深圳市和为顺网络技术有限公司 标题 组装检验指导书 编号 E-SIP-049 页次 5 制订部门 品质部 版本 001 制订日期 组装检验指导书 制订：付敏 审核：杨昆 批准：易仕光 文件修订记录 文件名称 组装检验指导书 编号 E-SIP-049 版次 修订内容 修改页次 修订日期 修订者 备注 新版本发行 表单编号:W-04-001/001 1.目的 1、规范组装检验标准，为生产线正常生产产品品质符合Tenda品质要求提供依据. 2、明确组装QC/IPQC检验巡线重点，确保不出现漏检、误判； 3、为生产组装提供明确的标准，确保双方品质标准统一性. 2.范围: 适用于本公司生产的所有组装产品的外观检验. 3.权责: 3.1品质部QC组长负责本检验指导书的制定、修改、组织评审与培训. 3.2品质部组装QC人员参照本标准对产品的外观进行全数检验. 3.3生产部作业人员作业时参照本标准对产品进行自检与互检. 4.定义: 4.1允收标准:包括允收状况、拒收状况两种. 4.1.1允收状况(AC):此组装情形能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收。 4.1.2拒收状况(Re):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品功能，判定为拒收。 4.2缺点定义: 4.2.1严重缺点：是指缺点对产品造成功能上已无法使用，或可能存在人身安全隐患的不良 称为严重缺点，以CR表示. 4.2.2主要缺点:是指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功 能不良.以MA表示. 4.2.3次要缺点:是指单位缺点之使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的, 一般为外观或机构组装之差异,以MI表示. 5.组装QC的职责及工作标准 5.1:对生产组装下线产品进行在线检查,确保合格品流入下工序,对自己所检查产品的结果负责, 对检验结果的数据如实记录与[QC检验日报],不良超出标准时依照《品质信息反馈制度》执行. 5.2:依照组装外观检验指导书、产品首件、首件制作重点记录、SOP进行检验，将良品和不良 品区分开;并在不良位号用红色不良箭头标签标明; 5.3:组装IPQC或QC组长须及时对QC进行首件培训，确保下线产品不出现漏检或误判. 6.重点检查注意事项 6.1:组装QC检查注意事项:1.机壳用错2.螺丝漏打3.螺丝用错/未打紧4.机壳未装到位5.机壳划伤 6.断差7.联体突出8.机壳掉漆9.机壳缝隙大10.机内有异物(重点检查:机壳用错/螺丝漏打/用错) 6.1.1:机壳的分类:腾达中文、腾达英文、中性中文、中性英文客户专用及腾达同模异型号等 主要区分为机壳上盖丝印、形体大小.机壳颜色(具体检验标准依照首件为准) 6.1.2:螺丝的分类:平头尖脚、平头圆脚、圆头尖脚、圆头圆脚等主要区分为螺丝的规格型号、 形体大小、颜色等.(具体检验标准依照首件为准) 7.组装QC检验步骤 7.1.产品下线或换线时必须由IPQC对首件和检查重点进行培训.QC人员对检查重点和标准不明确 时应及时向QC组长或IPQC提出，确保品质标准和检查重点明确后方可作业. 7.2.首先检查机壳有无用错表面有无划伤.（机壳有无用错具体检验标准依首件为准） 7.3.其次检查螺丝有无漏打/用错/未打紧/滑牙/开关按扭有无失灵 7.4.最后检查机壳有无装到位/联体/DC座有无突出或下陷/断差/最后摇一下机内是否有异物. 。。。。。。以上简介不含段落格式