日本丰田供应链管理案例分析 11级物流管理 组员：周彩虹、常博、白亚欣、尹琼、张欢欢 分工情况 一，背景-------常博（主要） 二，手段方法与分析---------白亚欣，尹琼（主要） 三，问题分析---周彩虹（主要） 四，感想--------张欢欢,周彩虹（主要） 五，PPT---------周彩虹，张欢欢 （审核：常博，白亚欣，尹琼） 六，演讲--------周彩虹，常博等。 日本丰田案例的整体概述 一、丰田汽车的背景 二、丰田公司的供应链手段分析 三、丰田公司供应链的主要问题 四、对丰田公司发展的感慨 一、丰田汽车的背景 丰田公司创立 丰田公司的兴起 丰田公司的成熟 丰田公司的衰落 一、丰田汽车的背景 丰田公司创立 丰田汽车公司创立于1933年， 总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司，隶属于日本三井财阀。 丰田公司的三个椭圆的标志从1990年初开始使用，标志中的大椭圆代表地球，中间由两个椭圆垂直组合成一个T字。 一、丰田汽车的背景 丰田公司的兴起 在当时，日本的汽车制造业还是处于幼稚工业的价段。 丰田喜一郎为首的汽车制造商致力于扩大国产汽车的产量，但却远远没有如愿以偿 战后销售下降 一、丰田汽车的背景 丰田公司的成熟 70年代是丰田汽车公司飞速发展的黄金期 进入80年代，丰田汽车公司的产销量仍然直线上升 到90年代初，车产量名列世界第二 80年代之后，开始了它全面走向世界的国际战略。 2004年丰田完成中国布局 2008年第二季度开始，丰田在中国市场的成熟。 一、丰田汽车的背景 丰田汽车的衰落 丰田因质量问题在全球召回丰田汽车事件 丰田面临资金短缺等问题 丰田汽车还面临着前所未有的信任危机 二、丰田公司供应链手段极其分析 （一）丰田零部件的供应管理 （二）丰田采用水上运输降低成本 （三）丰田生产管理模式-----TPS（Toyota Production System) （四）丰田实时物流 二、丰田公司供应链手段极其分析 （一）丰田零部件的供应管理 手段方法： (1)实行开放公平的竞争，采取全球采购战略。 (2)建立长期稳定、相互依赖和互惠互利的合作关系 丰田的采购体系 （一）丰田零部件的供应管理 2、分析： （1）在实行开放公平的竞争，采取全球采购战略中，丰田公司主要运用了一下的办法时期达到最优的结果。 ①激励目标的协调 ②评估潜在的供应商 （2）丰田公司在采购过程中采用的是与供应商长期合作的模式，这样有利于保持所要监控和管理的供应商数量的稳定 二、丰田公司供应链手段极其分析 （二）丰田采用水上运输降低成本 1、手段方法： 为了降低了物流成本，丰田公司将整车物流承包给了同方环球物流 公司，采用水上运输 （二）丰田采用水上运输降低成本 2、分析： （1）2007年同方环球物流公司的成立，它是由丰田、一汽和广汽三方共同投资成立，以整合三方物流资源为目的的。 （2）据估算，同方环球2008年为丰田汽车的中国业务降低了超过1亿元人民币的物流成本 二、丰田公司供应链手段极其分析 （三）丰田生产管理模式-----TPS（Toyota Production System) 1、手段方法： （1）采用不使次品流入到下一个流程的系统，各个流程均保证产品质量，从而保证得到高品质的产品。 （2）通过不断改善（排除不必要的程序），以降低产品成本，确保产品拥有一个顾客满意的价格。 二、丰田公司供应链手段极其分析 2、分析： （1）贯彻丰田基本理念：“为客户提供更好的产品”。 （2）全面保证质量，确保丰田产品的质量 （3）彻底排除不必要的流程，提高效率，增加利润 （4）MRPII与TPS的比较。 二、丰田公司供应链手段极其分析 （四）丰田实时物流 1、手段方法： (1)丰田采用JIT，采用对象专业化布局，能够减少排队时间、运输时间和准备时间， (2)在流水线和工作中心一级采用微观对象专业化布局和工作中心形布局，可以减少通过时间。 看板流程 看板种类 看板管理欣赏 （四）丰田实时物流 2、分析： （1）JIT生产方式以准时生产为出发点，根据看板向前道工序取货。 看板系统是JIT生产现扬控制技术的核心。 JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费，具体要达到以下目标： ①废品量最低（零废品）。 ②库存量最低（零库存） ③准备时间最短（零准备时间） ④生产提前期最短。 ⑤减少零件搬运，搬运量低。 ⑥机器损坏低。⑦批量小 Just In Time的库存管理方式 库存状态的对应方法 非库存 管理项目 需一买一 库存管理项目 非库存 管理项目 卖一买一 只卖不买 时间 报废 建立库存 月均需求 。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看