《中国铝业股份公司电解铝生产线标准量化管理手册(制度、标准、作业指导全套)》(81页).rar 目　录 1.标准量化管理推进模式　1 1.1推进组织机构　1 1.1.1组织机构图　1 1.1.2职责与权限　1 1.2推进程序与制度　3 1.2.1推进程序　3 1.2.2推进制度　5 1.2.2.1人员培训制度　5 1.2.2.2　项目管理制度　6 1.2.2.3　绩效考核制度　11 1.2.2.4运行评审制度　12 1.3某分公司电解铝生产线标准量化管理实施计划　13 2.标准量化管理实施方法　19 2.1　实施技术路径　19 2.1.1量化测量　19 2.1.2持续改进　20 2.1.3标准化　21 2.2　实施程序文件　22 2.2.1　客户调查程序文件　22 2.2.2流程梳理程序文件　23 2.2.3指标梳理程序文件　28 2.2.4　测量系统分析程序文件　29 2.2.5　流程能力分析程序文件　34 2.2.6　项目改善程序文件　36 2.2.7　成果复制程序文件　39 2.3电解铝生产线标准量化管理的具体实施 第一章　量化测量　 第一节　定义客户需求 第二节　流程管理框架 1.流程分层框架 2.流程资源关联 3.流程标准评价 4.关键流程选择 5.改善计划及执行 6.浪费识别及改进　 第三节　指标管理体系 1.指标框架 2.指标管理分析 3.关键指标选择 4.改善计划及执行 第四节　流程成熟度评估 1.流程成熟度 2.改善计划及执行 第五节　流程测量监控 1.测量设备/设施清理与评价 2.测量设备/设施改善计划 3.关键指标测量系统分析 4.关键指标测量系统改善 5.指标过程能力分析 6.改善项目选择 第二章　持续改进 第一节　流程管理框架改善 第二节　指标管理体系改善 第三节　测量系统改善 第四节　改进项目实施 第三章　标准化 第一节　流程管理框架改善成果标准化 第二节　指标管理体系改善成果标准化 第三节　测量系统改善成果标准化 第四节　改进项目成果标准化 第五节　电解铝厂吨铝成本及产量预测模型 3.生产线标准量化管理模式　41 3.1　分厂/车间定置图　41 3.2　分厂/车间组织　47 3.2.1　组织机构　47 3.2.2　流程职责与权限　47 3.2.3　指挥联络系统　56 3.3　物料平衡　57 3.4　物料运输路线　57 3.5　主要设备及装置　58 3.6　分厂/车间管理流程与标准　59 3.6.1　生产管理工作标准 3.6.1.1　电解铝厂生产组织管理标准 3.6.1.2　电解铝厂现场管理标准 3.6.1.3　电解铝厂质量管理标准 3.6.1.4　电解铝厂技术管理标准 3.6.1.5　电解铝厂生产计划统计管理标准 3.6.1.6　电解铝厂技术研发管理标准 3.6.1.7　电解铝厂档案管理标准 3.6.1.8　电解铝厂废旧物资回收管理标准 3.6.1.9　电解铝厂厂办行政车辆管理标准 3.6.2　设备管理工作标准 3.6.2.1　电解铝厂备品备件管理标准 3.6.2.2　电解铝厂大修管理标准 3.6.2.3　电解铝厂固定资产管理标准 3.6.2.4　电解铝厂机动科计量管理标准 3.6.2.5　电解铝厂能源管理标准 3.6.2.6　电解铝厂设备点检管理标准 3.6.2.7　电解铝厂设备事故管理标准 3.6.2.8　电解铝厂特种设备管理标准 3.6.2.9　电解铝厂网络信息管理标 3.6.2.10　电解铝厂计配管理标准 3.6.3.安全管理工作标准 3.6.3.1　电解铝厂HSE　检查管理标准 3.6.3.2　电解铝厂安全教育管理标准 3.6.3.3　电解铝厂事故管理标准 3.6.3.4　电解铝厂危险作业管理标准 3.6.3.5　电解铝厂应急准备与响应管理标准 3.6.4.