编制依据为设备说明书、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98等。

磁选机单体试车方案：（四台）
1运转前检查：
卸料刮板与圆筒表面接触是否正常。

轴承及减速器中油量是否适当。

各螺栓有无松动现象。

电源有无故障。

槽体内有无防碍运转的物体。

磁系应旋转丝杆上螺母通过轴带动磁系向排精矿口偏转10-15°，使磁系边缘接近排精矿口，具体位置应在工作状态下观察卸矿顺利程度来确定。

以上各项准备工作完成，点动电机，确认圆筒旋向无误时，进行空运转试车，运转时间四小时。

2、运转时检查：
刮板装置的橡胶板与筒体表面轴向应均匀接触。

运转平稳、减速器不渗油。

轴承、减速机温升不大于40°。

空运转正常后进行加水运转和带负荷运转。

注：带矿运转时，先少量给矿，待正常后，再满负荷给矿。停机时，先停止给矿，将矿物排净后停机。

直线振动筛、振动弧形筛、分级筛单体试车方案：（九台）
运转前检查：
检查电系统是否完善、有无故障。

检查润滑部件（电动机轴承、激振器轴承）是否加好润滑油脂（二硫化钼锂基油脂）。

用手搬动挠性连轴器使之脱离平衡位置，并突然放开，连续数次摆动而无刮卡现象，方可进行试运转。

清理掉筛子及各给排料槽内杂物。

检查以上工作无误后，点动电机然后运转，试车时间八小时。2、运转时检查：
通过视觉、听觉和触觉对筛机进行检查、筛机应启动平稳、运转可靠、无特殊噪音。

筛机各部位应达到预定行程、必须沿激振力方向作往复直线运动。

筛机运转时筛箱不得横摆过大。

开车四小时后激振器轴承温度逐渐上升，然后基本保持稳定，轴承温度不得超过60℃。

筛机启动后，如在短时间内产生不正常噪音时，应立即停车，检查各部件组装情况。

如果筛板产生噪音，应紧固螺栓或筛板下方加橡胶垫。

经五小时空车运转后，应对筛机的安装工程进行验收，然后可带料进行。

带料运行停车前应将筛上物料排净后方能停车。

离心脱水机单体试车方案：（四台）
运转前的准备工作：
检查所有螺丝连接是否已拧紧。

检查油管有无压坏破裂的地方，管接头是否已拧紧。

检查传动部分是否灵活，用双手攀动皮带应能不费力就可使离心机转动。

检查三角皮带是否已张紧。

检查油箱内的油位是否在油标上部标记位置附近，油量不足时应补50号工业齿轮油（油箱装油量约为110升）。

上述检查合格后，机械即可进行空运转，试车时间四小时。

运转顺序及检查项目：
先打开油泵电机，仔细观察油压表，油压在开始启动时较高（可达0.35Mpa），随后逐渐降至恒压（约为0.08-0.25Mpa）。如果油压始终较高，（大于0.35Mpa）或较低（小于0.04Mpa），应停机检查，找出原因。

带油压稳定后，接通主电机，注意观察其旋转方向和整机的振动情况。

测量离心机在水平面上的振幅，单向振幅不应超过0.5mm，超过时应停机检查。

润滑油的温度达到恒温约需4小时，恒温时，油的温度不应高于周围环境温度35℃。

停机时，先停主电机，然后停油泵电机。

空运转合格后可进行负荷试车，负荷试车时给料必须有小到大逐渐增加，停车前先停止给料，待机内无残物时，用清水冲洗筛网，冲洗时间约需3分钟。

双辊分级破碎机单体试车方案：（一台）
试车前准备：
检查各紧固件的连接情况，不得有松动现象，皮带张紧是否合适。

各油杯用油枪压注足量二流化钼锂润滑脂（1/2-1/3）。

接通电源（380V）。

点动试车，确认电动机转向无误，破碎齿不碰撞。

空载试车：
启动电动机观察整机运转情况，有无异常噪音和碰撞现象，连续运转两小时。

检查轴承盖各密封面有无漏油、渗油现象。

往复式给煤机单体试车方案：（四台）
试车准备：
确认各紧固件拧紧无松动。

对曲柄连杆装置及减速机中各轴承盆注二流化钼锂基脂至油盆的2/3。试车时间2小时。

试运转：
先点动试车，确定方向。

启动电源，空载试车，观察整机运转情况，有无异常噪音及碰撞现象，连续运转2小时后滚动轴承最高温升不得大于60℃。

确认单体试车无误后负荷试车。

压滤机单体试车：（五台）
试车前准备：
将液压站、电控箱擦干净，油箱内部用毛巾煤油清洗干净，检查电源以及压紧回程油管是否安装正确，电接点压力表上下限压力调空是否合适。

将机架、滤板、活塞杆擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确。

检查进料、水洗、吹干、压榨管路，阀门配置是否正确。

向油箱内注入过滤清洁的液压油至规定油位（约55Kg）。将电气箱面板上的转换开关转到“操作”位置，接通电源，点动“回程”按钮，观察电机是否沿顺时针方向正转。

运转时检查：
油压系统起闭灵活，到位。

滑道接触均匀，无不正常噪音。

泵系列单体试车方案：（十七台）
试车前准备：
各紧固件不应松动。

润滑油的规格、数量应符合设备技术要求（加注N46#机械油至观察孔的2/3）。

安全保护装置应灵敏、可靠。

手动盘车应灵活、正常。

试运转：
先点动电机检查转向是否与泵体标记一致，如不一致，应倒线调整。

先转电机，应在与泵完全脱离开状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带）
电机试完后，用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩，采用皮带传动的应上好皮带，调整张紧力