文本描述
提高型钢混凝土组合结构的施工质量
发布单位：内蒙古巨华集团大华建筑安装有限公司
小组名称：呼市一中项目QC小组 发 布 人：王小磊
汇报提纲
一 工程概况
二 QC小组简介
三 选题理由
四 现状调查
五 确定目标
六 目标设定的依据
七 原因分析
八 要因确定
九 制定对策
十 实施阶段
十一 效果检查
十二 巩固措施
十三 体会及今后打算
一、工程概况
呼市一中实验楼采用十字型钢骨型钢组合柱，砼设计强度等
级为C40，型钢板厚为30mm，柱截面尺寸为900×1100mm，
900×900mm。建筑高度31.5米，建筑面积23800平米。近几年呼市地
区型钢砼结构也逐渐开始应用，如维多利对面翡翠城商业楼，润宇
附近交通指挥中心楼均采用了型钢混凝土组合结构。
型钢混凝土组合结构强度大、刚度大，承载高，其具有经济、
安全、耐久等特点，适用于多层或高层建筑。从施工技术角度考虑，
型钢混凝土组合结构不仅是两种结构形式的简单叠加，而是两种两
种结构形式在施工工艺上的搭配和材料特性的互补，在型钢混凝土
组合结构施工过程中，通过QC小组活动，提高了施工质量，保证了
工期。
二、小组简介
2.1小组概况
小组名称 内蒙古巨华集团大华建筑安装有限公司呼市一中项目QC小组
课题类型 现场型 课题注册号 NO2013002
成立时间 2013.7 活动时间 2013.7-2014.5
小组注册
2013002 出勤率 2次/周 100%
号
课题活动 提高型钢混凝土组合结构施工质量
制表人：王小磊 制表日期：2014年3月28日
2.2小组成员概况
序 小组
姓名 性别 专业 技术职称 小组分工
号 职务
1 组长 王日升 男 工民建 项目经理 全面负责
公司土建工
2 副组长 徐丽丽 女 工民建 施工指导、技术顾问
程师
项目技术负
3 组员 王 宇 男 工民建 方案编制、技术交底
责人
公司土建工
4 组员 呼 和 男 工民建 技术顾问
程师
公司土建工
5 组员 王小磊 男 工民建 管理、资料整合
程师
公司土建工
6 组员 郭 峰 男 工民建 方案、交底落实
程师
7 组员 关瑞东 男 工民建 助理工程师 质量检测、数据统计
8 组员 王艳会 男 工民建 助理工程师 施工管理
9 组员 王海兴 男 工民建 助理工程师 施工技术管理
制表人：王小磊 制表日期：2014年3月28日
三、选题理由
理由一：目前国内建筑中采用型钢混凝土组合结构已越
来越多，但施工及质量验收规范中对此类内容规定尚不详细，
施工工艺尚不成熟。掌握施工技术、积累施工经验为以后类
似工程提供技术支持。
理由二：本工程型钢混凝土组合结构结构形式复杂、工
程体量较大，型钢构件的安装焊接、钢筋绑扎、混凝土浇筑
等分项工程的施工难度较大基于以上理由，小组课题最终选
定为“提高型钢混凝土组合结构施工质量”。
四、现状调查
对型钢混凝土组合柱进行实验性施工，对影响施工质量的情况进行了调
查、统计、分析，共检测点数300（不合格点数55、合格点数245)合格率为
81.6%。
型钢混凝土组合结构施工质量缺陷频率统计表
序 号 检 查 项 目 频 率 点 频 率（%） 累 计 频 率（%）
1 混凝土振捣不密实、裂缝 14 29.2 29.2
梁主筋偏位、梁柱箍筋绑扎不到位 15 31.3 60.5
3 接茬错台 10 20.8 81.3
4 梁柱接头截面尺寸 ? 性⒗酶?? 他 ? 48 100
制表人：王小磊 制表日期：2014年3月28日
质量影响因素排列图
制图人：王小磊 制图日期：2014年4月2日
五、确定目标
根根据规范要求，严格控制型钢构件的安装、焊接工作，将混凝土的裂缝控
制在允许宽度0.2～0.3mm内，将主筋及箍筋的绑扎偏差控制在允许范围内，
做好各截面的接头工作。通过头脑风暴法，小组成员认真分析，共同讨论将
