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获奖QC成果报告_中铁五局“提高CRTS-Ⅱ型板式无砟轨道静态精调质量”

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更新时间:2015/8/30(发布于浙江)
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文本描述
提高CRTS-Ⅱ型板式无砟轨道静态精调质量
中铁五局(集团)第六工程有限责任公司 京沪高铁QC小组
京沪高速铁路全长1318km,从北京南站出发,途经河北、山东、江苏、安徽各省到达上海虹桥站。 中铁五局负责京沪高铁DK1110+020.32~DK1129+590.50段无砟轨道静态精调,该管段铁路设计时速为350km/h,轨道结构为CRTSⅡ型板式,轨道采用跨区间无缝线路。

一、工程概况
1、在无缝线路焊接锁定及控制网复测后的准备工作
2、检查扣件系统及轨面
3、轨道检测
4、轨道数据计算分析, 整理轨道调整作业方案
5、根据方案现场优化调整
6、重复第3-5项2-3遍直 到满足相关要求
静态精调工艺流程
一、工程概况
小组概况
二、QC小组简介
小组成员表
二、QC小组简介
三、选题理由
我们对双线19.57km的轨道状态进行抽查、记录。调查时间为2010年10月10日至2010年11月4日。对轨道质量以及影响频次进行统计,并绘制排列图进行分析。

四、现场调查
轨道质量合格率
74.19%
轨向、高低累计频率达到80.8% 是A类因素,成为解决问题的主要对象
四、现场调查
小组经过详细的讨论分析,认为在一遍轨道精调中“轨向”和“高低”问题均解决95%是合理的,通过计算,将这2项问题解决95%时,合格率能够达到:[1050-81-300×(1-95%)]/1050×100%=90.9%,
课题的目标确定为:
五、设定目标
制图人:周涛日期:2010年11月8日
第一遍静态精调后轨道质量合格率达到 90.9%
轨向
调整质量难以保证
调整方案可用性不高
现场调整失误
数据分析思路不清晰
测量精度不高
调整方案不成熟
难以检查出问题
测量采集数据失真
调整方法不当
调整件不齐全
熟悉线路人员太少
调整中缺乏检核
现场调整精度不够
轨道检测方式单一
重叠测量效果不佳
测量技术不熟练
调整前检查不够仔细
扣件扭矩不够
现场检测工具精度不够
六、原因分析
高低
关 联 图
制图人:张栋 时间:2010年11月9号
为找到原因,小组经过多次会议,采用“头脑风暴法”,并运用5M1E(人、机、料、法、环、测)的原理,对影响轨向和高低的影响因素进行了详细的分析和总结,并由此绘制出关联图。

六、原因分析
要因一:重叠测量效果不佳
七、要因确认
要因二:现场检测工具精度不够
要因三:调整中缺乏检核
要因四:轨道检测方式单一
要因一:重叠测量效果不佳
要因二:现场检测工具精度不够
要因三:调整中缺乏检核
要因四:轨道检测方式单一
四大主要原因
八、制定对策
一、针对重叠测量效果不佳实施的对策
什么是重叠测量?
九、实施对策
重叠区域
在重叠区域的2次测量为重叠测量。 重叠测量不佳则数据综合连贯性不强。 测量结果中只有72.5%的数据合格(小于2mm)。

九、实施对策(1)重叠测量超过1.5mm时,自由设站在原有控制点基础上增加2个,与上一站控制点重叠8个。

(2)设站距离从原60-70m缩短到40-50m。

(3)在精调小车停稳2秒之后再进行数据采集。

(5)全站仪使用矮脚架,保持小车棱镜与全站仪同高,并每小时检查一次全站仪的稳定性。

(4)精调小车上不得有任何负重。

九、实施对策实施效果
抽取100个重叠测量数据进行检查,结果如表;合格率相对提高25.5%。

九、实施对策实施后效果明显
重叠测量效果不佳
现场检测工具精度不够
轨道检测方式单一
调整中缺乏检核
PASS
2、针对现场检测工具精度不够实施的对策
九、实施对策现场测定,精度控制在0.5mm范围内的仅为67%。

(1)采用精度更高的0级数字式轨距尺代替机械道尺
数字式轨距尺采用先进的超高传感器、位移传感器,可以测量线路的标准轨距,和铁轨超高(水平)等以及现场环境温度,并具有校准和标定功能。

九、实施对策九、实施对策机械式道尺
轨距: 1435.06mm
数字式轨距尺
(2)采用铁路正失盒代替普通弦线
现采用的铁路正失盒为南京工务段为适应高速轨道而开发生产的,由2块磁铁固定端,弦线,线盒,线轴和摇柄组成,使用刻度为0.5mm的钢板尺进行读数,具有操作简便,定位准确,使用距离长(可达20m),便于量测等优点。

九、实施对策原普通铁路使用的弦线稳定性不够,精度不高。