QP关键过程控制程序文件编号RQ-QP-008版 次A/0页 次1/21. 目的：通过对关键工序及特殊过程的控制，以确保产品质量。
2. 适用范围：适用于本公司关键工序及特殊过程的控制。
3. 定义：
3.1关键工序：对形成产品质量起决定作用的过程及加工难度大、质量不稳定的过程。
3.2特殊过程：产品质量是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，出厂检验或试验不能验证其结果而只在产品交付使用后才能显现出来的过程，如焊接、涂装等过程。
4．管制流程
流 程权 责 单 位 相 关 说 明使 用 表 单
NG
OK



NG
技术部
技术部
生产部
品管部
技术部
生产部
生产部
品管部
通用工艺卡
作业指导书
检验指导书
关键工序明细表
NO.修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位12345QP关键过程控制程序文件编号RQ-QP-008版 次A/0页 次2/25．内容：
5.1 关键工序及工序质量控制点设置原则：
5.1.1 对产品精度、性能、安全、寿命等有重要影响的项目和部位；
5.1.2 工艺上有特性要求，或对下道工序有较大影响的部位；
5.1.3 质量信息反馈中发现不合格品较多的项目或部位。
5.2 控制执行
5.2.1 技术部在编制工艺文件时，应突出质量控制要求，包括对人员、设备、环境及检验的要求。工艺文件中应对关键工序标注“ ”标记；
5.2.2 生产部负责对关键工序及工序质量控制点的设备进行重点管理；
5.2.3 品管部负责对质量控制点进行重点检验，并对出现问题进行统计分析，对工序中计量器具的管理，并在检验记录的相应工序标注“ ”标记；
5.2.4 人力资源部门负责对质量控制点人员进行培训和资格确认；
5.2.5 技术部、品管部和生产各车间共同按（工艺装备管理规定）的要求对关键工序的工艺装备进行管理。
5.2.6 在生产现场，关键工序应设置醒目的“ ”标记。
6．相关附件：
6.1表单
名称编号保存部门保存期关键工序明细表QR-TD-007技术部长期7．参考文件：
7.1工