型钢混凝土组合结构施工质量的检测合格率提升到90%。
合格率（%）
90%
100 81.4%
50
现状 目标值
制图人：王小磊 制图日期： 2014年4月2日
六、目标设定依据
小组成员经过讨论，认为实现目标有以下有利条件：
1. 型钢混凝土组合结构作为一种先进的施工工艺，已在国内广东、上
海等许多大型工程中成功的运用，是一种成熟的施工工艺。。
2. 本工程施工管理人员组织严格、计划周全，且配备的施工班组均
为精干的专业队伍，操作熟练且业务能力强。
3. 设计单位、建设单位和集团公司在资金、技术上的支持
结论： 通过小组成员共同努力，目标一定能达成。
七、原因分析
制图人：王小磊 制图日期：2014年4月2日
八、要因确认
要因确认一：质量意识不强，操作水平不高
确认方法：查阅统计项目部培训记录，检查时间为2013.7.14。
确认标准：全体工人100%掌握各自负责的岗位技能
在型钢混凝土柱施工前，班组长对施工人员进行了班前培训
，培训内容针对施工技术、施工内容、施工工艺及注意事项
查阅统计资料验 ，并有班前培训记录，记录中有参加培训人员的签名；在进
证 行钢筋绑扎施工前，再一次进行班前培训，并解决前一阶段
出现的问题，经过专业技术培训后进行考核，考核结果如下
表：
考核内容 59 60~70 70~80 81~85 86~90 91~95 96~100
专业技术掌握程
0 36 ? >结论：质量意识不强，操作水平不高是要因！
要因确认二：自检不到位
确认方法：工序验收并形成记录率100%，检查时间为2013.8.5。
确认标准：施工现场有明确的检查验收制度和验收记录，参加单位及参加人员均到位，验
收标准均按规范要求执行。
（1）现场检查工地有明确的检查验收制度；
（2）质检人均按时在工作岗位；
（3）有详细的质检人员检查的记录；
（4）检查标准均按验收规范标准进行。
结论：自检不到位是非要因！
要因确认三：技术交底不祥，未按技术交底施工
确认标准 项目管理责任明确，奖惩制度落实到位
确认时间 2013.7.14 确认人 徐丽丽
经调查项目部的各项管理制度齐全，每一个岗位有岗位责任制，并落实到人，且但奖惩措施落实到位
确认内容 ，导致管理人员责任心较强，工作态度积极。对现场施工人员进行民意测评，综合考核其责任落实情
况。
考核项目 优 良 中 差
工作态度 16 ? ? 吻榭?15 ? 术交底，未按技术交底施工是非要因！
要因确认四：石子粒径过大、塌落度过小
确认方法：用坍落度检测器和钢尺量测现场检查，时间为2013.9.3。
确认目标：
（1）施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每十车进行一次平
行检验，检测结果符合规范要求。
（2）外观检验合格，按相关规范和标准的要求见证取样送有资质的检测机构进行检测，
检测均合格。
结论：石子粒径过大、塌落度过小是非要因！
要因确认五：木模板有变形现象
确认方法：对旧模板进行现场检查时间为2013.8.30。
检测数量 合格数 合格率
平整度 152 80 53%
起皮 164 105 64%
漏洞 121 100 82.6%
结论：木模板变形是要因！
要因确认六：钢构件加工、施工精度不高
（1）对加工钢构件检验，有些构件制作有较大误差，检查时间为2013.9.9。
（2）钢构件吊装、焊接等施工过程的技术检测不够到位，个别有出现夹渣烂根现象；
结论：钢构件加工、施工精度不高是要因！
要因确认七：钢筋间距小箍筋密，振动棒操作空间小，浇筑不完全
现场检测混凝土下料时泵管不能直接对准型钢腹部，用砼下料溜槽对准“十”型钢或
“H”型钢的腹部。对于“十”字型钢柱，砼应从四角对称分层下料,砼下料分层厚度500
㎜，检查时间为2013.9.5。
