红旗大街桥
钻孔灌注桩技术交底
一、钻孔灌注桩项目概况
红旗大街桥基础为钻孔灌注桩，总计64根。其中桥台钻孔桩桩径为1.2m，桩长20m，数量20根；24米跨径桩直径1.5米，桩长38米，数量44根；钻孔桩C30水下混凝土总计3407.1m
。桥址区地貌属华北冲积平原,地质主要以粉土、粉质黏土、中砂为主。
二、工艺流程
三、施工交底
1、施工准备
（1）施工布置
本项目的钻孔灌注桩0#、3#台直接在墩位处的原地面上平整场地，1#、2#墩需在河道中围堰，高度不小于水面1.0米。在桥区附近接通施工用水和施工用电，在孔位处埋设钢护筒，安装钻机进行钻孔桩施工，平整好的场地作为混凝土灌注、材料堆放的场所。泥浆池就地开挖，并兼有一个容积不小于4根钻孔桩出碴量（约400方），同时在钻孔过程中利用挖掘机和翻斗车随时清碴。
（2）钢护筒准备及埋设
护筒采用高1.5m，壁厚8mm，内径大于设计桩径20~40cm的优质板材卷制而成，保证不变形、不漏浆。埋置时护筒中心线与桩中心线重合，平面允许误差小于±50mm，竖直倾斜度不大于1%。
护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周用粘质土分层夯实填筑，护筒高度高出地面0.3米。
（3）泥浆的要求
搅拌好的泥浆储备在泥浆池内，供循环使用，钻孔过程中还需不断补充和净化处理。
拌制好的泥浆指标如下：（易坍地层）
泥浆比重：冲击钻进时，入孔泥浆比重为1.2～1.4；
粘度：入孔泥浆粘度22～30Pa.s；
含砂率：泥浆含沙率不宜大于4%；
胶体率：不应小于95%；
ＰＨ值：8～11。
泥浆指标测定从开钻到终孔每隔2~4小时取样，检测孔口和孔底的泥浆指标并记录，以便于及时分析情况，及时调整泥浆指标，指导钻孔。此外对泥浆池内的泥浆指标经常检测，为处理泥浆提供依据。
2、钻孔
开钻前由技术人员复测钢护筒的位置是否符合要求，合格后把钻头吊入护筒内，钻机就位后着重检查钻机是否平稳和牢固，保证钻进过程中不产生位移和沉陷，同时检查钻机的钻头中心和孔中心是否在同一垂线上。
钻孔过程中每班有专人检查、记录地质情况，并与设计地质图认真比较，及时填写钻孔原始记录。
在钻进过程中，经常检查钻机的水平情况，避免出现弯孔、斜孔。还应经常检查钻头直径，若钻头磨损严重，应及时修补和更换。钻孔时要注意观察孔内泥浆面的变化，是否有漏浆情况发生，始终保持孔内泥浆面处于正常水平。
正常钻进时参考地质资料，掌握地层变化情况，及时捞取碴样，判断土层，并与地质资料进行核对，根据核对判定的土层及时调整钻机的进尺。
起落钻头时速度要均匀，不得过猛或骤然变速，避免撞击孔壁，造成坍孔。因故停钻时，要注意防止工具或其他铁件掉入孔内。同时将钻头提高距孔底5m以上，以防止埋钻。
终孔前后，严格控制泥浆指标，使其达到规定要求，减少孔底沉淀。
3、清孔及成孔检查
钻孔完成后，使用规范要求的探孔器检查孔深、孔径和孔底倾斜度。探孔器采用钢筋焊成一圆柱体，两端直径略收，便于起落，直径取钢筋笼直径加100mm控制，探孔器长度为设计孔径的4～6倍。
钻孔深度达到设计要求并符合终孔条件后，进行清孔。清孔泥浆比重控制在1.10~1.20，清孔时间以排出泥浆的含砂率与换入