文本描述
一、工程概况 七、确定要因
八、制定对策
二、小组简介 目
三、选题理由 九、对策实施
四、现状调查 录 十、效果检查
五、设定目标 十一、巩固措施
六、原因分析 十二、今后打算
一、工程概况
天津地铁6号线是天津市快速轨道交通网中的骨干线，北起东丽
区大毕庄，南至津南区双港，线路正线全长56.13公里。沿线经过六
个行政区，计划2015年建成通车。其中天泰路站为6号线河北区的重
要的站点之一。 车站中心里程DK14+444.859，车站总净长200m，
标准段净宽20.3m，为地下二层13m宽岛式站台车站。主体采用双柱
三跨框架结构，车站覆土厚约2.5m。标准段基坑开挖深度约为16.6m
，端头井基坑开挖深度约为18.5m，采用明挖顺筑法施工。
钢筋直螺纹连接技术始于我国80年代末，由于它能够100%发
挥钢筋抗拉强度，提前预制，连接速度快，安全可靠便于施工
，节约钢材无污染等特性，被建设部列为“十一〃五”期间建
筑业重点推广的10项新技术之一。它作为一种主体钢筋最为有
效的连接技术，被广泛的用于地铁施工中。中铁十六局天津地
铁项目部承建天津地铁6号线土建施工12合同段，主体结构施工
中各种直螺纹套丝总设计用量约为167076个。
副组长：马洪杰 副组长：张洪水 组长：李从超 副组长：吴刚 副组长：刘纯洁
职务：项目总工 职务：副经理 职务：项目经理 职务：党委书记 职务：材料主管
二、小组简介
QC小组名称 天津地铁项目部神舞QC小组
成立时间 2009年1月 活动时间 2009年1月至今
小组成员 10人 活动频数 每周一次
QC教育 每周10小时 课题类型 现场型
姓名 性别 职务 文化程度 从业年限 组内分工
李从超 男 项目经理 本科 31 组织统筹
吴 刚 男 党委书记 本科 34 组织协调
张洪水 男 副经理 本科 26 组织协调
马洪杰 男 项目总工 本科 10 组织策划
刘纯洁 男 物资主管 本科 ? 凯 男 安全总监 专科 19 组织实施
孙学金 男 工区长 本科 ? 隼?男 安质部长 本科 16 组织实施
张建设 男 物资部长 专科 26 资料收集
周喜彬 男 计核部长 本科 ? 槠拦?br>QC 执行 创新 团队 管理
项目
工具 能力 能力 意识 水平
李从超 91 84 90 80 91
吴 刚 87 80 82 72 82
张洪水 80 75 74 75 73
马洪杰 90 89 89 77 86
刘纯洁 93 85 94 83 88
徐 凯 82 84 72 69 70
孙学金 80 73 79 76 71
何丽坤 77 79 82 70 69
张建设 78 70 75 66 63
周喜彬 82 81 73 72 77
平均分 84 80 81 74 77 制图：刘纯洁 2013年5月17日 5
在小组评价表中看出我们还有很多不足，我们希望通过这次的QC
活动能得到提高。
积极进取
勇攀高峰
QC小组“PDCA循环”活动进度计划表
2013年
进度 负责人
5月 6月 7月 8月 9月 10月
选择课题 5月5日 全体人员
现状调查 5月25日 全体人员
设定目标 6月1日 全体人员
P
原因分析 6月20日 全体人员
要因确认 7月10日 全体人员
制定对策 7月30日 全体人员
D 对策实施 9月3日 全体人员
C 效果检查 9月15日 全体人员
巩固措施及下
A 全体人员
一步打算
制图：刘纯洁 2013年5月4日
三、选题理由
必 重 紧 难 经
序 最终
课题名称 要 要 迫 易 济
号 得分
性 性 性 度 性 2012年5月5日
神舞QC小组在项目
分部组织召开了选题
降低主体 确认会议，根据现场
1 结构混凝 ▲ ★ ● ▲ ★ 11 实际情况分析，通过
对施工生产质量管理
土超耗 中常见的几个问题立
项对比，在选题的必
提高直螺 要性、重要性、紧迫
纹套丝的 性、难易度、经济性
2 ★ ★ ★ ▲ ▲ 13 方面综合评分，将
合格率 《提高直螺纹套丝合
格率》这一问题确立
为项目部在质量管理
