1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
20万吨/年环保节能石灰立窑工程项目
1.1.2承办单位
单位名称：蒲城县金栋威建材有限公司
法人代表：赵稳许
1.1.3项目建设地点
蒲城县大孔乡建材工业小区（大孔乡大西村村北）
1.1.4 设备提供及技术服务单位
单位名称：山西鑫海源工贸有限公司
联系电话：0351-8687900
FAX ：0351-8687900
1.2 研究依据与范围:
可行性研究工作的主要内容包括 : 市场预测、建设必要性、建设条件与厂址、工程技术方案、环境保护、消防与职业安全卫生、企业组织与劳动定员、项目实施进度规划、投资估算与资金筹措等。

1.2.1 研究依据
（1）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发［2006］28号）。

（2）《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》及《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改环资［2006］457号） 。

（3）《山西鑫海源工贸有限公司窑炉烟气监测报告》（并环监气〈验〉字［2005］第2006号）。

（4）《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078－1996）。

（5）拟选场址地形及工程地质资料。

（6）《大气污染物综合排放标准》（GB16294－1996）。

（7）国家现行的有关设计规范、规定。

（8）国家发改委《关于建设项目可行性研究试行办法》。

（9）国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》第三版。

（10）项目单位提供的有关技术资料、产品图纸和财务数据及委托书。

1.3 编制原则
（1）突出该工业窑炉的节能性、环保性和现实的可行性。

（2）选择现有的成熟技术，确保工艺的先进性。

（3）在确保满足机加工设备生产要求的情况下，尽可能节约用地、减少浪费。

（4）在设备选型贯彻技术先进、高效节能、经济合理，满足环保要求，以确保产品产量和质量。

（5）贯彻标准化、系列化、通用化原则，始终把确保产品质量放在首位，使其满足该行业生产的要求。

1.4项目的发起
公司按照国家产业结构政策的要求，蒲城县加快推进建材工作等级改造要求，及县域经济发展规划、市场对本项目产品的需求状况、企业的实际情况发起和组织实施。

1.5推荐方案与研究结论
1.5.1推荐方案
为改善目前国内石灰炉窑装备技术含量低、标准不规范、运行不环保、生产不节能的落后状况，山西鑫海源工贸公司经过多年研究和实践，应用多项技术专利，设计生产出新型环保节能蓄热型石灰窑设备。经实际推广应用、有关部门检测、评定表明，该设备技术先进、运行稳定、环保可达国际标准，真正填补了国内空白，是替代进口同类设备的较佳选择。对节能型工业窑炉成套设备专利技术的开发和生产已形成完善的产品质量标准体系。

规模：年产20万吨活性石灰项目（日产100吨石灰窑成套设备3座）
其产品规格如下：
有效尺寸：100t/d石灰窑Φ3150×30000
烧成率：大于90％，最高可达90％。

煤耗：140kg 标煤／吨石灰。

活性：≥280ml
目前该技术和设备已获得了国家发明专利证书，
三相流化湍球洗气塔专利号为：ZL200610012717.3；
三相流化湍球冷却塔专利号为：ZL200610012716.9；
摆动式工业炉出料装置专利号为：ZL200510048109.3；
本设备已被山西省发改委列为2007年全省重点环保节能项目，并报国家发改委。设备生产项目已由省发改委扶持立项。

1.5.2研究结论
（ 1 ）项目建设符合科学发展观的要求，环保、节能效果突出，具有明显的环境效益、社会效益和经济效益，迫切需要尽快建设。

（ 2 ）项目建设所需资金由企业内部自筹已基本落实，项目的财务内部收益率、投资回收期高于行业基准要求，因此该项目在财务上可行。

（ 3 ）本项目环保节能蓄热石灰窑工艺技术先进、合理，项目实施后的技术装备水平达到国内先进水平。

（ 4 ）本项目产品质量可达到冶金工业用特级、冶金一级标准，具有同类装置的示范作用，因此应尽快建设。

综上所述，该项目为环保、节能型项目，对我国石灰生产技术的创新和发展具有示范性的带动作用，其经济、环保和社会效益显著，应尽快建设。

第二章项目建设的必要性分析

2.1 项目提出的背景
2.1.1市场供需质量、现状
石灰岩产品按工业用途分为：冶金工业用石灰岩、建材工业用石灰岩、化学工业用石灰岩和制糖工业用石灰岩以及其他工业部门用石灰岩等几种。

中国目前有石灰岩矿山企业1840余家。其中主要国有矿山企业100余家。其他均为非国有经济成分矿山企业。中国石灰岩年平均总生产能力为20亿t左右。

根据中国国家统计局统计年报报道，1996年中国石灰岩产量为21.08亿t，其中水泥石灰岩产量6.5亿t。

中国主要石灰岩生产企业分布见图4.19.6。从图上可以看出：中国石灰岩资源十分丰富，矿产地分布面广，储量相对集中。中国除上海市外，各省、市、区均有石灰岩产出，同时,除天津市、西藏自治区、北京市和海南省外，其余各省（区）的石灰岩储量均在8亿t以上。其中：陕西省储量最多，占全国总储量的10.8％；其次为四川省，占6.3％。中国石灰岩储量超过20亿t的省（区）有：河北省、山东省、广西壮族自治区、湖南省、安徽省和河南省，这几省（区）的储量之和，占中国总储量的38.5%。

