培训对象：所有操作员 啤锣工序 培训目的： 通过培训，使受训人员熟练掌握高价 板的相关操作及注意事项,懂得相应的预防 及改善措施,减少在生产操作中不良板的 产生.培训内容： 一、高价板的定义 二、高价板的特点 三、高价板的基本操作 四、注意事项 一.高价板的定义 1、八层及八层以上板 2、陶瓷板 3、盲孔板 4、沉金板 5、铁氟龙板二.高价板的特点 1、生产流程复杂 2、品质要求高 3、使有特殊材料 三.高价板的操作 1、工序生产流程 2、各工位的生产操作 1.工序生产流程： 备注：1、2、3为可选工位。 2.各工位的生产操作： 1). 阻抗： 2.1. 保持阻抗工作台的清洁. 2.2. 测单元板时不可叠板测量. 2.3. 在检测生产板过程中，要注意探头刮花板面. 2.4. 取放板时必须轻拿轻放. 2). V 槽： 2.1. 核对生产板与流程卡及样板的型号.订本是否一致 2.2. 根据LOT卡要求更换相应角度刀片. 2.3. 设定参数.进行工作设定. 2.4. 进行批量生产 2.4.1. 注意放板方向 2.4.2. 注意下板时自检 2.4.3. 注意轻拿轻放，每一块板隔胶片. 2.4.4. 生产中出现异常情况，应及时停机并通知上级.3). 机锣： 3.1 根据LOT卡核对生产板型号及订本是否一致. 3.2.销钉高度应高出板面2-3mm，但不能超出板面3mm. 3.3.上板前胶片一块一块抽取,且须隔纸皮生产. 3.4.设定参数，进行工作设定. 3.5.按OI要求进行自检,合格后交QC复检.复检合格方可批 量生产;如不合格则及时向上司反映,改善后重做工作 设定，直到合格为止. 3.6.监控整个锣板过程,如有异常及时停机并向上司反映. 3.7.下板时应轻拿轻放,板角不能碰到板面. 4). 斜边： 4.1.根据LOT卡核对生产板型号及订本是否一致. 4.2.检查感应器及空气压力供应是否正常. 4.3.设定参数，进行工作设定. 4.4.进行批量生产 4.4.1.监控整个锣板过程,如有异常及时停机并向上司反映 4.4.2.生产好的板应一块一块隔胶片. 4.4.3.取放板时应轻拿轻放，板角不能碰到板面. 4.4.4.注意控制叠板高度，最高限制为0.6英寸. 4.4.5.不可叠板检查. 5). IPQC： 5.1.工作设定时核对生产板.LOT卡.使用工具及样板的型号.订 本是否一致. 5.2.检板过程中发现异常应及时向上级汇报. 5.3.将合格板与问题板分开摆放于指定位置. 5.4.在操作过程中，禁止手直接接触板面，特别是金指板和沉 金板. 5.5.严禁叠板测量. 5.6.取放板时要轻拿轻放，避免板与板间的相互碰撞。7). 备料： 7.1.核对发放工具资料表、样板、锣板资料与生产板型号、 订本是否一致. 7.2.在整个备料过程中，禁止将钻咀、锣刀、销钉混合放置. 7.3.按要求测量钻咀、锣刀、销钉的直径.确保发出物料符合 生产要求. 四.注意事项： 由专人专机生产 有问题及时反映 按要求做好防擦花工作