提高盾构 中的头等大事来抓。
施工掘进
3 ▲ ★ ▲ ★ ▲ 12
方向的精
确度
注： ★ 3分 ▲ 2分 ● 1分 制图：刘纯洁 2013年5月5日
套丝型号 Φ32 Φ28 Φ25 Φ22 Φ20
我们小组 接头总数 200 200 200 200 200
对现场制作 合格数量 181 177 182 192 169
完成的直螺 不合格数量 19 23 18 ? 合格率 90.5% 88.5% 91% 96% 84.5%
抽检，合格 平均合格率 90.1%
率仅为 制图：刘纯洁 2013年5月16日
90.1%
制图：刘纯洁 2013年5月7日
现场抽检合 低于规范 全面质量管
格率低 要求 理的要求 最终选题
Phase ? 颐切∽槎?《钢筋机械 直螺纹套丝 基于以上理
现场制作完 连接技术规 广泛运用在 由，我们确
成的直螺纹 程》（ 施工主体结 定了 “提高
套丝进行抽 JGJ107-2010 构上，提高 直螺纹套丝
检，合格率 ）中明确要 他的合格率 的合格率”
仅为 求检验合格 是提高我项 为实施课题
90.1% 率不应小于 目主体结构
95% 施工质量的
关键
四、现状调查
套丝质量
套丝外观质量
套丝螺纹扁平 缺陷调查
图片演示
套丝端面不平 套丝扣数偏差
影响直螺纹套丝质量问题统计表
序号 问题 不合格个数 不合格率 累计不合格率
1 套丝端面不平 60 60.6% 60.6%
2 套丝扣数偏差 21 21.2% 81.8%
3 套丝螺纹扁平 10 10.1% 91.9%
4 套丝外观质量 ? 渌侍?? ：孙学金 2013年5月17日
根据问题
统计表，
频数（个） 累计频率（%）
我们绘制 N=99
99 98 ? 排列图。 94.9%
81.8% 80
72
从排列图 60
中可以看 60.6% 60
出 ， 影响 48
40
直螺纹套 21
24
丝合格率 10 20的主要症 2
结是：套 ? 靠?套丝螺 套丝外
丝端面不 其他问题
平和套丝 面不平 数偏差 纹扁平 观质量
扣 数偏差。
制图：孙学金 2013年5月17日
从影响直螺纹套丝合格率的排列图上可以看
出，只要解决了套丝端面不平和套丝扣数偏差，
就可以大幅度的提高套丝的合格率，从而提高
项目主体结构的质量，同时提高经济效益。所
以可得出以下：
总目标：
1-(100%-81.8%)*99/500=96.4%
经过深入分析，小组最
终确定，将直螺纹套丝
合格率从平均90.1%提高
到96.4%，确定为此次活
五、目标设定 动的目标值。
90.1% 95% 96.4%
现状 规范要求 目标值
制图：周喜彬 2013年6月1日
针对主要问题，小组成员采用头脑
六、原因分析 风暴法进行分析，经整理绘制出关
联图。
套
丝
端
面
不
平
套
丝
扣
数
偏
差
制图：刘纯洁 2013年5月17日
七、确定要因
确认一：缺乏相关培训
确认时间 确认内容 确认标准 确认人
6月22日 进行相关考核 90分以上100% 孙学金
6月25日 调查各操作手培训情况 每人至少培训二次 何丽坤
对现场技术员、质检员、工班长和操作手等16人进行考核，
内容涉及直螺纹套丝加工工艺，流程，规范及检测标准。成绩
如下： 87.5% 12.5%
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
考核通过率仅为12.5% 不合格率 合格率
制图：孙学金 2013年6月23日
由何丽坤对现场8个操作手以问卷调查的形式进行了解：
调查问题 孟凡兵 刘新房 孟祥山 王继明 尹铁文 汲长双 李根成 梁 迪
从事套丝加工多长时间 2年 1年 5个月 3个月 7个月 3个月 5个月 10个月
套丝合格标准了解情况 了解 了解 略知 不知 稍微 不知 不知 稍微
以前参加过正式培训 有过 有过 没有 没有 没有 没有 没有 有过
培训次数 3次 1次 无 无 无 无 无 2次
能否自主调节加工型号 能 能 不能 不能 不能 不能 不能 不能