结论：钢筋间距小箍筋密，振动棒操作浇筑不完全空间是非要因！
要因确认八：对于型钢梁混凝土结构的力学分析还不够
（1）施工前如果未对型钢混凝土结构进行力学分析优化，那么型钢混凝土组合梁就不能
达到采用最佳的结构形式的目的。
（2）未进行结构力学分析优化，对于今后的新型结构的发展应用也是不利的。
结论：对于型钢梁混凝土结构的力学分析还不够要因！。
九、制定对策
提高型钢混凝土施工质量对策表
序号 要因 目标 具体措施 负责人 完成时间
对班组进行质量教育，提高量意识
质量意识不强
及责任心；加强技术指导组织工人
1 操作水平 不 操作技术人员考核率100% 王宇 2013.8.12
进行技术学习；进行现场指导，提
高
高业务素质
将不符合要求的旧模板、方木更换
木模板有变形 使施工所用木模板全部达满
4 ；加大对拉螺栓直径；加强对模板 关瑞东 2013.9.2
现象 足施工要求的标准
的检测
派专人去厂家监造钢构要符合要求
钢构件加工、 施工所用钢构件以及施工安
3 ；严格按照规范要求进行安装；安 王艳会 2013.9.15
施工精度不高 装必须100%符合规范要求
装完成后进行及时的检查
对于型钢梁混 对型钢混凝土组合结构进行模拟实
通过力学分析得到有利于提
4 凝土结构的力 验分析；根据所得数据对组合梁进 王小磊 2013.7.12
高结构质量的结论
学分析还不够 行优化
制表人：王小磊 制表日期：2014年4月2日
十、实施阶段
实施一：加强教育，提高质量意识及实际操作水平
（1）邀请施工过此类结构的专家现场指导；组织各作业班组来项目部会议
室上课学习，熟悉相关操作工艺，了解施工中的难点、重点，提高操作工人
的技术水平；
（2）通过上课教育，统一思想，让工人意识到本工程质量的重要性。
实施二：控制钢构件加工及现场安装质量
1、派专人现场监督制造，加强对加工厂内钢构件的出厂检验，构件制作误差
过大不允许出厂；
2、吊装钢柱采用专用吊耳吊装；
3、钢柱组对时，要保证钢柱和稳定性和安全性；
4、安装过程中及时校正误差，避免误差积累。
钢柱吊装用吊耳示意图 钢结构组对示意图
实施三：完善工艺，尤其做好模板工程中的检测加固
1、确定施工工艺流程分成两个流水作业段，进行统筹作业，减少两种结构
的相互影响；
2、确定十字型钢柱安装施工顺序；
3、掌握型钢砼组合结构模板支设加固技术。
4、做好砼浇筑振捣工作，尤其对不易填充部位的浇筑；
5、做好各工序之间的组织协调。
砼不易充分填满的部位示意图
实施四：对钢混凝土组合结构栓钉连接件的力学分析
主要运用有限元软件ANSYS对钢混凝土剪力连接件进行分析计算，比较了栓
钉连接件的不同布置对其承载力的的影响，有限元单元类型：混凝土选用型
号C30，采用SOLID65进行模型的建立；钢梁材质为Q235B采用SOLID45进行模
型的建立；钢筋选用HPB235级钢筋，采用LINK8进行模型的建立；栓钉带头
栓钉连接件，采用BEAM188进行模型的建立；采用Willam-Warnke五参数强度
准则作为混凝土的破坏准则，钢材的破坏准则：对于钢梁（SOLID45）、钢
筋（LINK8）和栓钉（BEAM188）本构关系均采用双线性随动强化模（BKIN）。
栓钉 单排布置网格划分示意图 双排布置网格划分示意图 折线布置网格划分示意图
栓钉连接件不同排布形式组合梁 栓钉的应力云图
荷载-挠度对比图
由图可知采用栓钉双排布
置极限承载力要大，折线
形其次，极限承载能力最
小的是采用栓钉单排布置
方式，因此在实际的工程
中应当采用双排布置的栓
钉剪力连接件。
双排栓钉连接件现场应用图
十一、效果检查
1.工程检查：在实施过程中，小组成员对型钢混凝土组合梁柱进行实测实量检查，
混凝土浇筑质量、梁主筋、梁柱箍筋绑扎等满足规范要求，且达到较高的合格率；
接茬错台也得到很好的控制，得到了甲方和监理的好评，检查如下表：
