文本描述
基础统计概念知识培训教材 品质保证部 江门市粉末冶金厂有限公司 一、术语及定义 统计过程控制(SPC)
统计过程控制是为了贯彻预防原则,应用统计方法对过程中的各个阶段进行评估和监控,建立并保持过程处于可接受的并且稳定的水平,从而保证产品与服务符合规定要求的一种技术。 一、术语及定义 变差
过程的单个输出之间不可避免的差别;变差的原因可分成两类:普通原因和特殊原因。
——固有变差
仅由普通原因造成的过程变差,由6σR/d2来估计;
——总变差
由于普通和特殊两个原因造成的变差,用σs估计。 一、术语及定义 普通原因
造成变差的一个原因,它影响被研究过程输出的所有单值;在控制图分析中,它表现为随机过程变差的一部分。
特殊原因
一种间断性的,不可预计的,不稳定的变差根源。有时被称为原因,存在它的信号是:存在超过控制限的点或存在控制限之内的链或其它非随机性的图形。
一、术语及定义 控制(稳定性)
不存在变差的特殊原因;处于统计控制的状态。
稳定过程
处于统计控制状态的过程。 一、术语及定义 过程能力
过程能力是指过程加工质量方面的能力,它是衡量过程加工内在一致性的,过程能力决定于质量因素而与公差无关。通常用6倍标准差(6σ)表示过程能力,它的数值越小越好。 一、术语及定义 过度调整
过度调整是把每个偏离目标的值当作过程中特殊原因处理的方法。如果根据每一次所作的测量来调整一个稳定的过程,则调整就成了另外一个变差源。 二、统计过程控制的特点 统计过程控制(SPC)的主要工具是控制图。
强调全员参加,而不是只依靠少数质量管理人员。
强调应用统计方法来保证预防原则的实现,而不是只停留在口头上或书面上的空头保证。
SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题,其重点就在于“P(Process,过程)” 三、运用控制图的目的及好处 目的
控制图和一般的统计不同,因其不仅能将数值以曲线表示出来,以观其变异之趋势,且能显示变异属于随机性或非随机性,从而判定是否正常及采取适当措施。
好处
控制图可用以直接控制与诊断过程、有效预防缺陷、防止不必要的过程调整、提供诊断资讯、提供关于过程能力资讯。
四、控制图的分类 五、控制图判异准则 判异准则有两类:
(1)点出界就判异;
(2)界内点排列不随机判异(共有7种情况)。 区域A 区域B 区域C 区域C 区域B 区域A UCL=CL+3σ