2. 0. 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。

GB 1987— 《食品添加剂 柠檬酸》
GB 5749—《生活饮用水卫生标准》
GB 14881—《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》
GB 14754—《食品安全国家标准 食品添加剂 维生素C（抗坏血酸）》
GB/T 18672—《枸杞（枸杞子）》
SN/T 0878—《进出口枸杞子检验规程》
《出口食品生产企业安全卫生要求》

3.原料，辅料及加工用水
3.1. 目的
为减少将危害带到后期生产阶段的可能性，避免危害可能会对食品或消费者带来有害影响。

3.2. 原料
3.2.1. 原料的采购必须根据本公司的标准要求进行。

3.2.2原料必须来自本公司的生产基地，并附有农药残留合格证明。生产基地并在在公司备案。

3.2.3. 原料到厂后必须根据本公司制订的验收标准有专人进行检查验收，手续不全的和不合格原料拒收。

3.2.4. 原料的运输工具应符合卫生要求，在运输过程中要有保鲜、防雨、防尘、防晒等设施，以保证质量和卫生要求，并不得与有毒有害物品同一车或同一容器混装。

3.2.5. 盛装原料的容器必须经清洗、消毒，保持清洁卫生，不得使用竹木器具和棉麻制品。

3.3.辅料。

3.3.1. 所有使用的辅料必须符合国家和进口国的标准规定，要采用我国定点厂生产有卫生许可证和生产许可证，有注册商标，并在保质期内的辅料。内、外包装材料的生产厂家必须在出入境检验检疫局进行注册备案。

3.4. 生产加工用水
3.4.1.本公司生产加工用水充足，使用银川市自来水，有贮水罐，水质经过净化、消毒等处理，符合国家生活饮用水GB—5749的标准要求。

3.4.2.本公司水源为一个独立区，周围无污染源。

3.4.3.由权威检测机构（县级以上）每一年对水质进行一次全部项目
的检验。

3.4.4.每天生产时对水质进行澄清度，色泽，气味，悬浮物的感官检测并进行余氯，PH值的检测，做有记录。

3.4.5 微生物每月检测一次（或委托外单位代检。）
附件 A 《原料，辅料收购检验记录》
B 水质检验记录见《SSOP》附件

4.0生产设施
4.1.厂区环境
4.1.1. 厂区环境卫生管理规范
4.1.1.1厂区环境清洁，无物理、化学、放射性污染源，厂区内没有兼营、生产、存放有碍产品卫生的其它物品，周围没有有毒有害气体和烟尘等不良环境。

4.1.1.2 厂区道路平坦，水泥路面，无积水，环境绿化优美，厂区道路有专人负责保养，经常保持清洁，无污物，锅炉房设在下风向，不产生粉尘污染。

4.1.1.3. 厂区内有专人进行杀虫、灭蝇、灭鼠工作，并有专人记录。

4.1.1.4.办公区和生产区有分界。每天有清洁工定时清扫，收集垃圾，运到厂外垃圾点。

4.1.1.5.厂区内废水排放系统符合国家环保规定要求。

4.1.1.6.厂区环境卫生每天有卫生监督员检查一次，并作记录。

4.1.1.7.废弃物、下脚料放入专用的、不渗水、有盖的容器内并即时处理清除出厂。

4.2.厂房与设施现状及管理规范
4.2.1.现有车间面积3000平方米与生产能力完全相适应，车间布局合理，按工艺要求设计，配有通风、防虫、防鼠设施，原料、半成品、成品区有间隔，无交叉污染环节。

4.2.2 车间内地面平坦，无裂缝，采用无毒、坚固、防滑、耐腐蚀，不渗水，易清洗的瓷砖铺成。墙面贴有瓷板。排水沟采用明沟，沟底平滑，有弧度，便于清洗。排水流向由清洁区流向非清洁区，废水出口设有金属网，防止固体废物流出及防鼠、防虫的进入。

4.2.3.车间内窗台符合要求，不易积水，易于清洗，玻璃窗户，清洁干净。

4.2.4.更衣室与车间相连，清洁卫生,配有衣架和紫外线杀菌灯，车间入口处配有非手动洗手，消毒池等设施。有专人负责检查。

4.2.5.加工区内各车间设有足够的洗手设施和明显标示，确保加工操作人员及时能对手清洗，消毒。

4.1.1.7.废弃物、下脚料放入专用的、不渗水、有盖的容器内并即时处理清除出厂。4.2.厂房与设施现状及管理规范
4.2.1.现有车间面积3000平方米与生产能力完全相适应，车间布局合理，按工艺要求设计，配有通风、防虫、防鼠设施，原料、半成品、成品区有间隔，无交叉污染环节。

4.2.2 车间内地面平坦，无裂缝，采用无毒、坚固、防滑、耐腐蚀，不渗水，易清洗的瓷砖铺成。墙面贴有瓷板。排水沟采用明沟，沟底平滑，有弧度，便于清洗。排水流向由清洁区流向非清洁区，废水出口设有金属网，防止固体废物流出及防鼠、防虫的进入。

4.2.3.车间内窗台符合要求，不易积水，易于清洗，玻璃窗户，清洁干净。

4.2.4.更衣室与车间相连，清洁卫生,配有衣架和紫外线杀菌灯，车间入口处配有非手动洗手，消毒池等设施。有专人负责检查。

4.2.5.加工区内各车间设有足够的洗手设施和明显标示，确保加工操作人员及时能对手清洗，消毒。

4.3.生产设备.
4.3.1. 车间生产设备布局合理，符合流水线要求，无交叉污染。

4.3.2所有用于原料处理及可能接触食品的设备、用具采用无毒，
无害，无污染，无异味，不吸附，耐腐蚀的不锈钢和食品塑料制造。

其设计简单，易于清洗和消毒。

4.3.3所使用的设备必须遵循安全卫生的原则，防止微生物及外来物质的污染。

4.3.3.1.操作台、工器具，检验器具，不锈钢桶，台称等要及时清洗消毒。盛放已加工好产品的容器，不得直接接触地面。

4.3.3.2.加工中使用的全部设备（如传送带）以及接触食品的设施表面，在操作过程中经常清洗消毒，每日班前班后都要按照卫生标准操作程序进