编号：
北京元泰达环保科技有限公司
设备管理制度
（2015年第一版）
编制：生产设备部
审核：
批准：
编制日期：2015年5月16日
发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。
总体思路
在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。
设备档案及设备台帐
公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX车间生产线设备台帐》(附件1)。
设备的定检
1、建立定期停机检查、维修制度
1）回转窑每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。入库和入窑提升机、冷却机每月应安排一次定检，时间可根窑的运行情况，穿插安排。窑系统视设备状况每年可进行1-2次中修，时间一般在7天左右。每1-2年应进行一次大修，时间一般在15天以内。
2）生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。
3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。
4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。
2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。
设备的润滑
设备的润滑按公司《设备润滑管理制度》相关规定执行，考核按公司《设备润滑管理考核细则》执行。
设备的巡检
设备巡检按公司《设备巡检制度》相关规定执行。
设备的检修
检修的分类
计划小修：在生产一定周期后，为确保设备有良好的作状态，有计划、有组织的进行设备简单维护、维修，周期性的进行计划小修有利有提设备的完好率。检修周期约为3～5天。
计划中修：由于小修时间短，不可能对大型设备或处理难度较大的检修项目进行施工，具有一定局限性，所以有2～3次小修后，一般需要安排一次中修，对累积的设备问题作一次较彻底的检修，检修周期约定5～15天。
计划大修：在设备存在较大隐患或单项工程耗时很长才能处理完成时（如预热器、冷却机更换耐火材料，全窑换砖、立磨换辊等），需要安排一次大修，检修周期约为15天以上。
事故抢修：设备、生产设施突发性事故，被迫停机检修，检修周期受具体情况限制，要求采取一切有效措施，在最短的时间内恢复生产。
检修计划的编制
车间根据设备检修周期和运转状况、结合岗位工、设备维修人员、设备主管提报的检修项目，详细编制《XX车间X月份检修计划申报表》（附件3），每月20日之前，将有车间负责人签字的维修计划原件报送生产技术部，同时上报电子版。生产技术部设备主管汇总编制下月检修计划,25日前报生产副总经理批准后由各部门车间组织实施。大修计划需要总经理批准。
检修计划内容包括：设备名称、检修项目、检修时间及工期、检修单位及人员。所需配件、材料等内容，同时分别向生产技术部和采购办报送检修所需材料的计划表，材料计划表格式按《**水泥公司备配件材料计划表》（附件4）要求填报。
生产和检修时急需的材料和配件，可按本管理办法中对紧急计划管理的相关规定进行申报，并填报《**水泥公司备配件材料“急件”计划表》（附件5）。
计划检修的实施
设备中、小修生产车间必须提前15天以上提出检修计划表，由机电副总主持召开检修工作会，对检修项目、材料计划、参与检修人员、检修工期逐一进行确认。根据生产销售情况及设备现状，确定最佳检修日期和具体检修项目。最终形成检修计划和材料计划报生产副总经理审批后再实施。