文本描述
变压器充气压力装置研制
广西送变电建设公司
变压器充气压力装置研制QC小组
2013年12月25日
一、简介
大型变压器附件安装、检修前必须根椐不同部件标准值进行检漏来保证安装质量，
而目前现场所使用的压力检测装置为简易型，没有防护和温度补偿装置，很容易发生
安全和质量事故，见下图二、小组概况
小组名称 充气压力装置研制QC小组 组长 杨家正
小
广西送变电公司变电分公司第
课题名称 变压器充气压力装置研制 所属部门
组 二施工处
GXSBD-2013-
成立日期 2013．8．8 注册日期 2013．8．9 注册编号
情 X071
课题类型 创新型 出勤率 100% 活动次数 7次
况
2013．8．9～ QC知识培训时
活动周期 平均活动时间 3小时 48小时/人
2013．10．20 间
地点 普洱±800kV变电站内 小组人数 10人二、小组概况
序号 姓名 年龄 文化程度 职称 组内分工
1 陈家兴 49 大专 高级技师 技术指导
2 杨家正 30 大专 工程师 组长
成
3 韦茜 30 本科 助工 技术负责
员 ? 安装工 实施
5 莫绍球 28 大专 安装工 实施
情 ? 工 资料整理
况 ? 安装工 分析、实施
8 吴国光 47 大专 技师 分析、实施
9 韦瑞山 31 高中 安装工 实施
10 赵先豪 30 高中 安装工 实施
4 制 表：陈家兴 日期：2013年08月09日
三、选择课题
1、选题理由
A
项目部要求；压力误差控制在
±5% Add Your Text 小组课题
变压器充气压
分公司要求：装置安全设置齐全，移动 ? 奖悖屎喜煌璞甘褂?Add Your Text
C
规程要求：质量符合国标《GB50148-2010》和南
网《BDDQZW01》的要求 Add Your Text
D
班组要求：标准定型化加工件，合理周转和降低成本Add Your Text2、现状调查
小组成员统计近两年来对不同类型的电气设备充气和压力检测用时以及检测
压力误差值进行了统计，见统计表 误差、时间统计表 （表三）
序号 附件名称 数量 压力误差值 实际用时间
1 片式、管式散热器 120片 8% 40min
2 气体继电器 22只 10% 6h
3 油流继电器 11只 6% 30 min
4 压力释放阀 44只 7% ? 2个 6% 40 min
6 储油柜隔膜袋 22个 9% 90 min
7 蝶阀 62只 5% 15 min
8 变压器本体 22台 10% 38 h
压力误差值平均为7.6%
6 制 表：陈家兴 日期：2013年08月11日
四、设定目标
1、目标值
小组确定本次QC活动的目标为：充气装置输出压力误差值不大于标准的5%。压力符合
《GB50148-2010电力变压器施工及验收规范》和南方电网《BDDQZW01主变压器安装作
业指导书》要求。
8% 7.6%
6% 5%
4%
2%
活动前
目标值
图三 活动目标示意柱形图
7 制图：陈家兴 日期：2013年08月13日
2、可行性分析
“通过本次QC活动，我们一定可以实现本次活动的目标！”3、小组活动计划表
PDCA 活动程序 8.9-8.30 8.30-9.10 9.10-9.30 9.30-10.20 负责人
选择课题 陈家兴
设定目标 杨家正
P
确定方案 韦茜
制定对策 吴国光
D 实施对策 岑国剑
C 确认效果 王金宏
标准化 莫绍球
A 总结和下 华毅
一步打算 全员
计划完成 实际完成
9 制表：陈家兴 日期：2013年08月12日
五、选择方案
1、方案提出
小组成员运用“头脑风暴法”集思广益，根据工程实际施工情况，针对提出了三种备选方
案：
10
五、选择方案
11
五、选择方案
12
2、方案对比
针对这三个方案小组从装置的有效性、实施性、安全性、经济性、技术性、难易度进行了
