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2职责
2.1生产部负责本程序的归口管理，质检部配合。
3工作程序
3.1产品标识
3.1.1入库后的原材料、外购件以《库存卡》标识，入库成品以《成品标识单》标识。仓管员负责填写相关出入库记录，以利追溯。
3.1.2产品检验状态标识
a) 进货在入库前，由检验员检验，挂“待检”牌或置于“待检区”内。合格品 ——挂“库存卡”并在仓库台帐中记录。不合格品——挂“不合格”标志或置于“不合格区”内。
b) 成品在包装入库前，由检验员按相应国家标准和行业标准进行检验，并在相关记录中记录。合格品——由检验员在“合格证”上盖“合格”检验章，挂《成品标识单》。不合格品——由检验员挂“不合格”标志或置于“不合格品区”内，并在检验记录中记录。
3.2搬运
3.2.1对原材料、外购件、成品出入库时搬运，由操作工按搬运工艺守则的搬运要求作业。仓库内备有铲车、手推车等工具，保证产品安全准确地调运。
3.2.2经检验合格的成品在出入库过程中，若搬运中有异常发生时（如不慎掉落等）应检验包装是否受损，并经检验员检验，确认合格后方可出库。
3.3包装
生产部按相关标准的要求进行包装，一般用珍珠棉进行包装并在包装上做相应的标记。
3.4贮存和防护
3.4.1原材料、成品出入库，均由仓管员分别于《入库单》和《出库单》登录。
3.4.2仓库管理员，应及时掌握原材料、外购件库存情况，如发现与库存品不能满足生产、安装施工需要时，填写《采购单》，经供应部经理审核、总经理批准后采购。
3.4.3仓管员每季至少一次对原材料、外购件、成品予以盘点，盘点中既核对账、卡、物相符情况，同时检查产品质量，并填写《库存原材料、外购件统计表》和《成品库存统计表》。如有问题，在备注栏中记录并通知质检部检验员检查确认，确认为不合格品
