文本描述
构筑优化的供应链系统 课程内容 1.供应链管理与企业竞争力的关系
2.供应链管理的核心问题
供应链网络结构
库存控制
配送战略
战略联盟
产品设计对供应链管理的影响
全球供应链
顾客价值与供应链
1.供应链管理与企业竞争力的关系 1.1什么是供应链和供应链管理 (1)供应链
对象:物料, 部件,产品和服务;物流、信息流和资金流
目的:有效地完成订单,实现利润最大化(当前的, 未来 的)和顾客价值最大化
活动:管理获取, 运输和储存的业务过程
供应链图 特点
一体化的系统:对成本有影响、满足顾客需求的每一个方面都属于其内容
目的在于:提高服务水平,降低总成本
与所有公司运作都有关:战略、战术和作业
物流管理的高级阶段:供应链管理 供应链管理的实现 1998年,美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、运输商品方面花费了6700亿美元(占GDP的10.5%)
以食品杂货业为例,不必要的库存卷走了300亿美元
以麦片粥为例,从工厂到超级市场,途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人,居然要走上104天
最常见的现象:订货量在供应链上被逐级放大 事实: 牛鞭效应(Bullwhip) 沿着供应链上游移动,需求变动程度不断增大的现象,导致
在整个供应链中有大量库存
上级的库存大于下级的库存 1.3为什么要搞供应链管理? 提高企业竞争力
成本优势,向供应链管理要生产率优势
价值优势,向供应链管理要顾客价值优势
供应链上的油水比那都大
供应链成本为总成本的40%
供应链时间为总时间的90%
供应链是利润的“新”源泉
供应链上优势不容易复制
形成核心能力的好地方 真实的供应链成本(1) 显性成本:
露出水面的冰山一角 运输费、仓储费、
配送费、搬运费
…… 真实的供应链成本(2) 资金成本、原料积压、跌价损失、设施投入、设备折旧、人员培训…… 隐性成本:尚待开掘的金矿 供应链成本的分解 大部分企业只能
管理供应链运作成本! 我国的库存成本 2000年我国库存为4万亿元
占我国GDP的50%
发达国家一般为10%
如果我国达到这个水平, 每年可减少3.2万亿元库存
发展中国家为25%
如果我国达到这个水平, 每年可减少2万亿元库存
供应链对财务业绩的影响 供应链体系对于企业的资产负债表、损益表、现金流量表的主要项目均有显著影响,从总供应链成本最优出发,进行整体的规划和运作对企业的财务业绩将产生巨大的贡献 因而,通过改善供应链管理来实现产能提高的机会相当大。即便是供应链实施成本略微减少都会显著影响到公司利润能力。据了解,世界级的供应链管理在分销渠道中的库存水平要比同行业对手低50%。可见,其改善的余地是如此之大,而且改善后的结果对公司利润的影响也是巨大的 在您的企业里,供应链中可能还有相当大的潜力可以挖掘! 然而它的现状不正说明…… 1.4 如何向供应链要竞争力 竞争优势从何来?
价值优势:在顾客眼里,形成与竞争者不同的顾客价值
成本优势:以低成本经营,获得比竞争者低的价格优势 低效的供应链最终反应在消费者利益的损失 供应链对竞争优势的贡献 举例:向供应链管理要生产率 1995年前的中国某计算机公司
多级分销的过程:每个分公司销售部每年花费近百万
无销售预测:靠库存来减少缺货,多级库存4个亿
年销售额为6个亿库存每年周转1.3次 1995年后的中国某计算机公司
减化分销过程:一级分销
每周滚动预测:库存降为7千万
年销售额为6个亿
库存每年周转8.5次 为什么创新后的业务流程能提高生产率 降低库存的可能地方
原来有四个地方
现在只有两个地方
零售商空间和资金有限, 库存不会大
总公司有销售信息, 有好的预测, 库存有控制
牛鞭效应减少了
销售需求直达总公司
需求预测的波动减少了
信息换库存 举例:向供应链管理要价值 向供应链要反应速度
减少订货提前期:提前期越小, 对需求的变化越快
新的流程: 卖方管理库存
客户不再下订单而提供:销售数据,现库存量和营销计划
卖方直接供货结算
双赢
客户减少库存和库存过时风险, 增加现金流
卖方减少库存, 减少营销不良的产品.
向供应链管理要价值 戴尔计算机
直销
顾客下单刷卡付款
组织生产
从仓库取零件
付款给供应商
安排快递发货
“无库存”
零件库存是供应商的
正的现金流
用顾客的钱组织生产
向供应链创新要企业竞争能力 某时装专卖店
创造和管理一个品牌
外包设计和生产
只拥有
一个供应链部(配送+软件)
通过POS, 返回每个销售信息
配送80%畅销品+20%新产品
结果: 极少退货
一个顾客服务部
记录在案 2.供应链管理的核心问题 2.1供应链网络的构造
供应链网络包括供应商、仓库、配送中心、零售商以及各机构之间的流动的原材料、半成品和产品 (1)供应链网络结构的类型 集中型系统:集中决策
分散型系统:分散决策 (2)网络构造与供应链成本的关系 增加仓库数量对成本的影响
好处:服务水平容易提高:运输时间缩短
坏处
库存成本增加
管理费用和准备成本增多
运输成本增加
本质上是在服务水平与成本之间的平衡 。。。以上简介无排版格式,详细内容请下载查看