质量手册
文件名称：质量手册
文件编号：STL01-4.2.2
版本/状态：A/0
编制：
审核：
批准：
持有人：
发放号：
受控状态：
2014年1月1日发布2014年1月1日实施
0.1目录
序号
章节号
文件内容
页码
不适用条款首页
质量手册（封面）
10．1
目录
20．2
批准
30．3
说明
30．4
修改记录
40．5
公司概况
50．6
手册7范围8质量方针和目标9组织机构与职责10质量管理体系11管理职责12资源管理13产品实现7.3.2.1、7.3.3.1
14测量分析和改进
29附录A
质量管理体系文件清单一览表
35附录B
质量管理体系过程分配表
36附录C
质量目标、过程绩效指标考核一览表
37附录E
质量管理体系过程方法风险分析一览表
38附录E
质量管理体系过程乌龟图注1：质量手册7.3.2.1、7.3.3.1条款本公司不适用，但手册仍将其列出，是为了保持与ISO/TS16949：2009标准要求的一致性、完整性，不适用的原因已在相应条款中作出详细说明。
注2：质量手册第4-8章条款标题部分，宋体字代表ISO9001:2009内容，楷体字代表ISO/TS16949：2009汽车行业特别要求。
注3：为了区分程序文件、作业文件，对每章结尾引用的作业文件一律为楷体字。
0.2批准
0.2.1质量手册一经总经理批准立即生效，公司全体员工必须不折不扣执行本手册各项规定。
0.2.2手册的管理由质保部负责
手册的解释权归管理者代表；
手册的原件由质保部保管；
手册的复印件分“受控”和“非受控”两种形式发放。
“受控”为公司内部各职能部门使用的有效版本。
当质量手册更改时必须对其进行相应的换版、换页或局部更改。
“非受控”的手册经管理者代表批准可发给有关单位参阅。
手册执行版本：A/0
手册初次制定日期：2014年1月1日
手册初次审核日期：2014年1月1日
现行版本发布日期：2014年1月1日
管理者代表任命令：
为确保本公司的质量管理体系所需过程得到建立、实施和持续有效的运行。特授权为马希尔管理者代表。特授予以下职责：
负责建立和实施公司的质量管理体系；
向总经理报告质量管理体系的绩效、改进和需求；
通过各种手段，使全体员工意识到“识别和确定顾客要求，提供合格的产品以满足顾客的要求”，“改进产品质量以增强顾客满意”的重要性；
负责就质量管理体系有关事宜与外部方进行联络。
顾客代表任命令：
为确保公司在实施质量管理体系过程中，顾客的要求及时得到识别、关注、确定和予以满足，特任命付佳为公司顾客代表，在公司内代表顾客的要求，以顾客角度审视公司的质量管理活动。特授予以下职责、权限：
负责与顾客沟通，确保顾客的要求在公司内得到体现；
参与特殊特性的选择；
参与质量目标的制定，和相关人员的培训；
参与纠正和预防措施的制定；
参与制造过程的设计和开发。
长春帅特龙汽车零部件有限公司
总经理：刘晓红
2014年1月1日
0.3说明
0.3.1总则
质量手册为保证本公司有效地开展质量管理工作提供了统一标准的行为准则，它是质量管理体系运行的纲领性文件。
质量手册规定的质量方针和目标是借助于质量管理体系的实施来实现的。
本手册通过对八项质量管理原则的运用，并着重采取“错误预防”的方法，从而提高公司效率和效益。
公司使用过程方法，按照标准4.1总要求，识别公司所需的过程。特别是顾客导向过程（COP）、主要的支持过程（SP）和管理过程（MP），并使用章鱼图对COP进行了描述，用乌龟图对COP、SP、MP进行了分析。在分析中规定了过程的输入和输出以及所需的资源和信息、设置/安排、使用的方法以及绩效和目标。
0.3.2质量手册的编写、修改、补充和发放
本手册遵从ISO/TS16949：2009的原则进行编写，对汽车业的零件应遵循本手册的全部要求。非汽车零件则至少应满足TS16949标准中ISO9001的要求。
质量手册的编写与修改或补充由质保部负责进行。无论是修改还是补充均按文件控制的要求进行，修改补充要有记录，重大的修改和补充需经总经理批准。
质量手册的发放分“受控”和“非受控”两种，其发放范围及对象由质保部规定，管理者代表审批，发放要有记录。
质量手册的评审和修改每年至少进行一次，按管理评审实施。
当手册持有人调离本公司或本岗位时，应将其持有的手册移交给接任人。
0.3.3引用标准
ISO9000：2005《质量管理体系―基础和术语》；
ISO/TS16949:2009《质量管理体系－汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001：2008的特殊要求》。ISO/TS16949：2009实施指南
ISO/TS16949：2013认证导则（第四版）
GB/T19004：2011追求组织的持续成功质量管理方法
VDA6.3：2010过程审核
VDA6.5：2008产品审核
APQP：2008―先期产品质量策划(第2版)
FMEA：2008―潜在失效模式及后果分析(第4版)
PPAP：2006―生产件批准(第4版)
MSA：2010―测量系统分析(第4版)
SPC：2005―统计过程控制(第2版)
0.3.4术语和定义
本手册采用ISO9000：2005和ISO/TS16949：2009汽车工业的术语和定义，并增补以下的术语和定义：
。。。。。。以上简介不含段落格式