- 1 - 版本 编写或汇编者 部门 日期 01 2011年1月19日 说明 编写者发生变化或者变更内容超过20时变更版本号 学习对象设备维修维护人员及管理人员、车间基层管理人员 课程目的掌握设备维护保养的技巧、方法、要点减少甚至杜绝设备的突发性故障使生产有序进行。 - 2 - 目 录 1、维护和保养生产设备的技巧和方法上 1.1预防维护概述 1.2修机员层别 1.3做好三级保养机台零故障 1.4维修需订出作业标准和标准工时 1.5维修必须考核能力及绩效 1.6“一师带六徒”益处多 2、 维护和保养生产设备的技巧和方法下 2.1不可抗力因素的迷失与矫正 2.2全面预知管理的趋势 2.3维修的层别简化与有效管理 2.4预防维护管理的经验与结论 - 3 - 预防维护概述 1. 老人易病与旧机易坏 老年人容易生病因为老了抵抗力差了出现病变的器官是不能轻易移植的但是机器旧了不一定容易出故障因为机器坏掉的零件是可以换掉的。机器外观老旧但内脏如新。所以机器故障跟老人生病是两个概念机器可以通过预防保养做到零故障。 2. 保养重于维修预防重于保养维护 预防重于保养保养重于修复。人人知道这个道理在实际工作中就应该去积极的预防或者好好地保养而不是等它出现故障才去修复 3. 人才好的找不来差的不能用 机器的故障部分来源于维护人员的不专业有两个原因加剧了维护人员不专业的长期存在 好的人找不来 差的人员不能用他的技术有限经常把小故障修成大故障。 4. 零故障不是天方夜谭 零故障不是天方夜谭保证可以做到 【案例】 故障率与收益 有一家轮胎厂经过专家辅导故障率降低了90每年省下4.5亿的资金。仅此一项改进令企业的收益增长了近十值。 可见降低故障率与提高收益的关系有多密切。 返回目录 修机员层别 企业的机器维修员可以根据其保养、维修设备的方式划分出层次 1. 机器故障立即抢修好的 机器故障立即抢修好的只能算三流的修机员。即三流修机员只能去抢修。 2. 机器故障抢修不好的 - 4 - 机器故障抢修不好的是不入流的修机员他没有做修机员的资格。 3. 二流修机员 二流修机员是机器故障后能立即把它抢修好还能把故障原因排除。即不只是修好机器还能让机器以后不再出故障的修机员是二流的修机员。即二流修机员从故障去改善。 4. 一流修机员 一流修机员没事可干。在下次买新机器的时候要求他做改良设计让这个机器根本就不会出故障即一流修机员从设计去改良。 【案例1】 松动的螺栓 有一家工厂每隔两三个月同机的机器的一根轴就会断掉。一旦断掉就要停工4小时。维修人员唯一能做的事就是把断掉的轴赶快换掉。但是从来就没有人去追查这个轴为什么会断掉。 后来有位专家发现原来故障设备都是高速振动的机器固定轴的那个螺栓经过高速振动就会变松松到一定程度轴就会被打断。原因找到以后定期去拧紧螺栓结果轴就一直没有被打断。 这就是一流维护与三流维护的区别。 【案例2】 烧毁的马达 一家工厂有4个人专门负责修马达。工厂有几百部机器每部机器上都有很多部马达这些马达平均一天要烧坏8个修一个马达需要4个小时所以4个人固定修马达。 他们以为马达用久了就会烧这是正常现象。 后来专家发现不是用久的原因而是加工的时候空气中弥漫着很多金属粉尘金属粉尘被马达的吸风口吸进去导致散热不良然后就烧了。后来他就安装给马达装一个防尘罩结果故障率大幅下降。 可见作为维修人员只能抢修还是不够的必须从源从发现产生故障的原因并将它解决。 返回目录 做好三级保养机台零故障 三级保养做得好机器可以零故障。 1. 