机器故障排除 可以 可以 不可以 不可以 不可以 不可以 不可以 不可以
是否想参加培训 是 是 是 是 是 是 是 是
制图：何丽坤 2013年6月25日
通过总结孙学金和何丽坤的调查我们发现：施工
一线人员不能系统准确的了解套丝加工及检测方法，
操作手加工水平参差不齐，进行相关培训非常必要。
确认二：套丝机零件磨损
确认时间 确认内容 确认标准 确认人
套丝机零件的磨损程度， 运行正常
6月22日 张建设
运转情况及验收情况 验收手续齐全
剥
滚 对套丝机易磨损零
肋
丝 件滚丝轮和剥肋刀片的
刀 磨损情况进行调查，均
轮
片 符合要求。
根据物资设备进场管理规定：项目部根据
加工需求集中招标采购了8台HGS-40型套丝机，
作为主体钢筋施工的重要设备，进场后要有业
主和监理的验收批复方可投入使用，每次使用
后都要对设备进行保养维护，并留有保养记录。
HGS-40型套丝机
确认三：平面刀头切割效果不好
确认时间 确认内容 确认标准 确认人
6月28日 加工的半成品合格率 合格率100% 徐 凯
徐凯对断筋机加工的100个
半成品接头的平整度进行检测，
情况如下：
断筋机 合格率
72% 半成品接头
70% 接头总数 100个
28% 不合格数量 28个
合格数量 72个
合格率 72%
制图：徐凯 2013年6月28日 不合格率
确认四：原材的质量不合格
确认时间 确认内容 确认标准 确认人
6月24日 现场抽检 原材是否合格 符合国家标准 马洪杰
质量证明书
监理复检报告 钢筋检验报告
钢筋原材到达施工现场，进行外观初检后通知试
验室取样，进行试验检测，全部符合国家标准。
确认五：技术交底不详细
确认时间 确认内容 确认标准 确认人
是否到达一线施工员 何丽坤
6月30日 查看技术交底情况
手中，是否完整 周喜彬
在调查中发现《直螺纹套丝加工技术交底书》均已交底到
现场分管负责人和操作手，并签字确认。交底书中详细的告知
了直螺纹套丝的施工参数及质量检测标准。
确认六：施工工艺的不完善
确认时间 确认内容 确认标准 确认人
马洪杰
6月27日 加工步骤是否规范 符合施工规范要求
周喜彬
经过现场观察8台套丝机加工过程发现，操作手加
工直螺纹套丝随意性比较大，操作不规范。造成不合
格的机率频次高。比如：
钢筋夹距长短不一 行程开关破损没有更换
确认七：现场缺乏自检
确认时间 确认内容 确认标准 确认人
现场是否有的检测仪器， 张洪水
7月2日 有完善的自检制度
有无自检程序 吴 刚
经过调查现场缺乏自检仪器，操作手在加工完直
螺纹套丝后直接存放到成品区，没有自检步骤，这样
为直螺纹套丝的质量埋下了隐患。
通 过 要 因 确
认 ， 小组成员
从7个末端因素
中最终确认出4
个要因。
现场缺乏
缺乏相
自检
关培训
平面刀
施工工艺 头切割
不规范 效果不
好
技术交
底不详 套丝机零 原材质量
细 件磨损 不合格
八、制定对策
针对以上四条主要因素，我QC小组按计划展开活动，采用“5W1H”的
方法，对要因进行分析研究，进行对策验证分析。
序 是否
要因 提出对策 可行性分析
号 采用
合同中规定需要时厂家可免费派技术
邀请厂家派技术 员现场培训，厂家技术员了解设备的
性能和构造，并参与过好多项目的现
员指导培训 采用
缺乏相关 场培训，经验丰富，培训效果应该会
1 很好
培训
更换有经验、技 操作员经过一段时间的工作，对整个
流程和工艺都很了解。现场人员短缺，
术过硬的操作手 大批量更换操作员难度大，成本高
刀头上带有卡槽不但能很好的固定钢
改用带卡槽的刀
筋，而且使钢筋在切割的时候受力均 采用
平口刀头 头 匀，端面平整，更换简单低廉，不影
响施工进度
2 切割效果
砂轮机的切割效果好，但是切割的速
不好 换成砂轮机进行 度慢，砂轮的损耗大，如若采用砂轮
切割 机进行半成品加工，势必会影响工期，
增加成本
对 策 验 证 分 析
序 是否
要因 提出对策 可行性分析
号 采用
总结以往经验结 现场工作人员经过一段时间的加工实