优缺点比较：
小组成员在8月15日在普洱换流站内现场试验后对直充式充气装置方案进行综合评诂
分析维度 实施效果评诂 综合分析结果
经济性 700元/套
优点：1、结构简单，取材容易，
有效性 只能完成变压器部分附件气压密封检查
价格低廉
实施性 三人配合完成操作
2、施工工艺流程较为熟悉
安全性 随着环境温度升高存在着气压超标的安全隐患 缺点：1、受环境温度影响大，气
技术性 工具简单，操作技能要求相对较低 压精确度低，有一定安全风险
2、不能完成全部附件气压检测
难易度 主要部件为平常检修工具，小组成员可自行安装完成
13 制表：陈家兴 日期：2013年08月15日
2、方案对比
小组成员在8月16日在普洱变电站内现场试验后对带限流装置充气装置方案进行综合
评诂
分析维度 实施效果评诂 综合分析结果
经济性 950元/套
有效性 能完成变压器全部附件气压密封检查 优点：1、设备、购买简单，组装方
实施性 需二人操作，一人监护 便。
2、不受环境温度影响，气压精确度
安全性 气压超标时没有泄压防护功能，存在安全隐患
较高。
技术性 需要对操作人员进行操作培训 缺点：1、没有气压保护装置，存在
安全隐患
主要部件限流装置为外购件，需要送检测部门检验合格后 2、设备连接环节较多，工序繁琐。
难易度 3、成本略高于传统施工方法
才能安装使用
14 制表：陈家兴 日期：2013年08月15日
2、方案对比
小组成员在8月17日在普洱变电站内现场试验后对带限流装置和安全阀充气
装置方案进行综合评诂
分析维度 实施效果评诂 综合分析结果
经济性 1050元/套 优点：1、各种设备组装为一体，移
有效性 能完成变压器全部附件气压密封检查 动方便，可周转反复使用，经济性
好。
实施性 需一人操作，一人监护
2、安全设施齐备，无安全风险
安全性 防护设施齐全，不存在安全隐患
3、不受环境温度影响，排除了影响
技术性 需要对操作人员进行操作培训 压力值的各种不利因素，气压精度
高。
缺点：
主要部件限流装置和安全阀为外购件，需要送检测部门定期 1、操作人员需进行短期操作培训
难易度
检验
2、限流装置需定期进行检测
3、设备成本略高于一、二施工方案
15 制表：陈家兴 日期：2013年08月16日
3、方案确定
小组成员根据技术可靠性、施工可行性以及相应的成本经济适用性，利用价值评分法，
最终对三种方案进行评分比较，得到以下结论：
技术可靠性（安全性、适用性）
+施工可行性（施工可操作性、施
工安全）
价值 小组确定以方案三：
相应的成本经济适用性（建造成本、 带限流装置和安全阀
使用成本）
充气方案作为变压器
充气压力装置制作方
各方案比较的价值汇总表
案。
方案一 方案二 方案三
1.85分 2.75分 3分
16
4、方案细化
（1）减压阀的选择
减压阀 实物图 优势 不足 结论
施工场地常用的施工机具，不 流量气压不稳定，内部密封不
普通调节型 良影响气体的微水值，大于 不选
需另购，接入软管后即可使用 500ppm
结构简单，密封性好，流量稳
需要根据不同的压力值要求整
不选
铸铁整定型 定，效率高，可直接采购；气 定好数值，需要配制专门的接
弯头、连接件、密封件
体的微水值小于于250ppm
可提供质量稳定、安全持续的
黄铜可调节型 气压，工作效率高，密封性好，
加工精度高，价格较高 选定
气体的微水值小于于100ppm
17 制表：陈家兴 日期：2013年08月19日
（2）限流装置的选择
限流装置 实物图 优势 不足 结论
施工场地常用的施工机具，不
需另购，接入连管后即可使用， 气量范围
小流量普通型 不选
流量为15升/小时,气量范围 较小，供气效率不高，调节性能
1Mpa～1.6 Mpa 较差
密封性好，流量较大，效率高，
流量为20升/小时，气量范围