成本管理工作标准 3.6.4.1　电解铝厂成本管理标准 3.6.5.人力资源管理标准 3.6.5.1　电解铝厂劳动纪律及休假管理标准 3.6.5.2　电解铝厂员工调配管理标准 3.6.5.3　电解铝厂员工发展管理标准 3.6.5.4　电解铝厂员工培训管理标准 3.6.5.5　电解铝厂员工绩效标准量化管理标准 3.6.6.党群工作管理标准 3.6.6.1　电解铝厂班组建设管理标准 3.6.6.2　电解铝厂工会工作管理标准 3.6.6.3　电解铝厂共青团工作管理标准 3.6.6.4　电解铝厂党支部组织建设管理标准 3.6.6.5　电解铝厂党支部制度建设管理标准 3.6.6.6　电解铝厂党支部作风建设管理标准 3.6.6.7　电解铝厂党支部思想政治工作管理标准 3.6.6.8　电解铝厂党支部廉政建设工作管理标准 3.6.6.9　电解铝厂公文系统管理标准 3．7　分厂/车间操作标准　66 3.7.1　生产作业指导书　66 3.7.1.1　物料输送作业指导书 3.7.1.1.1　向东部1100t　仓输送新鲜氧化铝作业 3.7.1.1.2　向西部1100t　仓输送新鲜氧化铝作业 3.7.1.1.3　向40t　仓输送载氟氧化铝作业 3.7.1.1.4　向10t　仓输送新鲜氧化铝作业 3.7.1.1.5　向10t　仓输送破碎电解质作业 3.7.1.1.6　向电解槽上部料箱输送载氟氧化铝作业 3.7.1.1.7　向三车间2＃Φ7000mm仓输送新鲜氧化铝作业 3.7.1.1.8　向天车料箱输送新鲜氧化铝作业 3.7.1.1.9　向天车料箱输送破碎电解质作业 3.7.1.1.10　单机除尘器操作 3.7.1.1.11　空气提升机操作 3.7.1.2.　160KA　系列电解作业指导书 3.7.1.2.1　更换阳极作业 3.7.1.2.2　出铝作业 3.7.1.2.3　熄灭效应作业 3.7.1.2.4　抬母线作业 3.7.1.2.5　停槽作业 3.7.1.2.6　铺焦粉挂极作业 3.7.1.2.7　软连接、分流片的安装及拆除作业 3.7.1.2.8　加原副料及通电作业 3.7.1.2.9　焙烧启动作业 3.7.1.2.10　破损槽的维护作业 3.7.1.2.11　残极清理作业 3.7.1.2.12　捞碳渣作业 3.7.1.2.13　取电解质作业 3.7.1.2.14　巡视作业 3.7.1.3.320KA　系列电解作业指导书 3.7.1.3.1　阳极更换作业 3.7.1.3.2　铝液（电解质）吸出作业 3.7.1.3.3　熄灭效应作业 3.7.1.3.4　抬母线作业 3.7.1.3.5　挂极铺焦粒作业 3.7.1.3.6　电解槽装炉作业 3.7.1.3.7　安装分流片作业 3.7.1.3.8　装拆软连接作业 3.7.1.3.9　电解槽通电作业 3.7.1.3.10　启动作业 3.7.1.3.11　启动后期管理作业 3.7.1.3.12　残极清理作业 3.7.1.3.13　捞碳渣作业 3.7.1.3.14　铝液（电解质）移注作业 3.7.1.3.15　停槽作业 3.7.1.3.16　巡视作业 3.7.1.3.17　舀取电解质作业 3.7.1.4.　铝电解生产技术检查作业指导书 3.7.1.4.1　炉底钢板及阴极钢棒温度测量作业 3.7.1.4.2　阴极压降测定作业 3.7.1.4.3　电解槽破损的测定作业 3.7.1.4.4　电解质温度测定作业 3.7.1.4.5　炉膛形状的测定作业 3.7.1.4.6　铝水平、电解质水平测定作业 3.7.1.4.7　取电解质试样作业 3.7.1.4.8　取原铝试样作业 3.7.1.4.9　通电焙烧技术检查及参数测定作业 3.7.1.4.10　阳极电流分布的测定作业 3.7.1.4.11　阳极压降的测定作业 3.7.1.4.12　阴极电流分布测量作业 3.7.1.5.