适用范围
适用于为满足公司生产件生产所制作的工装的管理。

定义
工 装 ：加工、制作产品及其零部件所需要使用的工具,包括夹具、刀具、工位器具。

职责
工作或职责
负责部门
研发阶段工装的设计、制作、验收
研发部
试生产及批量生产时工装的设计、制作、验收
工装制作清单、分类及其质量状态标识
易损工装定期更换、报废计划
生产部
工装制造商的筛选、确定
研发部/生产部、采购部
工装通用件的采购
采购部
工装安装、调试及易损件的定期更换
工装的维护、保养
工装领用、发放台帐的建立
生产部
工装生产件质量状态判定
生产部、质量部
工装编号
信息中心
工装巡查记录
质量部
程序细则
工装请购
产品研发阶段工装由研发部依据临时工艺需要确定；
试生产、批量生产所需工装明细由生产部依据工艺、生产需要确定；
制作工装时应填写《请购单》报部门经理批准；对其中需外购的标准件由采购部负责采购；
已投入使用的工装因磨损或意外损坏而不能继续使用时，由生产部负责判定并申请制作。

工装设计
研发阶段/试生产及批量生产所需加工、制作的工装由研发部/生产部依据产品结构特点、工艺要求设计、绘制图样，通用、标准工装可通过市场采购完成。工装设计时由工装设计工程师主导进行工装设计FMEA分析，在工装验收时用来检查工装的功能符合性。

工装制作
工装制造商的确定,由生产部对制造商进行考察\了解,依据其设备状况、人员素质、可信任度、服务质量、价格等方面确定适合的制造商；
制造商确定后，研发部/生产部将绘制好的图样交制造厂报价、制作；
对制作过程中出现的技术、质量问题由研发部/生产部协同制造商解决，并视需要及时跟踪制作质量及其进展情况。

工装验证
验证范围：新设计和/或新制造的工装，经产品设计更改和/或修理的工装。

工装的验证方法包括（但不仅限于）：
工装的验收应有工装设计工程师、过程质量控制人员、生产管理人员、工装管理员参加。

工装外形、结构动作、连接方式的检验，工装关键尺寸(如果不能测量或测量困难时,可用检产品相关尺寸或性能的方法代替)检验。

对应工装设计FMEA中的失效模式，检查各项功能的符合情况。

对上述工装生产的生产件进行三个相关全尺寸、外观的检验。

当上述验证结果与产品图或工艺要求有偏差时，需要重新修改验证后才能投入使用；如果必须使用的，须获得主管的批准。

验证后必须填写《BDH064工装验收报告》。

工装/夹具验收完毕投入使用后，由工装设计人员负责按《工装/夹具使用跟踪表》对工装/夹具的使用进行跟踪。跟踪时间不得少于15个工作日。跟踪完成后没问题的，将跟踪表交给工装管理人员与工装验收资料一起保管；跟踪过程中，若发现不良，需要对工装/夹具进行改进、修改时参照5.8.2进行。

工装清单
由工装管理员编制工装清单，内容包括工装编号、入库时间、数量及适用产品类