工 潜在的失效模式及效应分析表POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (Design- FMEA) 项目名称 Item: 车型年/车辆类 过程责任部门Process Responsibility: 质量部 QA Dept. 关键日期Key Date: 2009.09.07 FMEA编号Number: 准备人Prepared By: 页码Page: 主要参加人Core Team: QA部QA Dept./模具部Tooling. Dept.; /工程部Eng.Dept. FMEA日期Data(编制(orig):2010.01.25 (修订REV)： 措施结果Result 责任及目标完 成日期 Responsibilit y & Target Completion 频 度 数 Oc c 风险 优先 指数 R.P. N. 过程功能要求 Process Function 严 重 潜在的失效原因/机理 Potential Cause(s)/ Mechanism(s) of Failure 难 检 建议的措施 Recommend ed 严 重 度 频 度 数 风险 优先 潜在的失效模式 Potential Failure Mode 潜在的失效后果 Potential Effect(S) of Failure 级 别 Class 现行过程预防控制 Current Process Controls Prevention 现行过程检测控制 Current Process Controls Detection 难 检 序号 NO. 度 Sev 度 Det 指数 R.P.N 度 Det Requirements Action(S) Sev Oc 每批送货供应商附上材 质证明书 The supplier submit the Material receiver check 供应商送原材料的规格 有错 原材料进厂 In-coming Raw Material 原材料规格错误 Material spec is wrong 影响零件性能 affect parts capability 收料员检查送货单 10 419 36 NA NA The supplier send the wrong material delivering list quality certification 1.IQC按送货单核对原材料规 格表 IQC confirm the Raw Material Spec List according to the delivery order. 送货单标明材料尺寸规 格 影响后续零件生产 affect parts production next process 供应商送原材料的规格 有错 IQC 检查 尺寸检测有误差 measure error 20 32 8 48 NA NA define the SPEC. of raw-material in the dilivery Bills 2.IQC按原材料规格表检查原 材料尺寸规格,以每批2卷， 每卷3个点检查料厚 IQC Inspection The supplier send the wrong material IQC check raw material spec according to the Raw Material Spec List,check 影响后续零件生产 affect parts production next 入库前材料上贴来料管 理票 生产领料时，操作工和QC对 材料进行确认 移至原材料仓 Move Material to Store 材料转移错误 mistake the rawmaterial 材料标识不明确 Un-clear label 30 40 50 32 24 88 48 64 NA NA NA NA set the la