一级自主保养 - 5 - 一级自主保养就是由操作机台者自己做保养工作具体实施步骤如下 由维修单位制定自主保养表 由维修单位将机台清理、标示好 由维修单位教会机器操作者或由维修单位教会车间线长由线长教会机器操作者 交由操作机台者执行 操作机台者做简易的清洁、检查、润滑 轮班保养项目须分开 机器故障前一定有故障征兆 2. 二级巡回保养 二级巡回保养就是由驻责任区的维修员针对他的责任区去巡查然后做保养。 由责任区维修员执行 二级巡回保养是由责任区维修员针对他的责任区去巡查他的机台。巡查的时候要看第一个一级保养有没有确实地做保养。 特殊工具的清洁、检查、润滑 针对一级保养故障及时予以排除 针对一级保养查核是否确实 二级保养再做好基本上故障在有征兆的时候就能得到排除就不会真的出现故障。 3. 三级定期保养 三级定期保养是根据机台的寿命定期做大规模保养。 依机件寿命设定期限 根据机器和零件的寿命设定一个时间有的是半年有的是一年有的是两年最多不会超过三年。 视人力及技术水平决定自做或委托 如果维修人员没那么多其能力不能负荷那么企业可以委托给原厂或者专业厂来做。委托专业工厂来做的好外在于第一由原厂来做它对企业要负一定的维护责任第二它如果有新的技术或者新的零件设备也可以适时地更新以提升企业的机器性能。 将机台拆开清理、校正和更换零件 把这个机台整个拆开来把已经到寿命的零件换掉即使它还没有坏。因为这个零件可能过不了多长时间就会坏了等它坏了的时候再拆开来损失更大。 三级保养是一个定期的大保养把机器整个拆开来该更换的更换然后重新矫正重新装机这个工作量很大。 - 6 - 核算修缮效益 要核算一下修缮的效益。首先要知道修缮会产生哪些成本机器故障会产生哪些成本。零件成本是小的人工成本是小的机器故障造成的停工损失的成本就比较大。但是最大的成本是因为机器常故障产销不顺畅造成业务不敢满载接单造成产能浪费的损失。这个损失很大也许就是营业额的50还是很多人没有算到的修缮成本。 返回目录 维修须定出作业标准及标准工时 1. 维修作业标准 维修作业要定出作业标准和标准工时在定标准工时之前要去做一些改善不是说现在怎么修就把它定成标准要综合考虑不同人修理的不同工时最后制定出标准的工时。在作业标准的制定中应该考虑的问题主要有 事前防范事中保养事后排除 在作业标准上不是只有故障后的修复故障后修复是最不得已的手段。应该重视事前防范做好事前防范可以消除大部分故障。事中保养就是有故障征兆的时候及早发现并加以排除花的时间最少。 事后的修复是下策事前的防范是上策事中的维护是中策。所以应该把90的故障在事前防范掉。 事后的修复应该降低在10以内或者5。不能完全消除的原因在于人为操作错误也会造成故障。人为操作错误的责任应该由这个操作人的主管来负因为新手在不熟练以前主管不能让他去操作。 维修作业的三个层次 维修作业可以分三个层次 ① 第一个层次拆、搬、装 这个层次是花费人力最多的一个层次占80的人力花费但是这个层次最不需要技术。 ② 第二次层次修理 判断机器哪里出现了故障如何修理以及这个机器要如何改善这才是最高的技术。这个层次不但需要技术而且需要经验。这个层次占15的人力花费。 ③ 第三个层次判断如何修及如何改良 判断机器哪里出现了故障如何修理以及这个机器要如何改善这才是最高的技术。这个层次不但需要技术而且需要经验。这个层次占5的人力花费安排一个人就足够了。 在划分层次的基础上维修人员就跟研发一样不必统统都是师傅。只要找一个真正的师傅再找几个助 - 7 - 理师傅其它统统是徒弟就可以了。这样大家互相配合各有所得。如果全都是师傅反而坏事。 维修手册 维修手册又叫故障排除一览表。可以针对这个机器常发生的故障设定一个故障排除一览表然后让新的人员照表上的标准程序去修复他可以完全照着标准化作业去排除一些常发生的故障。 【自检】