铝电解控制系统作业指导书 3.7.1.5.1　铝电解控制系统操机作业 3.7.1.5.2　槽控机操作作业 3.7.1.6.　烟气净化作业指导书 3.7.1.6.1　排烟风机操作 3.7.1.6.2　袋滤除尘器操作 3.7.1.6.3　高压离心风机操作 3.7.1.6.4　投料及回收作业 3.7.1.6.5　除尘器滤袋检查与更换 3.7.1.6.6　除尘器脉冲阀检查与维护 3.7.1.7.　铝锭铸造作业指导书 3.7.1.7.1　原铝计量作业 3.7.1.7.2　配铝作业 3.7.1.7.3　虹吸进铝作业 3.7.1.7.4　铝液净化作业 3.7.1.7.5　取样作业 3.7.1.7.6　保持炉出铝作业 3.7.1.7.7　浇铸作业 3.7.1.7.8　接收作业 3.7.1.7.9　堆垛作业 3.7.1.7.10　打捆作业 3.7.1.7.11　铝锭计量作业 3.7.1.7.12　保持炉及前炉烘炉作业 3.7.1.7.13　保持炉停送煤气作业 3.7.1.7.14　清理抬包作业 3.7.1.7.15　烘烤抬包作业 3.7.1.7.16　清理虹吸管作业 3.7.1.7.17　清理ABC　管作业 3.7.1.7.18　修补流槽作业 3.7.1.7.19　吊装铝锭作业 3.7.1.7.20　清炉作业 3.7.1.7.21　残铝箱倒包作业 3.7.1.7.22　溜槽倒包作业 3.7.1.7.23　前炉倒包作业 3.7.1.7.24　桥式天车作业 3.7.1.7.25　柴油燃烧器作业 3.7.1.7.26　煤气燃烧器作业 3.7.2　设备点检维护检修作业指导书　 3.7.2.1.设备日常点检作业指导书 3.7.2.1.1　排烟风机日常点检作业 3.7.2.1.2　多功能天车日常点检作业 3.7.2.1.3　带联传动罗茨风机日常点检作业 3.7.2.1.4　直联传动罗茨风机日常点检作业 3.7.2.1.5　20KG　锭铸造机日常点检作业 3.7.2.1.6　40T　燃气保持炉日常点检作业　 3.7.2.1.7　桥式天车日常点检作业 3.7.2.1.8　工艺车辆日常点检作业 3.7.2.2.设备专业点检作业指导书 3.7.2.2.1　排烟风机专业点检作业 3.7.2.2.2　带联传动罗茨风机专业点检作业 3.7.2.2.3　直联传动罗茨风机专业点检作业 3.7.2.2.4　电解多功能天车专业点检作业 3.7.2.2.5　20KG　锭铸造机专业点检作业 3.7.2.2.6　40　吨燃气保持炉专业点检作业 3.7.2.2.7　桥式天车专业点检作业 3.7.2.2.8　铝包车专业点检作业 3.7.2.2.9　阳极车专业点检作业 3.7.2.2.10　扒渣车专业点检作业　 3.7.2.2.11　叉车专业点检作业 3.7.2.2.12　氟化盐车专业点检作业 3.7.2.2.13　升降车专业点检作业 3.7.2.2.14　装载机专业点检作业 3.7.2.3.　设备维护作业指导书 3.7.2.3.1　排烟风机维护作业 3.7.2.3.2　除尘器维护作业 3.7.2.3.3　带联传动罗茨风机维护作业 3.7.2.3.4　直联传动罗茨风机维护作业 3.7.2.3.5　压力容器维护作业 3.7.2.3.6　储气罐维护作业 3.7.2.3.7　空气提升机本体维护作业 3.7.2.3.8　电解多功能天车维护作业 3.7.2.3.9　电解多功能天车电气维护作业 3.7.2.3.10　电解槽上部机构维护作业 3.7.2.3.11　框架提升机维护作业 