践，积累了一定的经验，和厂家技术
合现场实际，规 员一起完全有能力规范我施工工艺， 采用
施工工艺 范施工工艺 同时有助于提高现场技术员的能力不规范
邀请有经验的专 专家对我施工现场的实际情况不熟悉，
得经过长时间的了解才可以因材施教，
家来现场指导 时效比较长，成本比较高
购买自检仪器，
现场全部配置检测仪器花费比较大，
下发作业队，要 如若没有专人进行检测如同虚设
现场缺乏 求现场自检自检 由小组成员对现 通过一段时间的现场调查，我小组成
员对现场加工套丝有了深入的了解， 采用
场多频次质量监 完全有能力担任质检，也可实施对现
控 场进行监控
制图：刘纯洁 2013年6月7日
根据验证分析，我小组针对主要因素制定对策，明确责任人和执行时间。
序 地 完成
要因 对策 目标 措施 负责人
号 点 时间
1、邀请套丝机厂家派
邀请厂家派 技术员现场指导 施 8
考试合格
缺乏相关 技术员指导 2、制定培训计划，组 工 孙学金 月
1 率达到
培训 培训 织学习 现 何丽坤 30
100%
3、对现场相关人员进 场 日
行考核，合格才能上岗
半成品端 施 8
平口刀头
改用带卡槽 头平整度 1、对刀头进行更换 工 月
2 切割效果 徐 凯
的刀头 合格率 2、测试加工效果 现 30
不好
100% 场 日
总结以往经 1、总结现场加工的要 施 8
施工水平
施工工艺 验结合现场 点，配合厂家技术指导， 工 马洪杰 月
3 达到标准
不规范 实际，规范 编制施工规范 现 周喜彬 30
要求
施工工艺 2、用于现场加工实践 场 日
1、确定质检人员 施 8
由小组成员 建立良好
现场缺乏 2、选定自检仪器 工 张洪水 月
4 对现场多频 完善的自
自检 3、制定检测标准及流 现 吴 刚 30
次质量监控 检体制
程 场 日
九、对策实施
实施一：邀请厂家派技术员指导培训
1、物质部长张建设于厂家取得联系，厂家决定派一名技术人
员，进驻我项目部，对现场设备进行检测，培训我操作人员。
厂家技术员对现场设备进行检测，培训我操作人员。
2、经工程例会研究决定，2013年7月16日对现场施工管理
人员进行直螺纹套丝加工整体培训，培训内容《直螺纹
套丝各道工序质量控制及检查要点》并结合本工地实际
情况分组进行交流学习。并制定了每周培训计划。
培训学习现场 培训材料
地铁项目部8月份每周施工技术培训计划
培训 人
培训日期 培训内容 参与人员 地点 主讲人 备注
时长 数
《直螺纹套丝各道工序质 项目部
7月25日 全体人员 3小时 55 马洪杰
量控制及检查要点》 会议室
《钢筋机械连接技术规程》 项目部
8月1日 全体人员 4小时 55 王玉国
JGJ107-2010 会议室
项目部
8月8日 阶段考试 全体人员 55 李从超
会议室
《HGS-40型套丝机构造 项目部
8月15日 现场人员 4小时 31 张永祥
及操作要点》 会议室
《HGS-40型套丝机简单 施工
8月22日 操作人员 6小时 16 张永祥
维修和调试》 现场
施工
8月29日 直螺纹套丝现场操作考核 操作人员 16 田志宏
现场
制图：周喜彬 2013年7月20日
3、根据培训要求，2012年 8月 8日对参加《直螺纹套丝
各道工序质量控制及检查要点》和《钢筋机械连接技术
规程》培训的全体人员55人进行考核。全部达到了90分
以上。
制图：何丽坤 2013年8月9日
4、根据培训要求，2012年 8月 29日对
参加《 HGS-40型套丝机构造及操作
要点》和《 HGS-40型套丝机简单维
修和调试》培训的操作手进行加工和
调试考核。
制图：张洪水 2013年8月9日
姓名 笔试成绩 调试成绩 能否上岗 考核现场
孟凡兵 100 合格 上岗
刘新房 95 合格 上岗
孟祥山 98 合格 上岗
王继明 100 合格 上岗
尹铁文 93 合格 上岗
汲长双 90 合格 上岗
李根成 96 合格 上岗
梁 迪 95 合格 上岗
实施二：改用带卡槽的刀头
1、对现有的断筋机更换带卡槽的刀头，使钢筋截面受力均
匀.
