制表时间：2014.2.14
自我评价雷达图
制表人：姜平陆 日期 2014.2.14
下一步，我们将继续把预防质量通病作为设置小组课题的方向，把
《大体积混凝土质量控制》作为下一个活动的课题，将本小组活动持
续开展下去。
QC成果发表完毕
请各位专家批评指正！
黑龙江宝宇建设工程有限公司