大流量普通型 0.5Mpa～1 Mpa，有温度补尝装 选定
关闭和开启所用的力较大
置，由专业厂家制造质量有保
证。
可提供稳定、安全持续的气压，
加工精度高，价格很高，装配环
可调节精密型 工作效率高，流量为30升/小时， 节较多，在现场多变环境下易损 不选
坏数据调节需专业人员调整，无
气量范围0.5Mpa～1Mpa
温度补尝装置。
18 制表：陈家兴 日期：2013年08月20日
（3）安全阀选择
安全阀 实物图 优势 不足 结论
施工场地常用的安全设备，不需另购，
普通型安
接入连管后即可使用，可手动调节安 安全阀动作后需手动复归， 不选
全阀
全阀动作值，误差值在5%以内 误差值较大
结构简单，密封性好，灵敏度高，自
自动复归 动复归，流量为5立方/小时，动作范
选定
型安全阀 围0.03Mpa～0.035 Mpa，误差值在2% 价格较高
以内,由专业厂家制造质量有保证
结构简单，密封性好，动作范围
分体型安
0.03Mpa～0.035 Mpa，误差值在4%以 装配环节较多,安全阀动作
全阀 不选
内,由专业厂家制造质量有保证 后需要手动复归
19 制表：陈家兴 日期：2013年08月21日
（4）管路材料选择
充气管道 实物图 优势 不足 结论
安全可靠，不易损坏，管连接不用
价格昂贵，需要按 不选
绑扎，紧固后即可使用，可弯曲憎
带铠装不透钢管 不同的尺寸由专业
水，管道可承受正压力和负压力， 厂家定制，时间周
期较长，需定制不
可多次反复使用
同型号的管接头
结构简单，密封性好，管连接不用
绑扎，紧固后即可使用，可弯曲憎 管接头现场制作需 选定
铜管
水，管道可承受正压力和负压力， 一定的专业技术
管接头可现场制作
管接头需绑扎，管
施工场地常用的充气设备，不需另 道容易老化损坏渗
漏，憎水性能差，
普通胶管 购，可根据不同角度弯曲，接入连 不选
承受正压力和负压
管后即可使用 力较差，受环境温
度影响较大
20 制表：陈家兴 日期：2013年08月22日
（5）箱体材料选择
箱体材料 优势 不足 结论
价格较贵，需要按不同的尺寸由专
不生锈、材料轻，保温效果好，美观大 业厂家定制，时间周期较长，连接
铝板 不选
方由专业厂家制作，工艺有保障。 部分在现场多变的环境中易损坏，
容易被氧化
碰撞过后容易发生凹陷，影响整个
结构简单，密封性好，具有优良抗腐蚀
不锈钢板 外观，费用较高，连接部分在现场 不选
性，美观大方
多变的环境中易损坏，不容易修补
框架采用金属薄板结构，接缝处采用焊
簿镀锌钢板 接工艺不易损坏，费用较低，强度较高， 重量较大
选定
耐碰撞，容易适应现场复杂的工作环境。
21 制表：陈家兴 日期：2013年08月23日
方案细化后小组成员绘制了流程图
开始
采购板材、方案细化后小
组成员绘制了流程图
各类装置、表计等材料。 设计并制作箱体 设计并制作管路
装置试验并组装 连接管路与装置
查找原因 否 试验通过？
及整改
是
结束
图四 压力装置制作流程图
22 制图：陈家兴 日期：2013年08月25日
六、制定对策
根据细化后的方案，制定了如下对策表：
序号 项目 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
（1）减压阀使
用不吸湿的憎水
材料制品
（2）阀表计用
操作安全
1.5等级的表计,
可靠、灵
并经有关部门校 杨家正
活 ，流过 普洱 2013年08
减压阀 采用黄铜可 验合格，当压力 韦瑞山
1 气体 ±800kV换 月26日至
选择 调型减压阀 大于1Mpa 时动 莫绍球
微水含量 流站内 09月25日
作，保障人身和 陈家兴
小于
设备安全。
100PPm
（3）使用前检
测阀体的密封性
（4）制定操作
步骤
23 制表：陈家兴 日期：2013年08月26日
六、制定对策
针对细化后的方案，制定了如下对策表：