更换前切断效果 更换后切断效果
2、为了检测更换刀头后实际中的效果，徐凯随机抽取5种型号
共100个半成品进行检验，全部合格。
钢筋型号 Φ32 Φ28 Φ25 Φ22 Φ20
样品总量 20 20 20 20 20
不合格数 ? ?20 20 20 20 20
合格率 100% 100% 100% 100% 100%
制图：徐凯 2013年8月15日
实施三：总结以往经验结合现场实际，规范施工工艺
改进后施工流程图
平整端头 固定钢筋 钢筋剥肋
端头打磨 取下钢筋 钢筋车丝
自检比对 自检合格
改进后变径调整流程图
选择变径 插入变径棒 调整剥肋刀头
调整行程开关 调整套丝长度 调整滚丝轮
在改进施工工艺过程中，我项目部首先提出了打
磨这一设想，经反复试验，效果比较显著。规范加工
和调整设备的步骤，提高操作手的熟练度，大大提高
了套丝加工的合格率。
实施四：增加质检人员对现场加工多频次控制
1、任命在培训考试中成绩优异的2个小组成员：刘纯洁
和孙学金为直螺纹套丝加工质检员。
2、为质检员配备通规和止规，不定时对现场加工成品
进行抽检。
止规检验 通规检验
操作人员加工后用套筒初步检验。
3、制定检测标准及流程
是
加工 自检 合格 储存 抽检
否
否
合格
直螺纹套丝自检流程图
施工
制图：马洪杰 2013年8月17日
制定检测标准
十、效果检查
套丝型号 Φ32 Φ28 Φ25 Φ22 Φ20
接头总数 200 200 200 200 200
1、目标实施情况
合格数量 198 195 196 195 194
不合格数量 ? 99% 97.5% 98% 97.5% 97%
实施对策后， 平均合格率 97.8%
通过对现场正 制图：刘纯洁 2013年9月17日
在加工的直螺
纹套丝进行抽
检，合格率提
高到97.8%
制图：刘纯洁 2013年9月17日
通过实施对策后对直螺纹套丝不合格因素的分析，之
前的两个主要原因均下降为次要原因。
序
项目 方量 比例 累计
号
1 套丝螺纹扁平 10 45.5% 45.5%
2 套丝外观质量 ? 套丝端头不平 ? 套丝扣数偏差 ? 其他超耗 ? 霞?22 100
制图：张洪水 2013年9月17日
96.4% 97.8%
通过对策实施后，完成90.1%
了制定的总目标：把直
螺纹套丝合格率提高到
了97.8%,比设定的96.4%
高出了1.4%
实施前 目标值 实施后
2、经济效益
截止现在，现已加工直螺纹套丝52869个。
（1）节约钢筋：
0.012m*52869*(97.8%-90.1%)*3700*0.06313=1141元
（2）加工费：
52869*(97.8%-90.1%)*1=8142元
（3）返工费：
52869*(97.8%-90.1%)*=8142元
总计：17425元
3、社会效益
（1）通过开展QC小组活动，促进了项目部管理人员对现
场技术重点和难点攻关的积极性，同时也加强了现场施工
的规范化和标准化程度，提高了项目管理水平。
（ 2）通过我项目部全体人员的努力，为项目部多次在天
津建筑行业赢得荣誉。
2013年我项目部被集团公司评为科 2013年我项目部被公司评为文明工地
技管理先进单位
（3）业主和市委多次组织各标段来我单位交流学习，在
天津地铁建筑行业中提高了中铁十六局集团第二工程有限
公司的知名度，为企业收获了无形资产。
熊建平副市长在项目部 熊建平副市长在天津地铁6号
做重要讲话 线天泰路站视察施工现场
十一、巩固措施
1、标准化：
通过本次小组活动成功的解决了直螺纹
套丝的质量问题。在节约企业成本上积累了
