工作说明书
岗位名称
主管
岗位编码
0160001
所在部门
新能源组装一车间
现任者
陈光明
薪资等级
执行经理
现任职人数
1人
批准人
(自行填入)
填写人
(自行填入)
制表日期
2016年10月27日星期四
批准日期
填写日期
组织中的位置
直接上级
经理
直接下级
统计员、钢壳A线班长、领班、钢壳B线班长、核算员、钢壳C线班长、铝壳班长
内部关系
(自行填入)
外部关系
(自行填入)
晋升与职务轮换
晋升岗位
经理
轮换岗位
(自行填入)
工作概要
(自行填入)主要负责：根据每日生产计划，安排生产，确保产量完成，提高生产效率，对产品质量进行控制，出现的问题进行分析、解决提高产品合格率，在安全生产的前提下，加强现场的管理、监督、检查，并对本部门的员工进行培训，了解员工的思想动态，与其交流工作，并配合工艺、品管进行相关的实验；设备的管理，周、月、年的工作总结和其他的一些临时行的工作任务。
岗位职责、工作清单
1、管理评审管理
(1)、收集、汇总、分析各部门提报的管理评审资料[提报]
2、企业规划
(1)、汇总职能规划及规划实施分解[提报]
3、月度计划评审
(1)、查看库存情况
[提报]
4、质量监控
(1)、生产部根据公司战略制定合格率指标
[提报]
(2)、各车间对合格率指标的实施
[承办]
(3)、合格率指标的监控
[承办]
(4)、车间异常质量问题反馈
[承办]
(5)、对质量问题进行分析
[承办]
(6)、质量问题协调解决
[承办]
5、扩产
(1)、生产部根据公司战略制定扩产计划
[提报]
6、效率提升
(1)、根据公司战略制定效率提升目标
[提报]
(2)、各车间对效率提升目标分解落实
[承办]
(3)、对目标完成情况进行监控
[承办]
(4)、对异常问题进行处理
[承办]
7、成本（消耗量）的控制
(1)、成本（消耗量）目标的制定
[提报]
(2)、各车间对成本（消耗量）目标进行分解
[承办]
(3)、对每月目标完成情况的监控
[协办]
8、现场管理
(1)、车间现场的管理的监督检查
[承办]
(2)、车间现场管理的整改
[承办]
(3)、车间现场管理的整改验证
[承办]
(4)、特殊参观任务安排
[承办]
(5)、参观任务监督检查
[承办]
9、停工停产
(1)、各车间部门停工停产的收集
[提报]
(2)、月度产量、工作日、等基础数据的收集
[提报]
(3)、月度误工及生产效率汇总提报
[提报]
10、生产安排与计划执行
(1)、看生产计划[提报]
(2)、与一车间协调、制定、更改计划[审核]
(3)、根据生产计划与协定计划，安排生产[审核]
(4)、根据实际情况，调整人员[审核]
11、生产总结与产量统计
(1)、填写停工停产记录[审核]
(2)、了解查看月度总产量[审核]
12、配合实验
(1)、确定实验型号、数量、时间、材料等相关事宜[审核]
(2)、看工艺文件、安排小批生产并跟踪[审核]
(3)、实验情况汇报[审核]
(4)、开关于小批实验会[审核]
(5)、安排人员配合做正压检漏[审核]
13、材料保障
(1)、看生产报表及半成品结存表[审核]
(2)、查看车间内原材料结存情况[承办]
(3)、查询半成品的结存情况[承办]
(4)、确定领料情况[审核]
(5)、车间内各工作室间材料调剂[审核]
14、交接班
(1)、编制员工本职工作说明[承办]
(2)、编制日交接班事项[审核]
(3)、查看、写交接班记录[审核]
15、进度控制
(1)、巡查并解决影响生产进度的问题[承办]
(2)、解决一车间送片不及时问题[承办]
(3)、班长汇报影响生产进度问题，并做出相应安排[审核]
(4)、临时调整车间部分员工就餐时间[核准]
(5)、按临时通知，某型号暂不生产[核准]
16、工作协调
(1)、通知库房和制造部材料短缺及急缓程度[承办]
(2)、传达通知：某材料不用检验，直接使用[核准]
(3)、询问到货情况，并让采购督促外检抓紧时间[承办]
(4)、班长报告材料不足，与采购、工艺沟通确定解决方案[承办]
(5)、与一车间书面沟通明日每次送片数量[审核]
(6)、到一车间协商解决极片数量差异问题[审核]
(7)、与一车间协调下周一车间上班时间[审核]
(8)、跟踪铝盖板正压检漏情况，确定生产安排[审核]
17、后续工作准备
(1)、讨论夜班上班问题[审核]
(2)、编制下周生产方案[承办]
(3)、考虑、询问、确认车间生产安排[承办]
(4)、考虑、制定下周上班安排方案[承办]
(5)、根据下周计划，初步制定人员调整[审核]
(6)、审阅安排上班人员名单[承办]
18、检查记录
(1)、抽查卷绕质量[审核]
19、质量监控与处理
(1)、查找废品原因，找出控制途径[审核]
(2)、处理原材料、配件质量问题[审核]
(3)、解决超焊铝壳工序存在的问题[审核]
(4)、调查铝芯外观不良原因[审核]
(5)、对巡检反映问题的解决[审核]
(6)、解决电芯中出现的问题[审核]
(7)、解决防爆阀混淆现象[审核]
(8)、解决预装工序装壳难问题[审核]
(9)、解决双点焊后出现凸出现象[审核]
(10)、协同工艺、品质对铝盖板进行检验[承办]
20、工艺质量巡查
(1)、查看各线总体质量情况[承办]
(2)、抽查平行双点焊情况[审核]
(3)、抽查压铝带质量[审核]
(4)、抽查折盖板质量[审核]
(5)、检查质量情况并加以解决[审核]
(6)、巡查本车间内工艺执行情况[审核]
21、工艺、质量内部培训
(1)、现场培训质量问题[承办]
(2)、给员工进行培训[承办]
(3)、工艺通知的学习与宣贯[审核]
(4)、阅读品管部文件[承办]
(5)、质量突发性事故，定期培训[承办]
22、质量分析、汇报与总结
(1)、查看合格率公布兰，进行相应的比较与总结[承办]
(2)、查看铝
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