序号 项目 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
（1）螺纹连
接，拆卸方
便
流量为20 （2）各种检
升/小时， 验证明齐全
韦茜
限流装 气量范围 （3）压排气 普洱 2013年08
使用大流量普 华毅
2 置的选 0.5Mpa ～ 阀无阻塞 ±800kV换 月26日至
通型 王金宏
择 ? 考?流站内 09月25日
岑国剑
有温度补 测符合使用
尝装置 技术要求
（5）不同环
境温度下气
体流量检查
24 制表：陈家兴 日期：2013年08月26日
六、制定对策
针对细化后的方案，制定了如下对策表：
序号 项目 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
密封性好， （1）螺纹连
灵敏度高， 接 ， 更 换 方
自动复归， 便
流量为 立 陈家兴
5 （2）安全阀
方/小时， 普洱 2013年08 王金宏
安全阀 使用自动复归 动 作 后 能 自
3 动作范围 ±800kV换 月26日至 吴国光
选择 型安全阀
0.03Mpa 动复归 流站内 09月25日 韦瑞山
～0.035 （3）用氮气 杨盛
Mpa，误 检 查 动 作 值
差值在2%
和复归值
以内,
25 制表：陈家兴 日期：2013年08月26日
六、制定对策
针对细化后的方案，制定了如下对策表：
序号 项目 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
（1）铜管弯曲半径
要大于50㎜，铜管
可弯曲憎水， 内径为5㎜
管道可承受 （2）量取管路的具
0.03Mpa正压 体长度3米，根据要
力和133pa负 求对管路进行具体
杨家正
使用小铜 压力，管接 加工，焊接连接管， 普洱 2013年08
管路材 杨盛
4 管制作气 头制作和管 管接头制作质量符 ±800kV 月26日至
料选择 韦茜
压管路 路转角自然， 合国标要求 换流站内 09月25日
莫绍球
焊接质量优 （3）用0.03Mpa氮
良，连接处 气压力检查管路的
密封良好， 密封性
不会变形 （ ? r>133pa检查管路密封
性
26 制表：陈家兴 日期：2013年08月26日
六、制定对策
针对细化后的方案，制定了如下对策表：
序号 项目 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
（1）对已经购买的
镀锌簿钢板材进行
箱体外形规 钣金加工
吴国光
格尺寸固定， （2）根据设计尺寸，
使用簿镀 普洱 2013年08 韦瑞山
箱体材 尺寸为 制作并安装侧板、
5 锌铁板制 ±800kV 月26日至 杨盛
料选择 400*400*250 底板和管接头位置
作箱体 换流站内 09月25日 杨家正
(宽*高* 开孔
华毅
深)mm。 （3）由技术好的焊
工进行焊接作业，
保证箱体的密封
27 制表：陈家兴 日期：2013年08月26日
七、对策实施
实施一 对减压阀进行试验
表
计
检
查
外观检查 压力试验
检查流过
气体微水
含量
28 减压阀组装 检查气体
七、对策实施
实施二安装使用限流装置 1、检查限流装置的合格证、技术数据和设备的外观
流量检查 标签检查
排气阀检查 流量检查
29
七、对策实施
实施二 安装使用限流装置 2、限流装置两端开螺纹
限流装置两端开螺纹 装配
3、安装限流装置注意气流方向，出气孔方向应保证没有设备阻塞
4、工作环境温度变化较大时气体流量不大于20升/小时
30
七、对策实施
实施三 安装及使用自动复归安全阀 1、安全阀必须垂直安装，密封处要保证牢固、无渗漏
垂直安装 密封检查
2、对动作值和复归值进行检测
动作值检测
压力值
31
七、对策实施
