20115秋春季国际PCB技术/信息论坛 经营管理及其它Mana覆铜箔层压板gement and OtCCLhers 精益六西格玛 在铣床工序生产效率提升中的应用 Paper Code: S-143 马敬伟 （天津普林电路股份有限公司，天津300250） 摘要 关键词 PCB生产流程冗长，品种繁多，层数要求不一，品种更换及产品运转过程中易丢失产 能，文章针对铣床工序，利用六西格玛工具结合精益生产理论从时间损失、设备故障、 性能稼动、人员配置等方面进行全面分析，制定方案，消除损失，工序整体实际产能 提升7%左右。 六西格玛；精益生产；产能 中图分类号：TN41 文献标识码：A 文章编号：1009-0096（2015）03-0229-05 The application of lean six sigma in milling production ef?ciency improvement MA Jing-wei Abstract Long processes, wide varieties, different layers are common in PCB productions. It is easier to lose actual capacity during changing varieties and carrying the products. In the article , we will take the milling process for example, Utilize six sigma and lean production to analyze the loss of time, equipment troubles, performance tests, personal allocations and so on, then set standard and eliminate loss. Ultimately, the actual capacity has been improved around 7%. Key words Six Sigma; Lean Production; Capacity 1 前言 随着社会不断发展进步，市场对 PCB产品各方面需求逐步提高，多品种、小批量生产方式应运而生，由于 品种更换频繁、运转缓慢、设备故障、人员操作失误等带来的人工成本降低、设备稼动率减小、生产量减少、 质量水平降低、水电系统消耗增多，以及由此产生返工返修、多余库存、在线积压、加工周期延长等不必要负 面影响，在一定程度上影响客户满意度。因此，生产效率提升事在必行。 6 sigma管理来源于美国通用电气公司（GE），是以顾客为中心、以质量经济性为原则，以数据为基础，追 求几乎完美无瑕为目标的管理理念，其核心实施步骤为：确定问题（ Define）、测量现状（Measure）、分析问 题（Analyze）、改进优化（Improve）和保持效果（Control）。是一门科学研究的理论指导。 精益生产起源于日本丰田生产模式，主要思想在于：向快速调整的柔性化技术方向发展；消除浪费，缩短 -229- 经覆营铜管箔理层及压其板它CCMLanagement and Others 22011秋季国际PCB技术/信息论坛015春季国际PCB技术/信息论坛 换型时间，提高效率。 精益六西格玛整合两种方法的优点，是以科学研究与现场操作深层结合为基础的一套新的系统的分析方 法。本文以六西格玛D.M.A.I.C.解决问题的方法论为主，结合精益生产综合设备效率（ OEE）的计算方式实施快 速改善。 2 确定铣床产能问题（Define） 本阶段寻找系统中需要解决的项目。 由于市场需求，机加工工艺产品不断增加，在工厂产能达到32000㎡的愿景下，更多产品已由冲成型工艺改 为铣成型工艺，铣床产量需求不断增加，已成为系统瓶颈。 3 测量铣床产能现状（Measure） 本阶段针对目标项目全面收集数据，确认问题和机会并量化。 以铣床标准产能为目标改善实际产能，利用时间损失分析表统计方式测量操作时间，如表1。 表1 铣床工序时间损失分析表 ? ? ? ? 11.? 31. 21. 22. 23. 24. 25.オ 26. 12. 13. 14.オ 32. 33.