3.7.2.3.12　20kg　锭铸机维护作业 3.7.2.3.13　40T　保持炉维护作业 3.7.2.3.14　水平铸机维护作业 3.7.2.3.15　连铸连轧机维护作业 3.7.2.3.16　桥式天车维护作业 3.7.2.3.17　变压器维护作业 3.7.2.3.18　上位机维护作业 3.7.2.3.19　槽控机维护作业 3.7.2.3.20　普通车床维护作业 3.7.2.3.21　铣床维护作业 3.7.2.3.22　插床维护作业 3.7.2.3.23　摇臂钻床维护作业 3.7.2.3.24　电动单梁起重机维护作业 3.7.2.3.25　铝包车日常维护作业 3.7.2.3.26　铝包车一级维护作业 3.7.2.3.27　阳极车日常维护作业 3.7.2.3.28　阳极车一级维护作业 3.7.2.3.29　2.5～3t　叉车日常维护作业 3.7.2.3.30　2.5～3t　叉车一级维护作业 3.7.2.3.31　5～8t　叉车日常维护作业 3.7.2.3.32　5～8t　叉车一级维护作业 3.7.2.3.33　扒渣车日常维护作业 3.7.2.3.34　扒渣车一级维护作业 3.7.2.3.35　升降车日常维护作业 3.7.2.3.36　升降车一级维护作业 3.7.2.3.37　氟化盐车日常维护作业 3.7.2.3.38　氟化盐车一级维护作业 3.7.2.3.39　装载机日常维护作业 3.7.2.3.40　装载机一级维护作业 3.7.2.4.　设备检修作业指导书 3.7.2.4.1　排烟风机检修作业 3.7.2.4.2　除尘器检修作业 3.7.2.4.3　储气罐检修作业 3.7.2.4.4　带联传动罗茨风机检修作业 3.7.2.4.5　空气提升机本体检修作业 3.7.2.4.6　压力容器检修作业 3.7.2.4.7　直联传动罗茨风机检修作业 3.7.2.4.8　多功能天车260　型滑片式空压机检修作业 3.7.2.4.9　多功能天车机械之卷扬机构检修作业 3.7.2.4.10　多功能天车气缸检修作业 3.7.2.4.11　多功能天车机械之桥架和连接紧固件检修 3.7.2.4.12　多功能天车机械之行走机构检修作业 3.7.2.4.13　多功能天车液压轴向柱塞泵检修作业 3.7.2.4.14　多功能天车液压系统调试作业 3.7.2.4.15　多功能天车油缸检修作业 3.7.2.4.16　多功能天车液压站加油作业 3.7.2.4.17　多功能天车电气检修作业 3.7.2.4.18　多功能天车漏电及绝缘故障检修作业 3.7.2.4.19　变压器检修作业 3.7.2.4.20　电解槽上部机构检修作业 3.7.2.4.21　框架提升机检修作业 3.7.2.4.22　40T　保持炉检修作业 3.7.2.4.23　20kg　锭铸机液压、气压传动检修作业 3.7.2.4.24　20kg　锭铸机机械检修作业 3.7.2.4.25　水平铸机检修作业 3.7.2.4.26　连铸连轧机检修作业 3.7.2.4.27　桥式天车检修作业 3.7.2.4.28　上位机检修作业 3.7.2.4.29　槽控机检修作业 3.7.2.4.30　普通车床检修作业 3.7.2.4.31　铣床检修作业 3.7.2.4.32　插床检修作业 3.7.2.4.33　摇臂钻床检修作业 3.7.2.4.34　电动单梁起重机检修作业 3.7.2.4.35　发动机检修作业 3.7.2.4.36　离合器检修作业 3.7.2.4.37　制动系统检修作业 3.7.2.4.38　车辆电气检修作业 3.7.3　作业安全指导书　68 3.7.3.1.