卧车“裸体”图
X+
Z+
车床外观图
数控车床基本操作
I/O接口 屏幕显示区
软功能键 输入键
数控车床基本操作
位置界面
说明：按“POS”健即进入位置界面，位置界面主要显示当前的各种坐标
信息，
数控车床基本操作
程序界面
说明：按“PROG”键，即进入程序界面，在程序界面可以进行程序的新建、
编程、删除、调用和传输等操作。
数控车床基本操作
刀偏、设定界面
说明：按“OFS SET”键，即可进入刀偏／设定界面。在此界面可以进行坐
标系的设定，机床参数设定以及刀具补偿设定等操作
数控车床基本操作
系统界面
说明：按“SYSTEM”键，即进入系统界面。
数控车床基本操作
信息界面
说明：按“MESSAGE”键即进入信息界面。
数控车床基本操作
图形显示界面
说明：按“CSTM GRPH”键即进入图形显示界面。
数控车床基本操作
说明：在字符键去可以看到以上字符，一般在一个按键上都有两个字母或符
号，右侧字符可直接点击输入，要输入右下角的字符，要按下“SHIFT”
键。其中“EOB”就是“；”键，即行结束符。
数控车床基本操作
“CAN”键
说明：“CAN”键是“取消”键，它的作用是清除程序输入行中
的
字符，起到修改输入行文字的作用
“ALTER”键
说明：“ALTER”键是“替换”键，其作用是将程序行中的光
标选
中的程序字用新输入的程序字替换，用以修改程序。
“SHIFT”键
说明：“SHIFT”键是“上档”键，可以看到在程序界面的程序
输
入行显示“∧”符号。此时再按字符键，将显示左上角
的
小字符。
数控车床基本操作
操
作
面
板
数控车床基本操作
手动控制卡盘时主轴必须是在停止状态，
否则按下卡盘按钮或踩下脚踏开关时不起
作用。
机床通断电时，保持原状态。
在自动或手动方式控制尾架，主轴
必须是在停止状态，否则按下尾架按
钮或者踩下脚踏开关时不起作用。
机床通断电时，保持原状态。
数控车床基本操作
在手动连续进给（ JOG）方式时控
制手动快速的速度手动刀位的十二
位在手动方式（ JOG，HND）用来手
动指定要换的刀位。
提醒：在前一把换刀到位后
在换下一把！
数控车床操作
手动换刀：
换刀启动按钮只有在手动状态(JOG,HND)下
才有效,先将及手动刀位号旋钮旋转到所须
刀位，然后按换刀启动按钮
自动换刀 :
1)在机床机操作面板上旋转工作方式选择旋
钮到手动数据输入方式（MDI）,输入换刀程
序后，按循环启动按钮
2)在机床机操作面板上旋转工作方式选择旋
钮到程序编辑方式（EDIT），输入换刀程序
后，旋转工作方式选择旋钮到自动运行方式
（AUTO），按循环启动按钮执行换刀程序；
数控车床操作
紧急停止
紧急停止用于在紧急状态下 切
断机床驱动电源,正常状态如果主轴
在旋转或轴在移动时需要紧急停止,
最好先用[RESET]按键。
提醒：进入机床维修时，必须按
下‘紧急停止’按钮
数控车床操作
在下列情况下按“循环启动”按钮：
1)在自动（MEM）或（RMT）方式，执行内存中
存储的程序
2)在MDI方式下，执行LCD显示的MDI页上的指令
3)控制系统已执行程序中M00或M01命令，零件
程序将继续执行；
下列情况下按“进给保持”按钮：
1)快速或进给运动时按[进给保持]按钮，轴
移动停止，按[循环启动]，将继续完成编
程的移动；
2)机床外部报警自动进入暂停状态；
数控车床操作
程序编辑方式
将工作方式选择旋钮旋转至程序编辑后生效，
此时显示器窗口下角显示“编辑”字样。
程序编辑方式用于程序编辑和数据传输。
CF CNC
1. I/O通道设为4。或者#0020设为 4
2. 按下系统面板PROG键并选择程序编辑方式 按列表软键
按操作软件 按扩展+键 按设备软键
按下M-卡 按扩展+键 按输入软件
F:CF卡程序号
O:输到CNC中的程序号
U盘 CNC
1. I/O通道设为17。或者#0020设为 17
2. 按下系统面板PROG键并选择程序编辑方式 按列表软键
按操作软件 按扩展+键 按设备软键
按下M-卡 按扩展+键 按输入软件
F:CF卡程序号
O:输到CNC中的程序号
数控车床操作
自动循环方式 工作方式选择旋钮旋至自动循环后，此时显示
器小窗口下角显示“MEM”字样。
程序预先存储在存储器中，当选择了程序表中
的一个程序，并按下机床主操作面板上的循环起
