实验作业指导书
一、水泥标准稠度用水量检测实施细则
1、标准稠度用水量可用调整水量和不变水量法中的任一种测
定，如发生争议以前者为准。
2、 实验前检查：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶
面位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常。
3、 拌和用具先用湿布擦过。称取水泥500克。拌和水量如采 用调整水量法时按经验找水，采用不变水量法时为142.5毫升(水 量精确至0.5ml)。 将拌和水倒入锅内，然后在5s-10s 内小心将称
好的500g 水泥加入水中。
4、将锅放到搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，
依标准程序搅拌完毕。
5、搅拌结束后，立即把净浆装入模具内，用小刀插捣，振动 数次，刮去多余净浆，抹平后迅速放在试锥下固定位置，将试锥降 至净浆表面，拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，
到试锥停止下沉或释放试锥30s 时记录试锥下沉深度。
6、用调整水量法测定时，以试锥下沉深度28±2mm 之间的拌 和用水量为标准稠度用水量，如超出范围需调整水量，重新试验，
直至达到标准。
7、用不变水量方法测定时，根据仪器上对应标尺计算得到标
准稠度用水量。
8、如下沉度下沉小于13mm 时，应该用调整水量法测定。
注：实验室温度为20±2℃,相对湿度应不低于50%。
养护箱温度为20±1℃,相对湿度不低于90%。
该检测细则依据GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结
时间、安定性检验方法》。
二、 水泥凝结时间检测实施细则
1、测定前，将圆模放在玻璃板上，并调整仪器使试针接触玻
璃板时，指针对准标尺零点。
2、依标准稠度用水量制取水泥净浆，立即一次装入圆模，插
捣振动数次后刮平，然后放入养护箱内。
3、初凝测定时，从养护箱取出圆模放到试针下，使试针与净 浆面接触，拧紧螺丝，然后突然放松，让试针自由沉入净浆，到试 针停止下沉或释放试锥30s 时观察指针读数，当试针沉至距底板 4mm±1mm时为水泥达到初凝状态最初测定时，应轻扶金属棒，已 防试针撞弯。但初凝时间仍必须以自由降落测得结果为准。第一次 测初凝应为试件在养护箱中养护至加水后30min。 在完成初凝测定 后，立即将试模连同浆体依平移的方式从玻璃板上取下，翻转180°,
直径大端向上放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中养护。
4、终凝测定时，先在终凝针上安装一个环行附件。从养护箱取 出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，当试针沉入试体0.5mm
时即环行附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
5、由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。 临近初凝时，每隔5分钟测定一次。由水泥全部加入水中至终凝状 态的时间为水泥的终凝时间。临近终凝时间时每隔15min测定一次。
注：普通硅酸盐水泥初凝不得早于45min, 终凝不得迟于10h。
该检测细则依据GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结
时间、安定性检验方法》。
原创力文档
max.book118
三、水泥体积安定性检测实施细则
下 载 高 清 无 水 印
1、制备标准稠度水泥净浆。
2、 取出部分净浆，分成两等份使之呈球状，放在涂油的玻璃 板上轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀，由边缘向饼的中央抹 动，做成直径70--80mm, 中心厚约10mm 边缘渐薄，表面光滑的试
饼。接着将试饼放入养护箱内，自成型起，养护24±2小时。
3、 由玻璃板上取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼置于 沸煮箱内水中的篦板上，然后在30min±5min 内加热至沸，再连续 沸煮180min±5min。 在整个沸煮过程中，使水面高出试饼30mm 以 上。煮毕将水放出，打开箱盖，待箱内温度冷却至室温时，取出检
查。
4、煮后试饼经肉眼检查未发现裂纹，用直尺检查未发现