实施四 使用小铜管制作连接气管 （1）铜管弯曲半径要大于50㎜，铜管内径为5㎜。
铜管气压检查 弯曲半径
（2）根据要求对管路进行具体加工
制作的管接头 管路焊接
32
七、对策实施
实施四 使用小铜管制作连接气管 （3）用0.03Mpa氮气检查管路的密封性
连管接头 气压检验
33
七、对策实施
实施五 箱体制作 （1）对已经购买的镀锌簿钢板材进行钣金加工
（2）根据设计尺寸，制作并安装侧板、 （3）由技术好的焊工进行焊接作业，保证箱
底板 体的密封
箱内
箱体
管接头位置开孔
充气使用
34
八、效果检查
2013年10月05日，小组成员使用充气压力装置按照国家标准《GB50148-2010电力变压
器施工及验收规范》和南方电网《BDDQZW01主变压器安装作业指导书》要求对安装的
变压器附件进行充气和压力检验，并将压力误差值与操作用时进行统计，并列出统计表：
序号 附件名称 数量 压力误差值 实用时间
1 散热器 50片 5% 20min
2 气体继电器 12只 4% 3h
3 油流继电器 4只 3% 16 min
4 压力释放阀 10只 3% ? 个 2% 30 min
6 储油柜隔膜袋 4个 2% 40 min
7 蝶阀 12只 3% ? 、高抗本体 6台 4% 24 h
35 压力误差值平均为3.25% 制表：陈家兴 日期：2013年10月05日
八、效果检查
7.6%
5%
3.25%
活动前 目标值 活动后
图六 活动前后误差值柱形图
36 制表：陈家兴 日期：2013年10月05日
八、效果检查
1、缩短了工期.
市场竞争
2、展现我单位自主创新的
能力，受到了监理和业主 1、提高了我们施工
的高度评价。 社会效益 能力和市场竞争力
2、提高了公司的信
誉，为赢得更多的
市场奠定了基础。
机具台班: 6台班×1300(元) ＝9800(元)
经济效益 人工费: 12人×300(元) ＝3600(元)
材料费: 3000(元)
总节约费用:16400元
37
八、效果检查
本次QC小组活动严格按照创新型课题的活动程序开展活动，实现了我们所制定的目标。
通过本次QC活动，小组成员在质量意识、个人能力、团队精神、QC知识四方面与活动前
均有大幅度提高。
活动前 无形效果 活动后
五分 七分
质量意识
三分
六分
个人能力
四分 六分
团队精神
五分 八分
QC知识
图七 活动前后无形效果对比图
38 制图：陈家兴 日期：2013年10月20日
九、巩固措施
1、标准化
本次活动所
小组将本次活 研制的装置
动所确定的工 已上报有关
艺方案及有关 2
1 部门进行审
图纸资料进行 查，评测
整理归档保存，
以指导类似工
程的施工
39
九、巩固措施
2、装置制作成功后，为了验证成果可维持性，小组成员分别将该制作好的装置应用到
工作现场，对4种不同类型一变压器附件进行试验，并对试验的压力误差值进行统计，并
列出统计表：
日期 地点 负责人 附件名称 数量 压力误差值
10月5日 平果变电站 陈家兴 散热器 10片 4%
10月9日 沙塘变电站 吴国光 蝶阀 12只 3%
10月14日 百色变电站 杨家正 管道 12条 2%
10月17日 合山变电站 王金宏 储油柜 3只 2%
压力误差值平均为2.75%
40 制表：陈家兴 日期：2013年10月19日
十、总结和下一步打算
下一步打算
在今后的工作中，我们会一如既往，积极探索新技术，跟踪新设备更新专业知识，不断提
高专业技术水平，为电网和设备安全可靠运行做出更大的贡献，小组计划下一个课题为
提高±800kV换流变压器安装效率
41
发布完毕，谢谢！
广西送变电建设公司
变压器充气压力装置研制QC小组
2013年12月25日
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