技 术 交 底
工程项目
下穿京沪线铁路立交工程
合同号
单位工程名称
罗浮路封闭式路堑工程
施工单位
下穿京沪线铁路立交工程项目经理部
里程
K142+078
交底日期
2010年11月10日
交底地点
现场会议室
罗浮路封闭式路堑止水帷幕施工
一、工程概况
本工程为罗浮路封闭式路堑止水帷幕施工。止水帷幕桩径0.6m,间距0.4m，咬合0.2m，桩长16m。布置在防护桩外侧，双排布置（采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥搅拌桩水泥掺入量为65kg/m。
二、施工方法
（一） 水泥搅拌桩
1、施工流程
原地面处理→测量放线→钻机就位→搅拌钻进至设计深度→喷浆、搅拌、提升→提升至停浆面→复搅至设计深度→提升搅拌至桩顶→钻机移位
2、施工准备
（1）场地平整
施工前应对施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位，以保证施工顺利进行。现场各工序交叉进行，做好前期准备工作，合理布置施工场地，保证各工序互相照顾，顺利进行。
（2）桩位放样
测放搅拌桩轴线，撒白灰线。按图纸要求布置桩位，用木棍标识好，同时对现场测量控制点，方向桩做好有效保护。经监理复核确认后才可以进行施工。
（3）材料机具进场
钻机、水泥等材料设备经试验合格并报监理验收后方可按要求进场。
（4）桩机就位与垂直度校正
移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，8m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。
桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。
为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。
3、搅拌桩的施工程序
（1）桩机定位：移动深层搅拌机到达指定桩位对中。
（2）喷浆钻进搅拌下沉：开动灰浆泵，证实浆液从喷咀喷出时，启动桩机向下旋转钻进喷浆直到设计标高。
（3）提升搅拌：搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升。
（4）重复喷射钻进搅拌：重复钻进搅拌下沉，按上述2操作，如第一次喷浆量已达到设计要求，只需复搅不喷浆，否则重复2的操作。
（5）重复搅拌提升，按上述3操作。
（6）成桩完毕，移位。
4.搅拌桩施工要点
（1）在施工中，或在钻进贯入时喷浆，或在提升时喷浆，何时喷浆最佳须根据地层的软硬情况和搅拌头的工艺特点而定。同样在复搅拌过程中是否喷浆，也应根据地基土的力学指标和设计要求操作。
（2）浆液配制：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.55，每延米水泥用量65Kg/m，浆液不得离析，停滞时间不得超过2小时。
（3）桩机操作者与搅拌施工员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆，因故需暂停时，应立即通知桩机操作者。为防止断桩，等恢复供浆时应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。因故停机超过3小时，拆卸管道清洗。
（4）施工中应设专人详细记录搅拌机下沉或提升速度，供浆与停浆时间，钻深等。
5.水泥搅拌桩质量管理及检验
（1）使用的水泥必须通过室内试验检验方能使用。应严格按配合比搅拌，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数，水泥的用量以及泵送浆液时间应有专人记录。
（2）应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直试验偏差不得超过1.5%，桩位偏差不得大于50mm。为保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。
（3）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s。
（4）水泥桩强度达到70%时，方能进行下一步施工。
三、文明施工及环保
1、水泥垛应码放整齐，存放场地应用枕木踮起不小于30cm，并且用密封塑料布覆盖。
2、用完的水泥袋应存放到制定地方，并且压牢。
3、配制水泥浆时，应轻抬，慢放，防止扬尘。
4、对涌出的泥浆进行清理，保证现场