钢(网架)结构焊缝质量检查记录 GB 50205－2001 GD2301093 0 单位(子单位)工程名称 检查部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 项目负责人 项目负责人 施工执行的技术标准 (含企业的工艺规定 工法等)名称及编号 焊缝形式 设计焊缝 等级要求 焊接材料名称 施工质量验收规范的规定 施工单位检查实测记录(mm) 监理(建设) 单位验收记录 序 号 项目 允许偏差(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 按照设计的焊缝等级要求， 合格与否1无损探伤 裂 缝2 3 不允许 沿厚度方向不大于壁厚20% 沿圆周方向不大于壁厚 沿厚度方向不大于壁厚20% 沿圆周方向不大于壁厚 夹 渣 气 孔4 深度不大于壁厚20%，不连 续长度不大于1／8周长5 6 塌 陷 咬 边 深度不大于1mm，总长度不 大于该焊缝长度20% 专业工长(施工员)(签名) 施工班组长(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师(签名): 年 月 日 (建设单位项目专业技术负责人签名):1监理(建设) 位验收记录 年 月 月 日 日 年 月 月 日 日 说 明 GD2301093 主控项目: 1.焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢 结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊 接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。 2.焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证合格必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 3.焊缝的无损探伤要求:应按照设计的无损探伤要求的无损探伤等级、数量进行检验，应进行自检，以及 委托法定检测部门进行一级、二级三级焊缝的无损探伤检验。 4.焊缝外观检查:设计没有无损探伤要求的焊缝，应按照现行规范要求进行焊缝外观检查。 一般项目: 1.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或 通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm； 后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 2.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 检查数量:每批同类构件抽查10％，且不应少于3件。 检验方法:观察检查。 3.焊缝观感质量应达到:外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅 物基本清除干净。 检查数量:每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5％，总 抽查处不应少于5处。 检验方法:观察检查。