动按钮后，启动自动运行，并且点亮循环启动指
示LED。
在自动运行中，机床操作面板上的进给保持按
钮被按下后自动运行被临时中止。当再次按下循
环启动按钮后自动运行又继续进行。
数控车床操作
手动输入方式
将工作方式选择旋钮旋至手动数据输入
后生效，此时显示器 窗口下角显示“MDI”
字样，
MDI用于修改参数和临时执行单程。
MDI运行适用于简单的测试操作。
注：MDI方式下编写程序不
占用内存
数控车床操作
连续进给方式 将工作方式选择旋钮旋至连续进给后有
效，此时显示器窗口下角要显示“JOG”字
样。
在JOG 方式中持续按下操作面板上的
+X,-X,+Z,-Z键，会使刀具沿着所选轴的
所选方向连续移动。
进给速度则是通过进给倍率开关在
（0—120%）。当倍率开关处于0位置时，
速度为0。
拓展小知识：
进给速度是由参数NO.1423 控制
数控车床操作
手动连续移动：
JOG手动移动机床轴 必须在手动连续进给方式（JOG)下按键才生效,
分别按+X,-X,+Z,-Z键，
1)调整进给倍率波段开关（0-120%）至适当
位置，若进给倍率波段开关处于0 位，轴不能移
动；
2)按下相应的手动进给按钮，所选择轴即会
移动，松开按钮进给即停止。
手动快速移动：
1)旋转工作方式选择旋钮到连续进给方式
（JOG）；
2)同时按下相应的手动进给按钮和快速移动按
钮；
拓展小知识：
快速移动速度由参数NO.1424控制
数控车床操作
将工作方式选择旋钮旋至手轮,此时显示器
手轮进给方式 小窗口右下角显示“HND”字样。
在手轮进给方式中，可以通过按键选择旋
钮来选取不同的档位（X1,X10,X100）, 手摇
脉冲发生器旋转一个刻度时刀具移动的最小
距离有0.001毫米，0.01毫米，0.1毫米三档。
使用手轮进给轴选择按钮选择要移动的轴，
轴移动速度由手摇脉冲发生器转速控制，超
过轴最高运动的脉冲将被忽略。
手轮方式主要用来进行工件的对刀。
数控车床操作
在手轮方式（HND）下，用来选择指定手轮移动的轴。
要使用手轮移动某轴的步骤：
1)在机床操作面板上旋转工作方式选择旋钮到手轮方
式；
2)按下“手轮X轴选择”或“手轮Z轴选择”来选择运动
轴；
3)在机床操作面板上选择按钮手轮1，手轮10或手轮
100档来选择手轮每格的运动量；
4)顺时针或逆时针转动手轮，轴将沿“+”或“－”方向移
动；
数控机床操作
使用外挂手持盒,使机床操作者可以更贴近工件加工区移动伺
服轴，从而更加方便于对刀等近距离操作的情况。
悬挂手挂
使用步骤：
1）操作面板的工作方式选择开关SA1旋转至手
轮方式 (×1,×10,×100)；
2）手握外挂手持盒，选择要移动的有效伺服轴
（X或Z）
3）一手按外挂手持盒侧面的按纽，此时手持盒
指示灯变亮，表示可以操作；
4）另一手可以旋转手轮移动机床轴；
5）当遇有紧急情况时，可以按外挂手持盒上面
的急停按钮，机床处于急停状态；
数控车床操作
机床回零方式 将工作方式选择旋钮旋至机床回零后生
效，此时显示器窗口下角要显示“REF”
样。此时按下面板上的+X、 +Z进行回零。
注：1)数控车床需要先回X轴，再回Z轴，
2)绝对编码器无需回零建立坐标系
数控车床操作
DNC方式
将工作方式选择旋钮旋至DNC 方式后
生效，此时显示器窗口下角要显示
“RMT”样。
可以和外部设备进行通讯，执行存储
在外部设备中的程序。
数控车床操作
在执行自动时，程序里G01速度的修调使用的
是此刻度，实际速度=编程速度×倍率
（0~150%），当修调开关转向0时，两轴将不
运动。
数控车床操作
在主轴旋转状态下可以对主轴的速度进行修调。
实际转速=指令转速×主轴倍率（%），修调范围
是50%～120%,
数控车床操作
快速倍率旋钮顺时针旋转旋钮四位（F0,25,50,100）
是用来控制进给轴的最大快移速度的百分比，
实际的最大快移速度=指令最大快移速度×倍率
（%），在自动方式执行程序时控制G00 的最大速度。
数控车床操作
1.单程序段
按钮按下且灯亮时有效，每次按下[循环启动],执行一条
程序段，在“固定循环”操作中此按钮按下且灯亮时，控
制系统在循环的每步执行完了都停止轴的运动，直到再次
按循环启动键。
2.选择停止
此按钮按下且灯亮时有效，当系统读到M01时，停止
