摘要
随着科学技术的进步，经济的全球化，企业尤其是生产型企业已经进入了微
利时代。越来越多的企业正在剔除其非核心业务，转而寻求外部资源的供应，以
减低成本，专注于核心业务，并能快速应对市场的变化。微利时代凸显采购的价
值，而采购的价值则体现在如何对供应商的质量进行管理，以高质量满足低成本
的战略需求。
如何降低成本，提高质量是每个企业都要面对的难题，于是如何选择并管
理一级供应商以及它的分供方已经成为了企业急需挖掘的利润增长点。企业对
供应商进行选择、评审、动态管理、培养，使之成为企业的合作伙伴，共同应对
竞争，共同发展，这已经成为了企业的主要运营任务，随之而生的是如何系统管
理这些工作，使之满足企业的产品和质量的双重要求，同时为企业的战略发展服
务。
本文的研究对象是供应商质量管理体系，并以X企业的实际运行情况为研究
内容，通过介绍企业当前的运行方式，分析探讨是否还有发展空间，优化供应商
质量管理流程，从而更好的为企业的战略服务。
本文按照供应商管理的基本逻辑分供应商选定、供应商质量开发、供应商质
量的监督维护、供应商质量的改进四部分分别进行介绍，并在第六章进行分析总
结。
关键词：供应商质量企业战略动态管理持续改进双赢
第一章绪论
1.1选题背景
随着科学技术的进步，经济的全球化，企业尤其是生产型企业已经进入了微
利时代。越来越多的企业正在剔除其非核心业务，转而寻求外部资源的供应，以
减低成本，专注于核心业务，并能快速应对市场的变化。微利时代凸显采购的价
值，而采购的价值则体现在如何对供应商的质量进行管理，以高质量满足低成本
的战略需求。
当前的研究资料表明，企业的质量问题，80％来源于供应商质量。特别是针
对核心产品的核心供应商而言，供应商的质量问题对企业所造成的经济损失，是
随着工序的进展，以10倍的原则递增！对于这一巨大的挑战，装配主机厂如何
应对，供应商质量管理人员如何应对，供应商又如何应对呢？
关于供应商质量管理，目前，已经形成了比较系统的理论体系，业界习惯把
供应商质量管理分为三个阶段：选择、评审和动态管理，在每一个部分都已经有
完善而成熟的指导。
供应商质量控制的第一点是供应商的选择，这是质量保证的源头。对供应商
的选择应该从可能的供应商的鉴别开始，对潜在的供应商的质量保证能力和供应
能力进行审核评估，这样从源头上控制了供应的质量，减少供需双方的浪费。在
当前市场化的条件下，要选定一个合格的供应商并不容易，合格的供应商不但是
产品质量的保证，还能有效降低成本。作为主机制造厂，通常都有一定的供应商
评估表，当供应商通过评审后，就可以作为合格的供应商，进行接下来的质量开
发，以成为长期合作的合作伙伴。
在供应商选择的过程中的主要控制点是：如何对潜在的供应商进行甄别；对
他们进行技术质量方面的诊断；按照技术要求及生产预测进行研发及量产的能力
的考核；供应商按照评审要求进行自评；现场进行审核和文件的确认；最终选定
等等。
对供应商的审核有第二和第三方审核，通常对供应商的审核是要求各供应商
根据主机厂的要求建立相关的质量体系并获得相关的资质，然后安排企业中的相
关审核负责人到现场进行审核。一些跨国企业特别重视对供应商的评审，专门制
定了供应商考核标准，比如X企业，有专门支持供应商审核的G223供应商质量
手册，它非常明确的指出了供应商需要遵守的流程和标准，是审核的依据，笔者