供料净化作业安全指导书 3.7.3.1.1　物料输送系统运行与维护作业 3.7.3.1.2　烟气净化系统运行与维护作业 3.7.3.1.3　操机员综合运行监视作业 3.7.3.1.4　除尘器滤袋检查与更换作业 3.7.3.1.5　脉冲阀检查和维护作业 3.7.3.1.6　压力容器运行维护作业 3.7.3.2.　电解加工作业安全指导书 3.7.3.2.1　电解槽槽炉作业 3.7.3.2.2　更换阳极作业 3.7.3.2.3　多功能天车操作作业 3.7.3.2.4　熄灭效应作业 3.7.3.2.5　吸出作业 3.7.3.2.6　母线提升作业 3.7.3.2.7　计测作业 3.7.3.2.8　取样作业 3.7.3.2.9　物料装卸运输作业 3.7.3.2.10　电解质破碎作业 3.7.3.2.11　抬包清理作业 3.7.3.2.12　残极清理作业 3.7.3.2.13　挂极装炉作业 3.7.3.2.14　装拆分流片、软连接作业 3.7.3.2.15　通电焙烧启动作业 3.7.3.2.16　盘式拖拉机作业 3.7.3.2.17　上位机操作、维护与检修作业 3.7.3.2.18　电源柜的检修与维护作业 3.7.3.2.19　槽控机检修与维护作业 3.7.3.2.20　通讯与广播线路维护作业 3.7.3.2.21　槽控机和电源柜的清洁作业 3.7.3.2.22　机房电源的检修与操作作业 3.7.3.2.23　防雷避雷设施的检查与检测作业 3.7.3.3.　铝锭铸造作业安全指导书 3.7.3.3.1　保持炉作业 3.7.3.3.2　铝锭铸造作业 3.7.3.3.3　残铝吊运作业 3.7.3.3.4　天车检查维护清洁作业 3.7.3.3.5　保持炉检查维护清洁作业 3.7.3.3.6　抬包、保持炉清理作业 3.7.3.3.7　清管机作业 3.7.3.3.8　手锯作业 3.7.3.3.9　桥式天车作业 3.7.3.3.10　抬包烘烤作业 3.7.3.3.11　衡量作业 3.7.3.3.12　吸铝管、包盖拆装作业 3.7.3.3.13　柱式旋臂吊作业 3.7.3.3.14　天车装卸作业 3.7.3.3.15　修补溜槽、残铝箱、浇包作业 3.7.3.4.辅助作业安全指导书 3.7.3.4.1　保持炉专业点检作业 3.7.3.4.2　多功能天车点检作业 3.7.3.4.3　排烟风机专业点检作业 3.7.3.4.4　20Kg　锭铸机点检作业 3.7.3.4.5　桥式天车专业点检作业 3.7.3.4.6　框架提升机维护检修作业 3.7.3.4.7　电解槽维护检修作业 3.7.3.4.8　车床作业 3.7.3.4.9　铣床作业 3.7.3.4.10　插床作业 3.7.3.4.11　刨床作业 3.7.3.4.12　钻床作业 3.7.3.4.13　电工作业 3.7.3.4.14　钳工作业 3.7.3.4.15　常用起重工具操作 3.7.3.4.16　起重作业 3.7.3.4.17　电动单梁起重机作业 3.7.3.4.18　电焊作业 3.7.3.4.19　气焊、气割作业 3.7.3.4.20　仪表工作业 3.7.3.4.21　管工作业 3.7.3.4.22　工艺车辆通用操作 3.7.3.4.24　铝包车操作 3.7.3.4.25　阳极车操作 3.7.3.4.26　叉车操作 3.7.3.4.27　扒渣车操作 3.7.3.4.28　升降车操作 3.7.3.4.29　氟化盐车操作 3.7.3.4.30　川路车操作 3.7.3.4.31　装载机操作 3.7.3.4.32　机动车修理工作业 3.7.3.4.33　车辆修理电工作业 3.7.3.4.34　充电工作业 3.7.3.4.35　轮胎拆装操作 3.7.3.4.36　台钻操作 3.7.3.4.37　油库操作 4.标准量化管理实施成效