提升三线OEE及出品率 精益六西格玛总结报告 LSS2009002 报 告 人： 陶其军 开始时间：2009年07月31日 结束时间：2010年01月29日 page 3 目录 分析 Analyze 挖掘、排序、筛选、验证量化根本原因 定义 Define 定义项目、批准项目及完成项目流程图 测量 Measure 测量分析确定问题所在及过程能力分析 改善 Improve 挖掘潜在方案、筛选解决方案及试运行 控制 Control 验验证改善结果建立控制体系及推广项目 Page 1 DMAIC概述 page 4 09年产出较去年提升18.8 %，红牛北京生产基地主要工作为： 提升单线的产出能力 提高产品质量 提高员工综合能力 本项目关注点 项目背景 Page 2 page 5 项目指标 市场需求充足保障下，月产出目标大于3600万罐，挑战月产量历史记录 主要指标: 三线月产出=月入库量 来 源：生产统计报表 3591万罐 Page 3 page 6 三线是国内唯一的一条高速生产线，设计产能1200罐/分钟 本项目主要关注该线体产出量的有效增加 本项目涉及三线生产全流程 流程范围 Y Y Y Y Y Y N Y Y Y N Page 4 page 7 客 户: 生产部 项目负责人: 陶其军 赞 助 者: 张青达 赵勤 流程所有者: 刘江雷 小 组 成 员: 陶其军 吕红影 赵红超 郭子龙 房志国 组建团队 市场是企业的方向 , 质量是企业的生命,效率是企业的灵魂。 市场是海, 企业是船 ,六西格玛是帆。 我们将运用精益六西格玛管理方法，借鉴冠卓的智慧和经验，尽心尽力、步步为“赢”，用一流的设备，制造一流的产品，创造一流的效益，培养一流的人才，打造一流的团队。 团队宣誓 项目团队 Page 5 page 8 项目指标分解 月产出的提升依赖于： Y1: OEE 提升； Y2: 出品率 提升； Page 6 三线月产出=理论月产出 ×设备综合效率（OEE）×原材料利用率 设备综合利用率OEE ＝时间开动率×性能开动率×合格率 ＝（净开机时间 / 可用时间） ×（实际产出 / 理论产出） ×（合格产出 / 实际产出） 原材料利用率 ＝ 实际入库产品折合原材料数量 / 原材料领用数量 ＝ 出品率/ 每缸理论产出 page 9 项目指标分解 其中：理论月产出=每月天数*24小时产量 原材料利用率=出品率/每缸理论产出 24小时产量=172.8万罐 每缸理论产出=3.6万罐 月产出要达到3600万罐，OEE需达到69.44%，出品率需达到3.5810万罐/配方 以1-7月份实际产出数据核算 总天数=212天 总产量=19470.1万罐 1天的理论产量=172.8万罐 每缸理论产出=3.6万罐 统计结果1-7月份出品率=3.5764 计算得OEE=53.50% Page 7 三线月产出=理论月产出 ×设备综合效率（OEE）×原材料利用率 page 10 项目组根据上述OEE分解，现场收集了5-7月份的数据 Y1:OEE分解 减速 停机频繁 暂停 操作水平 空闲（其它故障停机） 从时间开动率、性能开动率、质量合格率对设备综合效率(OEE)进行分解： 故障停机 原材料停机 人为停机 CIP（非） 换型 节假日 无订单 吃饭 交接班 预防维修 CIP(正） 返工 返修 报废 OEE 时间开动率 性能开动率 质量合格率 非计划停机 计划停机 Page 8 page 11 Y1:数据收集 第五页 从数据分析可以看到： —— 5-7月份三线OEE平均为64％； —— 5-7月份OEE 呈下降趋势； 因此，OEE的是有空间的且是必须要提升的 —— 时间开动率基线为72%，目标为75%。 —— 性能开动率基线为90%，目标为93%。 —— 合格品率不是本期项目焦点。 Page 9 Target Base line