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年产60万吨超细矿粉生产线项目可行性研究报告(矿渣利用)(53页).rar

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文本描述
《年产60万吨超细矿粉生产线项目可行性研究报告(矿渣利用)》(53页).rar 目          录 第 一 章 总    论———————————————————————————— 1   1.1    前    言———————————————————————————— 1   1.2    编制依据———————————————————————————— 2   1.3    指导思想与原则————————————————————————— 2   1.4    建设规模与产品方案——————————————————————— 3 1.5    可行性研究的范围———————————————————————— 3 1.6    主要技术方案—————————————————————————— 3 1.7    工艺生产方法—————————————————————————— 3 1.8    主要技术经济指标———————————————————————— 3   1.9    结论与建议——————————————————————————— 4 第 二 章 市场预测———————————————————————————— 6 2.1    九江市概况与发展规划—————————————————————— 6 2.2    矿粉市场需求概况及发展趋势——————————————————— 6 2.3    竞争对手分析—————————————————————————— 7 2.4    博林矿渣粉的市场运作及目标市场————————————————— 8 2.5    结    论———————————————————————————— 8 第 三 章 建设条件————————————————————————————9   3.1    地理位置与交通—————————————————————————9   3.2    气象资料————————————————————————————9   3.3    厂区地形条件——————————————————————————9 3.4    原 材 料————————————————————————————10 3.5    电    源————————————————————————————10   3.6    水    源————————————————————————————10 3.7    资金来源————————————————————————————10 第 四 章 生产工艺————————————————————————————11 4.1    设计条件与指标—————————————————————————11 4.2    配料方案————————————————————————————11 4.3    原料来源与储存—————————————————————————12 4.4    矿渣粉磨方案的选择———————————————————————13 4.5    生产工艺过程——————————————————————————16 第 五 章 总图运输————————————————————————————18 5.1    场地条件————————————————————————————18 5.2    总平面布置原则—————————————————————————18 5.3    总平面布置———————————————————————————19 5.4    厂区绿化————————————————————————————19 5.6    运输设计————————————————————————————19 5.6    总图运输技术经济指标——————————————————————19 第 六 章 供配电与自动控制————————————————————————20 6.1    供电电源与配电方案———————————————————————20 6.2    电压等级————————————————————————————21 6.3    负荷计算————————————————————————————21 6.4    电力拖动与控制—————————————————————————21 6.5    自 动 化————————————————————————————22 6.6    检测与计量———————————————————————————23 6.7    照    明————————————————————————————23 6.8    防雷与接地———————————————————————————23 第 七 章 建筑与结构———————————————————————————24 7.1    设计原则与总体构思———————————————————————24 7.2    建筑设计————————————————————————————24 7.3    结构设计————————————————————————————25 第 八 章 给 排 水————————————————————————————26 8.1    设计范围————————————————————————————26 8.2    用 水 量————————————————————————————26 8.3    水源给水量———————————————————————————26 8.4    给水水源————————————————————————————26 8.5    给水系统————————————————————————————26 8.6    排水系统————————————————————————————27 8.7    给排水构筑物及主要设备—————————————————————27 第 九 章 节约与合理利用能源———————————————————————28 9.1    设计原则及设计依据———————————————————————28 9.2    能源消耗种类和数量分析—————————————————————28 9.3    能耗指标————————————————————————————28 9.4    当地电力供应情况————————————————————————29 9.5    节能措施————————————————————————————29 9.6    节能效果————————————————————————————30 第 十 章 环境保护————————————————————————————30 10.1   设计依据与标准—————————————————————————30   10.2   主要污染物与污染源———————————————————————32   10.3   环境保护措施——————————————————————————32 10.4   环保机构与人员—————————————————————————34    10.5   环保指标与投资—————————————————————————34 第十一章 消防、劳动安全与卫生——————————————————————35 11.1   概    述————————————————————————————35 11.2   设计依据————————————————————————————35 11.3   消    防————————————————————————————35 11.4   劳动安全————————————————————————————36 11.5   工业卫生————————————————————————————36 第十二章 组织机构与劳动定员———————————————————————38   12.1   组织机构————————————————————————————38 12.2   劳动定员编制——————————————————————————38   12.3   职工来源与培训—————————————————————————38 第十三章 进度计划安排——————————————————————————39 第十四章 投资估算————————————————————————————40   14.1   编制范围————————————————————————————40   14.2   投资构成————————————————————————————40   14.3   编制方法与依据—————————————————————————40   14.4   投资估算————————————————————————————40 第十五章 财务评价————————————————————————————43   15.1   概    述————————————————————————————43 15.2   评价方法————————————————————————————43 15.3   基础条件————————————————————————————43   15.4   总成本费用———————————————————————————44   15.5   财务评价————————————————————————————46              15.6   评价结论————————————————————————————48 第一章  总     论 1.1  前   言 高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣,是以硅酸钙为主的熔融物,经水淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是Si02、CaO、A1203、Fe203等,与水泥熟料一样,具有潜在的水化活性,而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下才呈现活性。长期以来,矿渣主要被水泥生产企业,尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解,降低水泥成本、增加水泥产量等目的,作为混合材来使用。 目前,我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第一位,但是大小水泥、立窑、回转窑水泥比例严重失调,水泥结构极不合理,水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因此,为了迅速改变这种状况,国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整,大力实施"上大压小"的政策,自2000年始,立窑水泥产量己减少了1亿多吨,也就意味着混合材掺量减少3000多万吨,而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求量的下降,使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅速,也要为矿渣处理寻找新的出路。 另一方面,由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高,易碎难磨的物理特性,和水泥熟料一起粉磨时,难以磨细,影响了其潜在活性的发挥。因此,目前世界上许多发达国家,兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺,并取得了良好的使用效果。实验表明:只有将矿渣磨至比表面积350m2/kg以上时,活性才能得到激发,且比表面积越高,活性越好,甚至可以超过水泥的活性。另外,矿渣微粉掺入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)热化反应引起的混凝土体积膨胀