不少的经验，且在质量控制上取得了一定的
成效，为了将此次小组活动成果进一步完善，
使之规范化、程序化，特将本次活动中的施
工要点和控制参数等标准；将活动成果的资
料整理成册，包括使用的各种器械和机具；
收集施工过程中的影像资料，综合上述材料
编制《直螺纹套丝加工指导书》，报项目部
审批，作为标准化指导以后主体施工。
2、巩固验证：
我们已将此《直螺纹套丝加工作业指导书》运用到天泰路
工区的施工当中 。现场严格按照编制的方案施工，小组成员经
常到现场进行指导和交流。通过9月初的加工检测，直螺纹套丝
加工的合格率如下所示：
套丝型号 Φ32 Φ28 Φ25 Φ22 Φ20
接头总数 200 200 200 200 200
合格数量 196 197 198 195 196
不合格数量 ? 98% 98.5% 99% 97.5% 98%
平均合格率 98.2%
9月5日-15日天泰路工区直螺纹套丝的合格率为98.2%,
后续工程按此施工方案标准化施工。
十二、总结和今后打算
1.专业技术方面
通过QC小组活动的开展，小组成
员学到了许多关于直螺纹套丝加工的
专业知识。对于直螺纹套丝的加工要
点和程序有了更深一步的了解，对于
直螺纹连接技术在地铁施工中的推广
起到了积极的作用。小组成员在编写
作业指导书的过程中得到了很好的锻
炼，为今后从事地铁建筑工程的施工
和管理等方面工作都有很大的启发和
提高，对于提高工程质量、加强施工
现场管理等方面将起到积极地作用。
2.管理技术方面
在整个活动过程中，小组活动严格按照PDCA循
环程序进行，坚持以事实为依据，用数据说话，通
过灵活使用QC工具解决了在小组活动中遇到的各个
问题。
序号 使用工具 次数
1 关联图 1
2 调查分析法 14
3 排列图 1
4 雷达图 2
5 饼分图 2
6 柱状图 6
7 散点图 2
8 头脑风暴法 1
9 流程图 1
制图：马洪杰 2013年8月9日
3、小组综合素质
通过此次QC小组活动，使小组成员积累了相关经验，增强了
小组成员的团队意识和管理水平，使小组的整体水平有了明显的提
高。
QC 执行 创新 团队 管理
项目
工具 能力 能力 意识 水平
李从超 96 94 95 90 95
吴 刚 92 90 92 88 92
张洪水 90 89 88 85 88
马洪杰 95 92 96 87 91
刘纯洁 94 95 97 93 93
徐 凯 92 94 84 84 86
孙学金 90 88 90 86 90
何丽坤 91 91 91 91 84
张建设 89 90 92 89 80
活动前 活动后
周喜彬 91 90 91 87 91
平均分 92 94 91 88 89 制图：刘纯洁 2013年9月10日
必 重 紧 难 经
随着新技术新工艺 序 课题名 最终 备
要 要 迫 易 济
号 称 得分 注
的不断涌现和发展，在 性 性 性 度 性
今后的实践中，我们还
降低主
已
要保持发现问题和解决 体结构
1 ▲ ★ ● ▲ ★ 11 解
问题的意识，全员参与， 混凝土
决
积极开展QC活动，在提 超耗
高企业效益的同时，不 提高直
断提高自身能力，为降 螺纹套 已
低工程成本作出我们应 ? ▲ ▲ 13 解
有的贡献。 格率 决
当然我们也会吸取本
次活动中的不足，不断 提高盾
构施工 待
的完善自我，为下一轮 ? ★ ▲ 12 解
《提高盾构施工掘进方 向的精 决
向的精确度》打好基础。 确度
制图：刘纯洁 2013年9月20日
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