2014年SQE工作规划
报告人：胡竹江 时 间：2014.2.28
目录
SQE管理计划
一
供应商帮扶计划
二
目标规划
三
1、架构及分工 · · · · · · · · · · · · · · · · 3
2、能力提升计划 · · · · · · · · · · · · · · · · 4
3、内部KPI考核 · · · · · · · · · · · · · · · · 5
1、帮扶办法分类 · · · · · · · · · · · · · · · · 6
2、材料分类 · · · · · · · · · · · · · · · · 7
3、分类供方对应帮扶项目 · · · · · · · · · · · · · · · · 8
4、关键部件供方重点帮扶方案选择 · · · · · · · · · · · · · · · · 9
1、2014年度质量目标及分解 · · · · · · · · · · · · · · · ·13
2、供方KPI考核 · · · · · · · · · · · · · · · ·14
5、具体帮扶措施 · · · · · · · · · · · · · · · ·12
一、SQE管理计划
1、架构及分工
2、能力提升计划
3、内部KPI考核
二、供应商帮扶计划
1、帮扶办法分类
专项帮扶
月度帮扶
综合帮扶
管理复评
纠正
改进
提升
维持
QSA对象：引入新供方及A\B类供方
帮扶对象：供方为了自我提升提出需求或关键部件供应商
帮扶对象：每月合格率未达成目标且与目标偏差2%以上的供方
帮扶对象：连续三批发生同样问题，和发生重大质量问题影响生产的供方
2、材料分类
关键部件：目前质量较不稳定
重要部件：目前质量相较稳定
辅料
9家供方
4家供方
5家供方
7家供方
3、分类供方对应帮扶项目
供应商
项目
重点帮扶项目
相关的帮扶项目
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4、关键部件供方重点帮扶方案选择
附：帮扶方式选择对照表
5、具体帮扶措施
华美/亮丽等初步配置
铜件供方架构完善
OEM供方架构完善
关键件供方架构持续完善
塑料粒子/电子件/铜件供方QCP建立
OEM/镀件供方QCP建立
完成QCP现场Audit
未建立QMS关键供方初步建立
13年度QSA整改供方完善
所有关键供方建立QMS
GB2828.1培训
QC\TS工具培训
SPC知识培训
6sigma/Lean培训
按生产采购部复评计划持续执行
对高科环保
对凯佳/佰正
对东方科信
根据14年度业绩选定新对象
对其它有需求的供方