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具体实例：
HACCP计划书
核准审查制订
管制文件: 禁止影印
文件编号：ZHX-HACCP-A
版本/修改： A/O
生效日期：二OO四年三月一号
目 录
章节标题页 码
1.0企业概况1
2.0关于实施HACCP体系的颁布令2
3.0清远震兴农产品有限公司西牛加工厂组织机构图3
4.0HACCP小组成员及其职责4
5.0术语定义及法律依据7
6.0产品描述及说明10
7.0调味即食笋生产工艺流程图（软包装）及工艺描述12
7.1调味即食笋生产工艺流程图（软包装）12
7.2调味即食笋生产工艺描述（软包装）13
7.3危害分析工作单（软包装）14
7.4HACCP计划表（软包装）17
7.5关键限值、监控和纠偏措施（软包装）19
8.0调味即食笋生产工艺流程图（玻璃瓶装）及工艺描述21
8.1调味即食笋生产工艺流程图（玻璃瓶装）21
8.2调味即食笋生产工艺描述（玻璃瓶装）22
8.3危害分析工作单（玻璃瓶装）23
8.4HACCP计划表（玻璃瓶装）27
8.5关键限值、监控和纠偏措施（玻璃瓶装）29
9.0调味即食笋生产工艺流程图（金属罐装）及工艺描述32
9.1调味即食笋生产工艺流程图（金属罐装）32
9.2调味即食笋生产工艺描述（金属罐装）33
章节 标 题页 码
9.3危害分析工作单（金属罐装）34
9.4HACCP计划表（金属罐装）37
9.5关键限值、监控和纠偏措施（金属罐装）39
10.0调味即食笋生产加工中的验证程序41
11.0调味即食笋生产加工中的记录保持程序45
12.0产品的标识、追溯和回收程序47
13.0HACCP知识培训计划50
14.0设备维修计划51
15.0调味即食笋回收计划53
16.0相关记录清单及式样55
附件:
（1） 《低温杀菌机热分布测试图》
（2） 《高温杀菌釜热穿透测试图》
（3） 《西牛加工厂区平面图》
（4） 《调味车间布置图》
1.0企业概况 1
1.0 企 业 概 况
清远震兴农产品有限公司是经清远市工商行政管理局登记注册的台资企业。主要产品为竹笋制品，有调味笋、鲜笋、笋干等系列产品。现有清远震兴农产品有限公司(以下简称清远厂)和清远震兴农产品有限公司西牛加工场(以下简称西牛厂)两个厂。西牛厂为原料收购及调味系列、.鲜笋系列食品生产基地，地处西牛镇鲜水管理区, 交通方便，四周山青水秀，环境优美，地势较高，无污染源，排放水方便，为食品生产提供了良好的环境。
公司总投资1628万港元，注册资金3153万港元，其中设备投资560万港元，厂房投入840万港元，交通办公用品投资193万元。
本公司西牛厂总占地面积40,000平方米，食品生产车间面积7,000多平方米，仓库面积800平方米。设有厂务办公室、原料贮存场、配料、内包装仓库、清洁剂、漂白剂专区仓库，车间内有洗瓶区、原料前处理区、配料室、调味区、装填区、杀菌区、外包装装区、成品仓库、化验室，研发室。另设有锅炉房和仓库各一座，仓库内设有原料区、包装袋区、玻璃瓶及辅助材料区。
生产设备有：1. 蒸汽锅炉两台； 2. 开放式蒸煮锅19只； 3.密闭式回转蒸煮锅3台；4. 拌料机10台 ；5. 真空封口机12台 ；6.真空封瓶机1台； 7. 封罐机两台； 8. 不锈钢工作台20台；9. 连续式杀菌冷却机2台； 10. 切丝机25台；11. 脱水机4台。
西牛厂现有员工人数300人，其中管理人员15人，技术人员6人，其他人员15人。主要生产调味即食笋、盐渍笋等系列产品，设计年生产能力 3600吨，年出口量1800吨, 产品出口日本、台湾等国家和地区。
2.0关于实施HACCP体系的颁布令 2
2.0 关于实施HACCP体系的颁布令
为保证产品卫生质量，本公司依据国家《食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》，由公司生产、品管、质检部门按相关要求,结合实际， 制定本〈〈HACCP计划书〉〉。
《HACCP计划书》是本公司防止产品产生危害的卫生质量体系文件, 全体员工必须认真学习并贯彻执行。
