版次
制/修订内容
制定人
审核人
生效日期
A/0 根据ISO9001：2008版标准首次發行
核准人员
审核人员
制定人员
发行章
1. 目的
為驗證產品可靠性及壽命性能符合客戶要求，特制訂此管理程序。
2. 适用范围
公司新設計開發之產品、量產品以及委外加工品或客戶指定之產品均適用之。
3. 名词定义
無
4. 职责
4.1 研發部
4.1.1 新開發產品的可靠性及壽命試驗。
4.1.2 可靠性及壽命試驗中出現的異常現象分析與檢討。
4.2 品管部
4.2.1 對生產過程中的產品進行抽樣可靠性試驗。
4.2.2 樣品的測試與記錄。
4.2.3 不良品的反饋與改善措施成效追蹤。
4.2.4 試投產品的捆包落地試驗測試。
4.2.5 試投品的拉拔力及搖擺測試。
4.3 制造部
4.3.1 量產品可靠性試驗樣品的提供。
4.3.2 改善措施的執行。
4.4 工程部
4.4.1 不良品的分析檢討。
4.4.2 防止不良現象的改善對策。
5. 內容
5.1 新開發產品階段及試投產品的可靠性試驗項目：、最大功率測試、破壞性功率測試以及產品線材的拉拔力及搖擺測試。若開發新材料之機種須進行以上規範試驗項目,其延用機種以Load Test項目為主要測試項目。
5.1.1 Load Test
一般於常溫常濕下進行96小時測試，使用訊號為粉紅噪音（白色噪音）,功率為額定功率，每次測試數量不得少於2 PCS且不得有1 PCS不良為合格。
5.1.2 Humidity Test
一般於恆溫恆濕箱中，溫度設定40℃，濕度設定為90~95%，進行96小時測試，每次測試數量不得少於2 PCS且不得有1 PCS不良為合格。
5.1.3 Heat Test
一般於恆溫恆濕箱中，濕度不設定,溫度設定60℃，進行96小時測試，每次測試數量不得少於2 PCS且不得有1 PCS不良為合格。
5.1.4 Cold Test
一般於恆溫恆濕箱中，濕度不設定，溫度設定-20℃進行96小時測試，每次測試數量不得少於2 PCS且不得有1 PCS不良為合格。
5.1.5 Drop Test
在捆包條件下，將喇叭音箱由1M高度分別從三棱六面自由落下，檢測喇叭音箱電氣功能須正常，外觀不能損壞為合格，並記錄於《捆包落地試驗報告》中。
5.1.6 最大功率測試
一般於常溫常濕下，使用訊號為粉紅噪音，以最大功率進行10分鐘測試，再靜置10分鐘后再測試，連續10次，每次測試數量不得少於2 PCS且不得有1 PCS不良為合格。
5.1.7 振動試驗
一般於常溫常濕下，將捆包好的喇叭音箱成品放在振動試驗機上，測試頻率為30HZ-60 HZ，振幅為1.5±0.5mm，時間為4小時，檢測喇叭音箱電氣功能須正常，外觀不能損壞為合格，並將結果記錄於《壽命試驗記錄表》中。
5.1.8 線材的拉拔力
為保證線材焊PC板後不易受外力作用下產生拉斷或斷開，PC板焊接線材的拉力要求為不小於0.5Kg，每次測試數量為2 PCS，且不能使PC板被拉開或線材被拉斷造成喇叭無音才為合格，以保證線材焊接的可靠性。
5.1.9 線材的搖擺測試
為保證線材的可靠性，分別將線材焊接PC板及HOUSING搖擺90度作測試，最少搖擺20次以上，線材不可斷開或HOUSING不可退PIN為合格,每次測試數量在2 PCS。
5.2 生產線量產品：對於量產品按批量抽樣在常溫常濕下進行Load Test 24小時測試，除客戶或產品的性能要求外。
5.2.1 量產品測試使用訊號為粉紅噪音，功率為額定功率，每次測試數量不得少於2 PCS，若有品質需求時依實際需求數量而定。 同一機種同一生產線同一批量只送測一次2 PCS，且不得有1 PCS不良為合格。
5.3 委外加工產品：對於委外加工產品按