手把手教你无刷电机驱动器PCB设计
第一章（第2节）：无刷驱动器PCB绘制实战——从原理图到PCB
讲师：黄尚庆
直播内容
1.PCB布局及走线实战——回答你十万个为什么 2.如何规划布局——降低信号干扰 3.如何绘制一个高压DCDC降压电路——绘制细节 3.如何选择合理的线宽线距——爬电的危害 4.GND规划技巧——降低耦合干扰
规划布局
步骤： 1.确定引线接口 2.划分高压低压区 3.MOS及预驱位置确定 考虑扇热，考虑干扰。 4.确定DCDC降压电路 5.确定MCU方向，优先 考虑电流采样电路。 6.确定电阻电容布局， 优先考虑去耦，再考虑美观
GND规划
降压电路 GND
大电流GND
模拟GND 数字GND
大电容GND
线宽计算—计算公式
线宽计算：
K——修正系数，内层0.024，外层0.048 T——最大温升（℃） A——铜箔截面积（ ）
例如：
铜厚：35um=1.378mil，线宽20mil，温升10℃。求理论电流。
线宽计算——查表
线宽的单位：Inch（英寸 1inch =25.4mm）； 1oz.铜=35um，2oz.=70 um,1OZ=0.035mm,1mil=10inch。
过孔计算——经验表
过孔选择——技巧
1.在无刷电机PCB板中选择最小线宽6mil 最小孔径0.3mil。 2.一个PCB板中未来简化加工工艺，选择 3~5种过孔。在PCB生成的钻孔工艺中， 一台机器只需要用2种常规铣刀就能完 完成加工。 3.推荐过孔 信号线——0.3过孔0.5外径0.84电流 弱电电源线——0.5过孔0.8外径1A电流 大电流(多个)——1过孔1.5外径1.5~4A电流 大电流（多个）——1.5过孔2外径2~5A电流
下期预告： 下周四9月5日晚8点 第一章（第3节）：无刷驱动器PCB绘制实战——超小高压PCB设计的致命细节
小型化是工程师在产品开发的必经之路，挑战极限才有竞争力。