自动方式下的程序执行（相当于暂停功能），再次按下
循环启动键将继续执行程序。
如果选择程序段停止按钮没有被按下，自动执行程序
时，即使在程序段里有“M01”符号，程序也不会被停止
执行。
数控车床操作
3.选择跳读
此按钮按下且灯亮时有效，自动执行程序时，程序
段开头带有“/”符号的程序段将被跳过，在编程时要
在每条需要跳跃的程序开头都加上“/”。
如果程序段跳跃按钮没有被按下，自动执行程序时，
即使在程序段里有“/”符号，程序也不会跳过执行。
4.辅助锁住
此按钮按下且灯亮时有效，这时所有的M( 辅助功
能)，S(主轴速度指令)，T(刀具选择)都将不生效，
两个坐标轴可以运动，此功能在检验程序时使用。
数控车床操作
此按钮按下且灯亮时有效，这时无论手动控制轴移动或
5.机床锁住
自动运行程序，两个轴只有坐标值在变化，但实际的轴并
没有运动，此功能在检验程序时使用。
警告：只要两轴移动过对于绝对编码器的而言，务必在结
束机床锁住操作前，手动控制轴移动或自动运行程序将两
个坐标轴重新回到操作前的坐标显示值，否则，机床如果
执行自动循环有可能出现误动作，这会造成刀具、机床本
身的损坏，甚至伤及人身。
6.空运行 在自动操作中此按钮按下且灯亮时，移动速度（进给和快
速移动）直接由手动进给倍率开关控制，移动速度=
（0~120%）×参数1410。试运行断开且灯灭时，移动速度
按照程序指令的速度执行。 警告：试运行只能在空走不切
削时使用。
注：此键在程序运行过程中不生效，必须让运行的程序转
为进给中停状态才生效。
数控车床操作
7.冷却通断
冷却手动控制：任何状态下，按下此按钮对应灯亮后
冷却打开；再按 下按钮，灯灭且冷却关闭。
注：必须确保有冷却液，电机按标示方向旋转，否则
会损坏泵
8.机床照明
任何方式下按钮都可以使用,按一下按钮，机床照明灯
亮，再按一下按钮，机床照明灯灭。
数控车床操作
主轴控制（开机后至少已编程一有效主轴速度并执行，否则主轴
不旋转）
1.工作方式选择旋钮到手动数据输入.（MDI）或手轮方式（HND）
2.按下主轴正转或反转按钮启动主轴；
3.按下主轴停止按钮停止主轴。
注：1.这三个按钮只有在手动方式或手轮方式下才有效，
2.若在手动转动主轴时，机床的卡盘与尾架套筒必须在夹紧顶
紧的位置。
数控车床操作
使用MDI&AUTO方式启动和停止排屑器
排屑器正常使用是只有排屑器正转和停止两个动作，只有当出现切屑卡住
排屑器时才会用到排屑器反转的功能，
手动控制
排屑器正转—按下此按钮后对应灯亮且排屑器正向转动。
排屑器停止—按下此按钮后对应灯亮且排屑器停止转动。
排屑器反转—按下此按钮后对应灯亮且排屑器反向点动。
注：这三个控制按钮不受工作方式限制。但正转和反转的状态不能直接
转换，需经过停止状态。
数控车床操作
此存储保护钥匙开关在编辑方式控制程序的
写保护，在MDI方式保护PMC参数里的定时器，
计数器，保持型继电器数据。
当钥匙开关处于“开”位置时，将不能编辑零
件程序及 PMC数据。
数控车床操作
外卡状态：
钥匙开关旋转至“外”，卡盘卡爪由外向里为卡盘
卡紧，卡盘控制指示灯亮；卡盘卡爪由里向外卡盘松开，
指示灯灭。
内卡状态：
钥匙开关旋转至“内”，卡盘卡爪由里向外为卡盘
卡紧，卡盘控制指示灯亮；卡盘卡爪由里向外松开，指
示灯灭。
注：机床出厂状态一般为外卡。在正常加工状态下此内
外卡钥匙开关在主轴停止,程序停止状态下才能操作。
备用按键
此按键为备用按键，是为用户增加除了标准功能
以及本手册说明的选择功能之外的特殊选择功能
而预留的，如果此按键在补充说明书里没有提及
或专门说明，用户可视为此按键在当前机床无效。
数控机床操作
中心架 手动状态下，按下此按钮对应灯亮且中心架夹紧；
再按下按钮，灯灭且中心架松开。
在MDI方式下自动夹紧或松开冷却：
选择MDI方式，选择LCD/MDI上的PROG（编程）；
1)编程M33，按INSERT（插入）；
2)按循环启动。
3)要中心架松开，同样在MDI方式下，编程M34输入
后，按循环启动；
数控机床操作
三色灯
机床三色灯更加一目了然的显示机床当前工作状态：
1）红灯亮时，说明机床正处于报警状态，没有执行
程序；
2）黄灯亮时，说明机床正处于待料状态，没有执行
程序；
3）绿灯亮时，说明机床正处于运行状态，执行程序
未完；