版次：A版
制定：2011-11-30

尺寸检验作业指导书
修订：第1次
发行：2011-12-01

页次：第1页
页数：共3页

1.0目的
明确QC及生产单位尺寸检验依据、抽样方式、检测仪器及检验作业方法等，以确保品质。

2.0范围
自制件，不适用IQC；外购件，不适用IPQC，FQC；不作成品性质出货的，不适用OQC；外购件，不适用生产单位自检，但适用IQC检验范围。

3.0 定义
3.1管控尺寸指关系我司成型、装配生产，关系客户对产品功能使用的形状尺寸、位置尺寸。

3.2重点尺寸指产品生产中因模具、机台、调机、方法、环境等因素会引起变动的形位尺寸。

4.0 职责
4.1 工程部提供产品工程图纸，从设计角度标示重要尺寸，此重要尺寸标示仅供试产参照。

4.2 采购单位要求供应商提供其出货产品工程图纸，转厂内工程、品保等单位参考使用。

4.3 文控中心对批准发行的图纸盖章发行，并收回作废工程图纸。

4.4 品保部制定并修改《尺寸检验作业指导书》，在发行的工程图纸上标示管控尺寸和重点尺寸，QC依据管控尺寸、重点尺寸执行检验并记录。

4.5 生产单位依据此《尺寸检验作业指导书》，根据各自生产产品特性，对重点尺寸进行自检。

5.0 内容
5.1 检验依据，根据《工单》或《采购进货单》上的图号找到发行的工程图纸，在图纸上找到管控尺寸，并所有的管控尺寸规格摘抄于检验报告的规格栏内。

5.2测量工具，根据产品的不同部位、不同公差精度选用适当的工具量测，见下表。

量测位置

检测工具
外形
内腔
内孔
开口
异形弹片
外螺纹

内螺纹

原材厚度

卡尺
★
★

★

通规

★

★

牙规

★

环规

★

厚薄规

★

千分尺

★

二次元
★

★
★
★

★

2.5次元
★
★
★
★
★
★
★
★

深度百分表

★
★

使用说明
1. 上表中，虽然显示2.5次元对每一种都可测量，在测量精度能满足要求的前提下，例行检验的优先顺序是卡尺、二次元、2.5次元，确认分析检验的优先顺序是2.5次元、二次元、卡尺。2. 内孔、开口、内外螺纹优先用专业的工具如通规、厚薄规、牙规、环规。3.异形弹片的R角、角度及不易取量取的长度须用2.5/2次元，原材厚度优先用千分尺。

深圳市纳特康电子有限公司
文件编号：QB-007-007-005

版次：B版
制定：2011-09-24

OQC作业指导书
修订：第1次
发行：2011-09-26

页次：第2页
页数：共3页

5.3 测量工具，根据图纸不同公差精度选用适当的工具量测，见下表。

工具精度

公差精度
工具精度要求
举例说明

公差=0.01mm

工具需精确到三位小数
如0.5+/-0.01mm，需用千分尺或2 / 2.5元投影仪

公差0.01mm,<0.1mm

工具精确到二位小数即可
如10.0+/-0.25mm，用精度为0.02或0.01mm的卡尺即可

公差=0.1mm

工具精确到一位小数即可
如100m+/-0.5mm，用精度为0.1mm的直尺或皮尺即可

5.4 抽样计划，如下表

分类
检验单位
抽样计划

IQC检验
IPQC首件
IPQC巡检
FQC检验
OQC检验

品保
管控尺寸全模号检验
无模号的抽10PCS
管控尺寸全穴检验
无模号的抽10PCS
重点尺寸全穴检验
无模号的抽5PCS
重点尺寸
抽5PCS
重点尺寸抽5PCS

检验频率
每批
每张工单/每天
每2小时
每批
每批

生产
首件自检
制程巡检
入库

检验2PCS重点尺寸
检验2PCS重点尺寸
免检

检验频率
每张工单/每天
每1小时
NA

5.5 尺寸总说明
5.5.1 图纸上的▲标注尺寸≠管控尺寸≠重点尺寸；此三类尺寸的关系如下左右图示：

：

批 准

审 核

制 定

深圳市纳特康电子有限公司
文件编号：QB-007-007-006

版次：A版
制定：2011-11-30

尺寸检验作业指导书
修订：第1次
发行：2011-12-01

页次：第1页
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5.6 管控尺寸、重点尺寸性质定义：用◎表示的是管控尺寸，用★表示的是重点尺寸。

表一，塑胶件
产品类别

尺寸性质
塑胶件

排 针圆孔类
排母类
简牛类
牛角类
端子台公座焊板类
端子台母座锁螺丝类
端子台母座夹线类
外调品类
线束类

总长
◎

总宽或直径
◎

总高/或厚
◎

装配孔最小内径
◎★

装配孔最大深度

装配柱高或厚度
◎★

装配柱最大直径或宽度

对插内腔最小宽度

对插内腔最小长度

螺丝孔卡环内径

脚子孔宽度

脚子孔的长度

表二，五金原材、五金件

五金原材
五金件

总长

总宽或直径

总高/或厚

折弯PIN脚长

PIN脚展开宽

最小开口宽

最大卡点高