本〈〈HACCP计划书〉〉和《卫生标准操作程序》（SSOP），自颁布之日起实施。
董事长：
2004 年3月1日
3.0清远震兴农产品有限公司西牛加工厂组织机构图 3
3.0 清远震兴农产品有限公司西牛加工场组织机构图
董事长
厂长
HACCP小组
生产部管理部 品研部财务部
4.0HACCP小组成员及其职责4
4.0HACCP小组成员及其职责
1.目的: 为了制定HACCP计划, 组织实施和有效运转, 确实起到预防危害的作用。
2.适用范围：HACCP小组成员以及HACCP计划涉及到的每一位员工。
3．分工与职责：
3.1 组长(厂长兼任):
3.1.1主持制定HACCP计划及审核, 负责HACCP计划、GMP、SSOP及产品质量管理制度方面的贯彻实施。
3.1.2协调各部门之间与产品安全有关的工作, 并组织讨论研究解决方法。
3.1.3不断收集新的产品危害因素及预防控制方面的信息, 并组织召开HACCP小组会议, 讨论修改HACCP计划文件, 使质量管理体系在运行中不断完善, 从而保证产品的卫生质量。
3.2副组长(品研部经理兼任):
3.2.1参与制定HACCP计划、GMP、SSOP及具体实施工作。
3.2.2负责HACCP、GMP、SSOP等各种资料的管理及归档工作。
3.3组员(品管员):
3.3.1熟悉业务和了解本岗位工作的情况, 并知道其工作的重要性。
3.3.2当关键控制点监控时发现偏离了关键限值时, 应及时采取纠偏行动, 并且要详细记录全过程, 有必要时通知生产部予以改善, 以防类似情况再次发生。
3.4组员(质检员):
3.4.1认真作好原辅料验收把关工作,了解自己工作的重要性,把好源头关。
4.0 HACCP小组成员及其职责5
3.4.2发现问题, 及时解决,有必要时要与生产部或管理部进行沟通。
3.4.3 认真仔细作好成品、半成品的理化检验工作, 并详细记录, 发现异常情况, 要及时呈报上级主管或与生产部沟通协调, 把危害和损失降低到可接受的水平。
3.5 组员（研发员）：
3.5.1熟悉业务和了解本岗位工作的情况, 并知道其工作的重要性。
3.5.2负责新产品的研发工作，要经过仔细的反复的试验，保证最后推出的新产品是安全的、可靠的。
3.6 组员(班组长):
3.6.1熟悉业务和了解本岗位的工作情况、任务和职责。
3.6.2配合品管员作好产品的安全工作, 对品管员、生产线作业员、车间监督员反映的有关食品安全方面问题要及时处理或向上一级 主管反映,以便问题及时得到解决, 从而提高食品的安全性。
3.7 组员（设备维修员）：
3.7.1 制定仪器设备维修保养制度和计划并落实。
3.7.2 及时维修保养仪器设备, 保证计量器具合格使用。
3.7.3 认真作好设备的维修保养记录。
3.8组员(管理部/仓管员):
3.8.1 配合质检员的工作, 对原辅料的验收要严格把关, 杜绝源头对食品危害的存在和发生。
3.8.2 原辅料的存放要按其要求存放, 以防相互污染或变质, 从而影响食品加工的安全性, 并且要经常观察和了解库存原辅料的情况。
3.8.3 要经常观察仓库的温度表、湿度表是否在要求的范围之内, 避免
4.0 HACCP小组成员及其职责6
因其控制不当而造成对食品的危害, 并且要作好每天的仓库温度表、湿度表的记录。
3.8.4 当发现有异常情况发生或存在时,要自己首先处理,若自己处理
不了要及时向质检员或HACCP小组反映,以便问题及时得到解决。
5.0 术语定义及法律依据7
5.0术语定义及法律依据
1.目的: 就HACCP管理体系重要术语解释, 并列出其法律依据。
2.适用范围: 本公司HACCP计划书内所涵盖之术语及涉及的法律规定。
3.术语定义：
3.1HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point):对食品安全显著危害加以识别、评估以及控制的体系。
3.2HACCP计划： 根据HACCP原理所制定的用以确保所考虑食品链各环节中对食品安全有显著意义的危害予以控制的文件。
3.3GMP： GMP是良好操作规范（Good Manufacturing Practice）的英文简称, 它规定了食品生产、加工、包装、储存、运输和销售的规范性要求。其主要