影响型钢混凝土组合结构施工质量的情况统计表
检查 合格 合格率（%
序 号 检 查 项 目 不合格点 不合格率（%）
点 点 ）
1 混凝土振捣不密实、裂缝 50 48 96 ? 、梁柱箍筋绑
2 50 46 92 ? r>3 接茬错台 50 48 96 ? 截面尺寸 50 47 94 ? 根 50 49 98 ? 48 96 ? 286 95.3 14 4.7
制表人：王小磊 制表日期：2014年4月2日
前后数据比较：
序 号 检 查 项 目 活动前合格率（%） 活动后合格率（%）
1 混凝土振捣不密实、裂缝 72 96
2 梁主筋偏位、梁柱箍筋绑扎不到位 70 92
3 接茬错台 80 96
4 梁柱接头截面尺寸 92 94
5 夹渣、烂根 94 98
6 其 他 96 96
合 计 81.6 95.3
制表人：王小磊 制表日期：2014年4月2日
过本次QC小组攻关活动，我们有效地提高型钢混凝土组合结构的施工
质量。经过现场对300个点实测，合格点为286个，合格率为95.3%。比目
标设定值90%高出5.3%，收到了较好的质量效果。
2.专业技术方面：通过本次QC小组创新活动，小组成员不仅学习了质量管理和QC小组
活动的科学方法，而且在专业技术上对施工工艺、技术创新以及新技术的应用有了进一
步的认识。
3.管理技术方面：小组成员学习了采用科学的PDCA循环程序来开展工作，在工作中的
实际应用能力得到了大幅提高；并且在工作中能够科学的以客观的事实—数据作为决策
依据。
4.综合素质方面：小组成员的团队精神、个人综合素质、创新能力、分析解决问题的
能力、QC知识以及统计方法的应用水平均得到了提高；
5.经济效益：
（1）在受力相同、结构形式相同的情况下，通过QC所采用的型钢混凝土结构与纯钢结
构和纯钢筋砼相比较，其综合经济效益应比钢结构和钢筋砼结构高。
（2）由于按期在保证10天完成一个作业层的前提下，在图纸不能及时到位等主要原因
影响下，运用QC在提高了型钢混凝土组合结构质量的同时提前3天完成施工任务，获得业
主奖励10万。
6.社会效益：通过本次QC活动的开展，全程动态对型钢混凝土进行控制，确保了结构
的整体稳定性，赢得了业主及监理方的好评，保障了公司声誉，树立了良好的企业形象。
十二、巩固措施
通过本次QC小组活动，我们积累了型钢混凝土组合结构施工质量控制的方
法及施工工艺。我们将就本次活动成果及经验与兄弟单位探讨，以便更进一步
完善该施工工艺，为今后公司施工类似工程创造有利条件。
十三、体会及今后打算
通过参加本次QC活动，型钢混凝土组合结构的施工质量得到了大
大提高，我同时深深体会到工程的质量随时会受到操作者、施工工艺、
原材料、施工机具、施工环境等因素的影响，只要其中某个因素发生
了异常，工程质量将会随之波动，同时感受到质量工作全员性、全过
程性、全方位性的重要性，我们将把本次QC活动的成功经验加以总结，
进行宣传，并及时运用到今后的各项工作中。
小组活动前后综合素质评价雷达图
自我评价（5分/项）
评价项目 创新精神
活动前 活动后 5
创新精神 ? 哦泳?br>团队精神 ? ?? 能力
总得分 14 23
制图人：王小磊 制图日期：2014年4月2日
QC小组通过本次“提高型钢混凝土组合结构施工质量”的现场动态管理，
QC小组成员分析问题、解决问题的能力有了较大提高，型钢混凝土施工质量
超过了预期效果，达到95.5%，取得了明显的经济效益和社会效率，提高了一
线工人的素质，提高了小组成员的各项能力。
我QC小组拟定的下一个课题是“提高钢桁梁架设施工质量”。
成果发布完毕
内蒙古巨华集团大华建筑安装有
限公司QC小组
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