1 、我国冶金石灰的产量情况
全国重点冶金石灰企业生产量汇总表
窑型
2000年
2001年
2002年
2003年1～9月

产量
百分比,%
产量
百分比,%
产量
百分比,%
产量
百分比,%

竖窑

3455150
48.99
4096429
47.68
2190020
43.99

竖窑改进型

179652

258889

882185

气烧窑

912173
12.30
1375074
15.06
934423
13.38

引 进 竖 窑
弗卡斯

90506
13.50
90988
14.91
394998
21.28

麦尔兹

719943

819204

593622

套筒窑

191340

451508

497265

回转窑

1870792
25.21
2040908
22.35
1398123
20.02

悬浮窑

92852
1.33

合计
5912617

7419556
100.00
9133000
100.00
6983488
100.00

2000年～2002年钢产量、烧结矿、石灰产量 和石灰消耗
项目
2000年
2001年
2002年

钢产量，亿吨
1.2850
1.5086
1.8155

转炉钢比例，％
81.8
83.5
~84

炼钢用灰单耗， kg/t
66.05
61.0
~60.0

炼钢用灰，万吨
849
920
1090

烧结矿，亿吨
~1.93
~2.26
~2.72

烧结矿用灰单耗，kg/t
～21
～21
～21

烧结矿用灰，万吨
～405
～475
～572

重点厂上报石灰产量，万吨
592
742
913

石灰厂统计厂家
34
50
60

2 、我国冶金石灰的质量情况
2.1 冶金石灰质量与冶炼的关系
氧气转炉炼钢成为世界各国炼钢的主要手段后，石灰的质量引起了重视。由于氧气转炉炼钢冶炼时间缩短，工业发达国家在60～70年代开始采用活性石灰。进入80年代后随着冶炼技术发展，特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼，冶炼钢种范围不断扩大；超高功率电炉炼钢的发展；以及要求实现炼钢过程自动控制，这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低（尤其是S、P含量）、粒度合适。实践证明炼钢使用活性石灰比使用普通石灰带来的主要好处有：
缩短吹氧时间10％左右；钢水收得率提高～1％；石灰消耗节省20％～30％；废钢用量约增加2.5％；萤石消耗节省25％～30％；大幅度提高转炉炉衬寿命；提高脱S、脱P效果；提高炼钢温度命中率，由原来60％提高到75％，使炼钢过程自动控制有了可能等。

2.2 冶金石灰品种、质量要求
冶金石灰有行业标准，详见《冶金石灰》YB/T042-2004。

在黑色冶金中，炼钢、烧结是消耗冶金石灰大户，其他少量用于铁水预处理、炉外精炼、水处理等。炼钢对石灰质量要求最严。近年来为了强化烧结、提高烧结矿产量和改善质量，在高碱度烧结矿生产中，用生石灰代替小粒石灰石，且质量要求不断提升。各钢铁企业针对使用需要对石灰质量有具体技术要求。

《冶金石灰》包括普通冶金石灰和镁质冶金石灰，此外派生出钝化石灰、轻烧白云石等品种。钝化石灰主要是提高强度并保持较高的活性度。使用轻烧白云石提高渣的碱度，有利于提高转炉炉衬寿命，发展很快，目前国内已有一半钢厂采用。

不同窑型石灰质量情况
窑型
指 标
燃料

CaO ％
MgO ％
SiO2 ％
S ％
活性度
ml
生过烧
率，％
种类
热耗
kJ/kg

回转窑
宝钢
95.1
0.71
0.3
0.006
370
1.7
混合煤气
5016～5225

武钢
90.7

1.2
0.014
362

焦炉煤气

鞍钢
87.7
3.84
1.62
0.013
303

重油、混合煤气

马钢
90.5
0.69
1.0
0.032
369

混合煤气
8795

麦尔兹窑
太钢
93.7
1.22
1.2
0.025
370
6.1
混合煤气
3553～3825

唐钢
82.0
9.0
2.0

326
12.6
煤粉

杭钢
88.0
0.38
0.3

342
15.7
煤粉

包钢
87.4
3.38
3.4
0.065
341

煤粉

昆钢
95.4
0.75
1.1
0.068

煤粉

广钢
92.9
2.41
0.4
0.050
325

煤粉

套筒窑
梅钢
96.5

0.010
395

混合煤气
3344～4389

马钢
95.2
1.90
1.3

365
3.0
混合煤气

首钢
89.3
4.71
1.5

343
5.2
混合煤气

本钢
91.6
1.21
1.0
0.037
372

混合煤气

弗卡斯窑
石钢
88.3
3.40
1.73

345
11.2
转炉煤气、煤粉
3678～4138

承德
82.4
8.75
2.52

332
17.1
转炉煤气

北营
未报数据

废气调控窑
安钢
～92
～3
～1.3
~0.05
~313
~7
焦炭
3900～4200

新型气烧窑
天铁
84.7

1.4

298

混合煤气
4600～5000

煤气旧式窑
新余
91.2
1.86
1.6

288
8.7
煤气

4600～6500

萍钢
86.7
3.34
1.8

7.9

涟钢
92.0
2.31
0.5
0.070
350
6.1

湘钢
90.0

0.049
357
7.6

新临钢
88.1
3.27
1.6
0.031
298

旧式竖窑
一般厂
80~88
2~4
1.7~3

190~250
8~25
焦炭、煤
3900～5000

2.2项目建设的意义和必要性
伴随着国内钢铁行业的发展，活性石灰作为钢铁业必需的辅料，需求量增加，质量要求也越来越高，石灰市场出现了前所未有的发展机遇，市场调查结果证明，未来三至五年高品位、高活性度石灰市场价格将继续攀升，维持卖方市场地位，由于石灰质量对炼钢影响非常大，即使将来钢铁市场下滑，优质石灰也会挤占劣质石灰，而留有足够的利润