确保60m直径中沉池变截面配水槽施工质量 常州市市政建设工程有限公司 发布人：王中平 一、工程概况 本工程为江边污水处理厂工程的周进周出中间沉淀池，池体为圆形池，钢筋砼结构，底板直径为62.4m，池内径为60m，底板厚850mm，池壁厚600mm，池高为6.70m。池底设有放空管一根，污泥回流管一根。 中间沉淀池主要用于水解酸化池厌氧污泥的泥水初步分离，并将沉淀污泥回流至水解池，以提高水解池污泥浓度。周进周出沉淀池具有耐冲击能力强、水力负荷高、沉降历时短、沉淀区容积利用率高等优点。 此次施工的周进周出中沉池单座设计直径为60m（规模按10万m3/d设计），为国内首例，是城市污水行业较新的课题，研究工作均刚刚起步。设计院对其进、配水系统进行了优化设计，将其配水槽设计为变截面配水槽，配水槽内径随圆弧走向不断变化，具有处理流量大、内部流速小、表面负荷高、节省用地等特点。 配水槽配水的均匀性直接影响到中沉池优越性的体现，而配水槽配水的均匀性又受到配水槽截面变化的直接控制，配水槽截面渐变均匀才不会引起短流或急流现象的出现，因而配水槽是周边进水中沉池的关键部位。 图1中沉池断面示意图图2配水槽剖面图 二、小组概况 QC小组简介表表1 三、选题理由 1、公司要求：如此大直径、变截面中沉池的施工，是我公司第一次承建，具有相当高的挑战难度，领导高度重视，要求工程质量一次成优，争创“国优”工程。 2、工程施工要求：此配水槽在进水口宽度为1200mm,在变宽段沿程逐渐减少，在出水口减少至350mm，且两槽壁的标高不同，壁厚只有150mm,施工难度大。 3、我们对兄弟单位的污水处理厂中沉池配水槽施工质量进行走访调查，共调查了400个点，其中60个点存在缺陷，配水槽施工合格率为85%。而此项工程是我公司在本市的代表工程，配水槽施工又是重点中的重点，这个合格率有待提高（表2、图3）。 因此， 我们QC小组决定 选择课题为： 确保60m直径中沉池变截面 配水槽施工质量。 配水槽施工情况调查表表2 图3配水槽施工情况柱状图 四、现状调查 由于本项目部首次做变截面配水槽中沉池的施工，缺乏相应的与之相关的技术和管理经验。于2011年4月5日下午我们QC小组召开了由设计院专家、公司总工、专业工程技术人员、甲方代表及监理参加的关于本次课题的专题会议，并对走访的4个工程影响配水槽施工质量问题进行了分析，情况汇总见表3、图4。 配水槽施工质量问题统计表表3 通过以上图表分析，我们找到了问题的症结所在：配水槽内宽尺寸偏差和槽口标高误差大，只要全力解决这两个问题，那么配水槽的施工质量合格率就能达到（400-60+38）/400×100%＝94.5%。 五、确定目标 配水槽施工质量 合格率达到93%。 六、原因分析 小组成员通过查阅文献、现场调查和专家专题会议，分析造成槽内宽尺寸偏差大和槽口标高误差大的原因，整理绘制成关联图（图5）： 七、确定要因 由关联图我们共找到11个末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行了逐项调查及论证分析（表4）。 确认一：缺少教育培训 2011年4月6日，我们对木工班、测量员进行了摸底。 经过摸底调查，我们发现：进场老工人对配水槽施工流程及注意事项比较熟悉，但新工人对带弧度模板的安装和制作缺乏经验，施工要点比较模糊，需要针对性的进行技术教育培训（表5）。 摸底统计表表5 结论：是要因！ 确认二：质量管理制度不健全 经过现场检查，本工程有相应施工技术标准，有健全的质量管理体系，符合施工现场质量管理检查记录A01表。经总监张守钧审核检查合格。 结论：非要因。 图6AO1表 确认三：技术交底不详细 经过调查，本工程已有项目技术负责人编制的配水槽施工技术交底记录，其记录结合工程实际，内容详细，可操作性强，符合规范要求（图7）。 图7技术交底记录 结论：非要因。 确认四：人工放样精度差 经过现场调查，现场模板放样由人工计算得到，由于配水槽渐变段半径不断变化，中心筒离槽壁距离又达30米之远，人工计算工作量大且计算精准度达不到要求，而配水槽截面渐变均匀又是该工程的重中之重，需重点解决。 结论：是要因！ 确认五：模板组装不当 经过调查分析后发现，在模板拼装过程中，须对模板安装偏差（接缝宽度、模板圆顺度、模板加固）进行全过程、全方位重点控制，才能保证模板组装的工程质量。 结论：是要因！ 确认六：模板陈旧 2011年4月6日，对进场模板的数量、质量进行了全数检验，面板平整度均＜2mm,表面无损坏，模板质量符合要求。 结论：非要因。